1.本实用新型涉及母合金加工设备技术领域，尤其涉及一种母合金清洗机的清洗筒组件。
背景技术：
2.母合金是一种通过精炼，成分精确的用于铸造的合金材料，因此母合金也叫做铸造母合金，母合金之所以被称为"母合金"，是因为它作为铸造的母材，具有很强的遗传性质，也就是说，母合金的很多特性(如碳化物分布，晶粒度，微观镜像组织，甚至包括力学性能等诸多影响铸件产品质量的特性)在通过重熔浇注后会遗传给铸件，现有广泛应用母合金材料包括高温合金母合金，耐热钢母合金，双相母合金以及常规的不锈钢母合金，母合金在加工的过程中需要进行清洗，清洗的品质效率均会对后续的芯片制作产生重要影响，而现有的母合金清洗设备往往不能对清洗后的母合金进行沥水处理，存在清洗效率的技术问题。为此，我们提出一种母合金清洗机的清洗筒组件。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种母合金清洗机的清洗筒组件。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种母合金清洗机的清洗筒组件，包括支架，所述支架的顶部固定安装有外筒，所述外筒的内部设有放置有内筒，所述内筒的外壁设有若干与外筒内壁上的导向条相配合的限位组件，所述外筒的顶部设有与其相配合的顶盖，所述顶盖的侧壁开设有若干与限位组件相配合的卡槽，所述内筒上均匀的开设有若干渗水通孔，内筒的内部设有若干分隔器，每两个相邻的所述分隔器之间形成了盛装腔。
6.进一步的，所述支架包括底圈，所述底圈的上方通过若干连接杆固定有与外筒固定连接的顶圈，所述顶圈和底圈之间设有固定于连接杆上的环形加强筋。
7.进一步的，所述底圈的半径大于顶圈的半径。
8.进一步的，所述限位组件包括两块与内筒一体成型的限位板，两块所述限位板之间形成了与导向条相配合的导向槽，限位板的顶部设有与其一体成型的且与外筒的顶部相配合的安装钩。
9.进一步的，所述顶盖包括半球形的盖主体，所述盖主体的底部设有与其一体成型的且与相配合的安装部，所述安装部的底部设有与其一体成型的环形外延部。
10.进一步的，所述分隔器包括固定于内筒内壁的托环，所述托环上放置有分隔网。
11.本实用新型使用时将待清洗的母合金置于内筒内部的盛装腔内，盛装完成后将内筒置于外筒的内部通过限位组件和导向条配合，将内筒固定安装于外筒的内部进行清洗，清洗完成后将内筒从外筒中取出沥干水分，将内筒由分隔器分隔成若干个盛装腔，可将母合金分开装在多个盛装腔内，清洗效果好，清洗效率高。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型支架和外筒的结构示意图；
15.图3是本实用新型内筒的结构示意图；
16.图4是本实用新型图4的内部结构示意图。
17.图中标号说明：1
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连接杆、2
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底圈、3
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环形加强筋、4
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顶圈、5
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外筒、6
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环形外延部、7
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卡槽、8
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安装钩、9
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盖主体、10
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安装部、11
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限位板、12
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导向槽、13
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内筒、14
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渗水通孔、15
