一种焙烧炉排烟架清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焙烧炉排烟架清理装置。


背景技术：

2.铝用炭素阳极生产过程中焙烧的工序有空气渗透率、电阻率、掉渣量等关键性能指标，整个生产过程中会产生大量烟气。目前烟气处理方案为敞开环式焙烧炉火道内的烟气经排烟架集中收集后利用外部净化高压风机排出，排烟架在使用一定周期后内部附着大量积灰以及沥青油脂难以清理。现有的技术方案主要依赖人工进入内部清理，操作空间有限,清理效率低，且内部大量粉尘及积灰容易造成清理人员窒息、尘肺等危害，清理成本高，周期长，工作环境恶劣，有害物质将损害清理人员健康。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焙烧炉排烟架清理装置，该装置清理效率高，清理成本低，解决了人工清理时的各种安全风险隐患。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种焙烧炉排烟架清理装置，包括：用于清理焙烧炉排烟架的清理组件、驱动组件、多个移动组件、调节组件和支撑组件，其中驱动组件与清理组件配合连接且可带动清理组件转动，支撑组件一侧设置驱动组件、另一侧设置调节组件，调节组件通过支撑组件与移动组件相连，调节组件可调节相邻移动组件的间距，从而适应焙烧炉排烟架的内径尺寸。
6.进一步的,清理组件包括清理刷、连接架和压缩弹簧，其中压缩弹簧和清理刷固定在连接架外侧，连接架与驱动组件旋转连接，清理刷通过与压缩弹簧相连具有弹性。
7.进一步的,驱动组件包括气动马达和连接轴，其中气动马达通过连接轴与连接架旋转连接，且气动马达与支撑组件固定连接。
8.进一步的,驱动组件还包括排气口和压缩空气快速接口，其中排气口和压缩空气快速接口位于气动马达一侧。
9.进一步的，支撑组件包括支撑底座、第一支撑架和第二支撑架，其中第一支撑架与支撑底座滑动连接，第二支撑架与支撑底座固定连接，调节组件分别与第一支撑架和第二支撑架配合连接，且移动组件也分别与第一支撑架和第二支撑架配合连接，气动马达与支撑底座固定连接。
10.进一步的，支撑组件还包括位于支撑底座上的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起与调节组件配合连接，第二支撑架通过第二凸起与支撑底座固定连接。
11.进一步的，调节组件包括相互配合连接的手轮和丝杠，丝杠依次穿设于第一凸起、第一支撑架、第二支撑架和第二凸起之中，转动手轮可带动丝杠转动，从而使第一支架沿着丝杠为移动。
12.进一步的，移动组件包括轮子、轮子支架、上底板和轮子销轴，其中轮子通过轮子销轴与轮子支架配合连接，轮子以轮子销轴为轴心旋转，轮子支架与上底板固定连接。
13.进一步的，移动组件还包括相互固定连接的下底板和支架杆，其中下底板与上底板固定连接，第一支撑架和第二支撑架分别与支架杆旋转连接。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、气动马达通过连接轴与清理组件配合连接，可使清理组件快速旋转，达到快速清理排烟架内壁的目的，提高了清理效率。
16.2、通过丝杠和第一支撑架调整移动组件间距，达到轮子与排烟架清理孔内壁贴合的目的，增加了焙烧炉排烟架清理装置在运行时的稳定性。
17.3、焙烧炉排烟架清理装置无需人工清理，降低了清理成本和清理时间，解决了人工清理时的各种安全风险隐患。
附图说明
18.图1为焙烧炉排烟架清理装置的正视图；
19.图2为焙烧炉排烟架清理装置的部分结构俯视图；
20.图3为焙烧炉排烟架清理装置的部分结构右视图；
21.图4为图1中清理组件的左视图；
22.图5为图1中移动组件的局部放大图。
具体实施方式
23.以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1所示为对应于本实用新型较佳实施例的一种焙烧炉排烟架清理装置，在铝用炭素阳极在焙烧炉生产一段时间后，焙烧炉的排烟架(图未示)内部附着大量积灰以及沥青油脂。在需要清理焙烧炉排烟架时，只需要打开排烟架上的清理孔(图未示)，将本实用新型的焙烧炉排烟架清理装置设置于排烟架清理孔内，即可对排烟架进行清理。排烟架清理装置包括用于清理焙烧炉排烟架的清理组件1、驱动组件2、多个移动组件3、调节组件4和支撑组件5，其中驱动组件2与清理组件1配合连接且可带动清理组件1转动，从而使清理组件1可以快速清理排烟架内部。支撑组件5一侧设置驱动组件2、另一侧设置调节组件4。调节组件4通过支撑组件5与移动组件3相连，调节组件4可调节相邻移动组件3的间距，从而适应焙烧炉排烟架的内径尺寸。
