一种用于制造摇臂的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压车摇臂加工装置技术领域，具体涉及一种用于制造摇臂的出料装置。


背景技术：

2.液压车摇臂通过液压或机械举升而自行卸载货物，其液压车摇臂在生产过程中，需要对连接处进行焊接，增加零部件固定连接，从而提高液压车摇臂升举时增加使用寿命，加工时焊接处容易产生高温，对液压车摇臂进行自动出料，提高加工装置的工作效率。针对现有技术存在以下问题：
3.1、液压车摇臂的出料装置的稳定性较低，在移动推送时，容易造成液压车摇臂脱落，造成焊接处烫伤工作人员的问题；
4.2、液压车摇臂的出料装置的调节性较差，无法适配多尺寸的液压车摇臂，从而影响装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于制造摇臂的出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于制造摇臂的出料装置，包括加工台、移动框架、移动块、固定挡板和固定板，所述加工台的两侧固定安装有移动框架，所述移动框架的顶部活动套接有移动块，所述移动块的侧面固定安装有焊接装置，所述加工台顶部的一端固定安装有固定挡板，所述固定挡板的侧面固定安装有固定板，所述固定板的内侧开设有驱动滑轨，所述驱动滑轨的内部活动安装有活动块，所述活动块的侧面固定连接有上出料板。
8.所述上出料板的一端内部固定安装有下夹板，所述下夹板顶部的两侧开设有套接槽。
9.所述上出料板的两侧的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有伸缩柱。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下夹板的顶部活动安装有上夹板，所述上夹板的顶部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部延伸至套接槽的内部。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下夹板与上夹板的内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧固定安装有橡胶摩擦垫。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲垫的内部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部固定安装有挤压弹块，所述挤压弹块远离缓冲柱的一侧设置在橡胶摩擦垫的一侧。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上出料板的内腔且远离下夹板的一端固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有套接管。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套接管的两侧且位于上出料板的内
壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有夹持板。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板的内部固定安装有挤压垫，所述挤压垫的内侧固定安装有摩擦颗粒。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种用于制造摇臂的出料装置，通过下夹板和上夹板夹持时，由橡胶摩擦垫与加工件进行接触，利用橡胶摩擦垫摩擦性，增加夹持的固定性，再由缓冲柱和挤压弹块相互配合，利用挤压产生的缓冲性，达到消耗作用力，达到缓冲减震的功能，从而提高装置的稳定性，解决了液压车摇臂的出料装置的稳定性较低，在移动推送时，容易造成液压车摇臂脱落的问题，有利于装置增加稳定性，从而提高装置的固定性能。
18.2、本实用新型提供一种用于制造摇臂的出料装置，通过人工取出上夹板，把加工件放置到上出料板的内部，再配合人工拉动伸缩柱伸缩移动，达到伸展上出料板，方便加工件便捷的存放，然后把一端套接在套接管的外侧，然后另一端套接上夹板，再利用限位螺栓插接在上夹板上，利用螺纹连接上夹板和下夹板，达到固定连接的功能，方便装置便捷的上料，解决了液压车摇臂的出料装置的调节性较差，无法适配多尺寸的液压车摇臂的问题，有利于装置便捷调节上出料板的长度，从而增加装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的a处放大图。