‑
分隔网、16
‑
导向条、17
‑
托环。
具体实施方式
18.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
19.如图1至4所示，本实施例提供一种母合金清洗机的清洗筒组件，包括支架，所述支架的顶部固定安装有外筒5，所述外筒5的内部设有放置有内筒13，所述内筒13的外壁设有若干与外筒5内壁上的导向条16相配合的限位组件，所述外筒5的顶部设有与其相配合的顶盖，所述顶盖的侧壁开设有若干与限位组件相配合的卡槽7，所述内筒13上均匀的开设有若干渗水通孔14，内筒13的内部设有若干分隔器，每两个相邻的所述分隔器之间形成了盛装腔。
20.将待清洗的母合金置于内筒内部的盛装腔内，盛装完成后将内筒13置于外筒5的内部通过限位组件和导向条16配合，将内筒13固定安装于外筒5的内部进行清洗，清洗完成后将内筒13从外筒5中取出沥干水分，将内筒13由分隔器分隔成若干个盛装腔，可将母合金分开装在多个盛装腔内，清洗效果好，清洗效率高。
21.优选的，所述支架包括底圈2，所述底圈2的上方通过若干连接杆1固定有与外筒5固定连接的顶圈4，所述顶圈4和底圈2之间设有固定于连接杆1上的环形加强筋3。
22.优选的，所述底圈2的半径大于顶圈4的半径。
23.顶圈4、底圈2和环形加强筋3的配合，支架的强度高。
24.优选的，所述限位组件包括两块与内筒13一体成型的限位板11，两块所述限位板11之间形成了与导向条16相配合的导向槽12，限位板11的顶部设有与其一体成型的且与外筒5的顶部相配合的安装钩8。
25.导向槽12与导向条16互相配合，避免在清洗的过程中内筒13发生相对滑动。
26.优选的，所述顶盖包括半球形的盖主体9，所述盖主体9的底部设有与其一体成型的且与相配合的安装部10，所述安装部10的底部设有与其一体成型的环形外延部6。
27.环形外延部6的设置，便于取下顶盖。
28.优选的，所述分隔器包括固定于内筒13内壁的托环17，所述托环17上放置有分隔网15。
29.分隔网15放置于托环17上，便于安装和取下分隔网15，方便盛装母合金。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种母合金清洗机的清洗筒组件，包括支架，其特征在于：所述支架的顶部固定安装有外筒，所述外筒的内部设有放置有内筒，所述内筒的外壁设有若干与外筒内壁上的导向条相配合的限位组件，所述外筒的顶部设有与其相配合的顶盖，所述顶盖的侧壁开设有若干与限位组件相配合的卡槽，所述内筒上均匀的开设有若干渗水通孔，内筒的内部设有若干分隔器，每两个相邻的所述分隔器之间形成了盛装腔。2.根据权利要求1所述的一种母合金清洗机的清洗筒组件，其特征在于：所述支架包括底圈，所述底圈的上方通过若干连接杆固定有与外筒固定连接的顶圈，所述顶圈和底圈之间设有固定于连接杆上的环形加强筋。3.根据权利要求2所述的一种母合金清洗机的清洗筒组件，其特征在于：所述底圈的半径大于顶圈的半径。4.根据权利要求1所述的一种母合金清洗机的清洗筒组件，其特征在于：所述限位组件包括两块与内筒一体成型的限位板，两块所述限位板之间形成了与导向条相配合的导向槽，限位板的顶部设有与其一体成型的且与外筒的顶部相配合的安装钩。5.根据权利要求1所述的一种母合金清洗机的清洗筒组件，其特征在于：所述顶盖包括半球形的盖主体，所述盖主体的底部设有与其一体成型的且与相配合的安装部，所述安装部的底部设有与其一体成型的环形外延部。6.根据权利要求1所述的一种母合金清洗机的清洗筒组件，其特征在于：所述分隔器包括固定于内筒内壁的托环，所述托环上放置有分隔网。
技术总结
本实用新型涉及一种母合金清洗机的清洗筒组件，包括支架，支架的顶部固定安装有外筒，外筒的内部设有放置有内筒，内筒的外壁设有若干与外筒内壁上的导向条相配合的限位组件，外筒的顶部设有与其相配合的顶盖，顶盖的侧壁开设有若干与限位组件相配合的卡槽，内筒上均匀的开设有若干渗水通孔，内筒的内部设有若干分隔器，每两个相邻的分隔器之间形成了盛装腔；本实用新型使用时将待清洗的母合金置于内筒内部的盛装腔内，盛装完成后将内筒置于外筒的内部通过限位组件和导向条配合，将内筒固定安装于外筒的内部进行清洗，清洗完成后将内筒从外筒中取出沥干水分，将内筒由分隔器分隔成若干个盛装腔，可将母合金分开装在多个盛装腔内。内。内。
技术研发人员：陈志谋
受保护的技术使用者：扬州申威光电器材有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/2
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