25.进一步参照图4，清理组件1包括清理刷11、连接架12和压缩弹簧13，其中压缩弹簧13和清理刷11通过清理刷螺栓15固定在连接架12外侧，且压缩弹簧13和清理刷11数量为8个，均匀分布在连接架12外侧。清理刷螺栓15依次穿过清理刷11、压缩弹簧13以及连接架
12，并通过清理刷螺母15固定，从而使清理刷11与压缩弹簧13配合连接且具有弹性，这样设置降低了在清理时对清理刷11的磨损，也提高了清理效率。连接架12中心与驱动组件2旋转连接。
26.如图2所示，驱动组件2包括气动马达21、连接轴22、排气口23和压缩空气快速接口24，其中气动马达21通过连接轴22与连接架12旋转连接，具体的，气动马达21可带动连接轴22旋转从而带动连接架12旋转。气动马达21与支撑组件5固定连接，且气动马达21通过螺栓固定于支撑组件5左侧。排气口23和压缩空气快速接口24位于气动马达21下侧，将外部气源与压缩空气快速接口24连接并打开外部气源阀门(图未示)后，外部气源可通过压缩空气快速接口24向气动马达21提供动力，气动马达21可通过排气口23向外排气。
27.进一步参照图1所示，支撑组件5包括支撑底座51、第一支撑架52、第二支撑架53、第一凸起54和第二凸起55，其中第一支撑架52与支撑底座51滑动连接，气动马达21通过螺栓与支撑底座51上的两个连接孔58固定连接，从而使气动马达21与支撑底座51固定连接。第一支撑架52和第二支撑架53分别通过旋转轴6与移动组件3配合连接。第一凸起54和第二凸起55位于支撑底座51上，且第一凸起54、第二凸起55、第一支撑架52和第二支撑架53分别与调节组件4配合连接。第二支撑架53通过长螺栓56和螺母57与第二凸起55固定连接，其中两个长螺栓56依次穿过第一凸起54、第一支撑架52、第二支撑架53和第二凸起55之中，4个固定螺母57分别配合固定在第二支撑架53右端及第二凸起55左端，从而使第二支撑架53通过第二凸起55与支撑底座51固定连接。
28.调节组件4包括手轮41和丝杠42，其中手轮41与丝杠42配合连接，通过旋转手轮41可带动丝杠42旋转。丝杠42依次穿设于第一凸起54、第一支撑架52、第二支撑架53和第二凸起55之中。通过转动手轮41可带动丝杠42转动，从而使第一支架52沿着丝杠42移动。
29.进一步参照图3和图5所示，移动组件3包括轮子31、上底板32、下底板33、支架杆34、轮子支架35和轮子销轴36，其中轮子31通过轮子销轴36与轮子支架35配合连接，轮子31以轮子销轴36为轴心旋转。轮子支架35与上底板32通过焊接固定连接，上底板32和下底板33通过两边的底板螺栓37和底板螺母38配合固定连接。下底板33与支架杆34通过焊接固定连接。第一支撑架52和第二支撑架53通过旋转轴6分别与相邻两组移动组件3的支架杆34旋转连接。移动组件共有8组，相邻两组通过旋转轴6连接并以旋转轴6为轴心转动。转动手轮41可带动第一支架52并以丝杠42为轴线移动，从而带动与第一支撑架52和第二支撑架53连接的两组支架杆34以旋转轴6为轴心转动，进而使相邻两组移动组件3上轮子31的间距增大或减小，可适应排烟架的内径尺寸。
30.使用时：当一个焙烧周期完成后排烟架由多功能行车吊运至清理位置，操作人员打开排烟架末端清理孔，清理孔打开后，将排烟架清理装置放入清理孔内；然后通过旋转手轮41调节移动组件3，使轮子31与清理孔内壁贴合；接着让外部气源与压缩空气快速接口24连接，打开外部气源阀门，气动马达21通过连接轴22带动连接架12旋转；此时清理刷11开始清理排烟架内壁，在排烟架外部设置的伸缩杆装置(现有技术，未赘述)将排烟架清理装置向清理孔深处推进，清理完的积灰通过负压调节器(图未示)被外部净化高压风机(现有技术，未赘述)抽走，通过干法吸附净化后排出，解决了现场扬尘等污染，排烟架清理装置到达排烟架底部完成清理。清理完成后，关闭外部气源阀门，气动马达21将停止运转，通过排烟架清理孔取出排烟架清理装置。本实用新型的焙烧炉排烟架清理装置通过丝杠42与第一支
撑架52配合调节移动组件3，使轮子与排烟架清理孔内壁贴合，可保持排烟架清理装置在排烟架清理孔内的稳定。气动马达21带动连接架12旋转从而带动清理刷11旋转，使清理刷11能快速清理排烟架内壁，提高清理效率。本实用新型的焙烧炉排烟架清理装置无需清理人员进入排烟架内清理，降低了清理成本和清理时间，解决了人工清理时的各种安全风险隐患，可靠性高且性价比高。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。