21.图3为本实用新型的上夹板结构示意图。
22.图4为本实用新型的夹持板结构示意图。
23.图5为本实用新型的伸缩柱结构示意图。
24.图中：1、加工台；2、移动框架；3、移动块；31、焊接装置；4、固定挡板；5、固定板；51、驱动滑轨；52、活动块；53、上出料板；530、伸缩柱；531、安装板；532、套接管；533、伸缩杆；534、夹持板；535、挤压垫；536、摩擦颗粒；54、下夹板；55、套接槽；56、上夹板；561、缓冲垫；562、缓冲柱；563、挤压弹块；564、橡胶摩擦垫；57、限位螺栓。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于制造摇臂的出料装置，包括加工台1、移动框架2、移动块3、固定挡板4和固定板5，加工台1的两侧固定安装有移动框架2，移动框架2的顶部活动套接有移动块3，移动块3的侧面固定安装有焊接装置31，加工台1顶部的一端固定安装有固定挡板4，固定挡板4的侧面固定安装有固定板5，固定板5的内侧开设有驱动滑轨51，驱动滑轨51的内部活动安装有活动块52，活动块52的侧面固定连接有上出料板53，上出料板53的一端内部固定安装有下夹板54，下夹板54顶部的两侧开设有套接槽55，上出料板53的两侧的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部设置有伸缩柱530，下夹板54的顶部活动安装有上夹板56，上夹板56的顶部螺纹连接有限位螺栓57，限位螺栓57的底部延伸至套接槽55的内部。
28.在本实施例中，通过人工取出上夹板56，把加工件放置到上出料板53的内部，再配合人工拉动伸缩柱530伸缩移动，达到伸展上出料板53，方便加工件便捷的存放，然后把一端套接在套接管532的外侧，然后另一端套接上夹板56，再利用限位螺栓57插接在上夹板56上，利用螺纹连接上夹板56和下夹板54，达到固定连接的功能，有利于装置便捷的上料，然后由移动块3和焊接装置31进行一端焊接，然后再由电力驱动活动块52在驱动滑轨51内部移动，使得上出料板53带动加工件进行滑动出料。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，下夹板54与上夹板56的内侧设置有缓冲垫561，缓冲垫561的内侧固定安装有橡胶摩擦垫564，缓冲垫561的内部固定安装有缓冲柱562，缓冲柱562的顶部固定安装有挤压弹块563，挤压弹块563远离缓冲柱562的一侧设置在橡胶摩擦垫564的一侧。
31.在本实施例中，通过下夹板54和上夹板56夹持时，由橡胶摩擦垫564与加工件进行接触，利用橡胶摩擦垫564摩擦性，增加夹持的固定性，再由缓冲柱562和挤压弹块563相互配合，利用挤压产生的缓冲性，达到消耗作用力，达到缓冲减震的功能，从而提高装置的稳定性。
32.实施例3
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，上出料板53的内腔且远离下夹板54的一端固定安装有安装板531，安装板531的表面固定安装有套接管532，套接管532的两侧且位于上出料板53的内壁设置有伸缩杆533，伸缩杆533的另一端固定安装有夹持板534，夹持板534的内部固定安装有挤压垫535，挤压垫535的内侧固定安装有摩擦颗粒536。
34.在本实施例中，通过加工件套接在套接管532的外侧，再由电力驱动伸缩杆533伸缩推动夹持板534挤压在加工件的两侧，并配合摩擦颗粒536的摩擦阻力，方便夹持板534更好的固定夹持，然后由挤压垫535内部海绵的柔软性，进行缓冲消耗作用力，达到稳定夹持的效果，有利于装置增加稳定性。
35.下面具体说一下该用于制造摇臂的出料装置的工作原理。
36.如图1-5所示，通过人工取出上夹板56，把加工件放置到上出料板53的内部，再配合人工拉动伸缩柱530伸缩移动，达到伸展上出料板53，方便加工件便捷的存放，然后把一端套接在套接管532的外侧，然后另一端套接上夹板56，再利用限位螺栓57插接在上夹板56上，利用螺纹连接上夹板56和下夹板54，达到固定连接的功能，有利于装置便捷的上料，然后由移动块3和焊接装置31进行一端焊接，然后再由电力驱动活动块52在驱动滑轨51内部移动，使得上出料板53带动加工件进行滑动出料，再通过下夹板54和上夹板56夹持时，由橡胶摩擦垫564与加工件进行接触，利用橡胶摩擦垫564摩擦性，增加夹持的固定性，再由缓冲柱562和挤压弹块563相互配合，利用挤压产生的缓冲性，达到消耗作用力，达到缓冲减震的功能，从而提高装置的稳定性。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。