一种火锅红油食品烘制作用原料快速研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置领域，具体为一种火锅红油食品烘制作用原料快速研磨装置。


背景技术：

2.目前火锅底料在制作过程中，直接将炒制后的香料渣混入火锅底料中，不仅影响火锅底料的外观，也影响熬制火锅的质量，在生产火锅底料时可以直接将油渣分离，得到无渣红油火锅底料，红油火锅底料主要由植物油，辣椒，大蒜，大蒜等香辛料炒制而成，制作火锅底料的原料需要经过研磨后再进行使用。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.现有的研磨装置的滤网都是固定设置，容易使滤网堵塞，对研磨后的原料的过滤效果不好。
5.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种火锅红油食品烘制作用原料快速研磨装置，以解决上述背景技术提出的现有的研磨装置的滤网都是固定设置，容易使滤网堵塞，对研磨后的原料的过滤效果不好等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火锅红油食品烘制作用原料快速研磨装置，包括研磨机，所述研磨机内部的上端安装有研磨辊，所述研磨辊设置有两组，所述研磨机的内部设置有滤网，所述滤网的一端贯穿所述研磨机的一侧并且铰接有第一连接杆，所述第一连接杆设置有两组，两组所述第一连接杆的另一端均铰接有第二连接杆，两组所述第二连接杆的另一端分别与第一电机的两组输出端连接，所述第一电机固定安装在第一限位板上，所述第一限位板与所述研磨机外壁的一侧相互焊接。
8.优选的，所述滤网的另一端贯穿所述研磨机另一侧开设的出料口，所述出料口的一侧焊接有第二限位板。
9.优选的，所述研磨机外壁的一侧安装有提料机，所述提料机上端的一侧连接有出料管。
10.优选的，所述提料机的内部设置有绞龙，所述绞龙的一端连接有限位轴承，所述限位轴承固定安装在所述提料机内壁的顶端，所述绞龙的另一端贯穿所述提料机的底部并且与第二电机的输出端连接。
11.优选的，所述研磨机的顶端焊接有料斗，所述研磨机内部的底端设置有承载框，所述承载框的一侧贯穿所述研磨机并且连接有把手。
12.优选的，所述研磨机底部的一侧安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装的两组研磨辊转动，对原料进行研磨，研磨后的料粉落在
滤网上，细致的料粉可以透过滤网落入承载框中进行收集，颗粒大的原料留在滤网上，通过第一电机转动，带动第二连接杆以第一电机的轴心为圆心进行圆周运动，带动第一连接杆拉动滤网反复晃动，将大颗粒原料抖入提升机中，进行后续工序，防止滤网被堵塞，提高过滤效果。
15.2、通过将滤网呈倾斜设置，第一电机为双头电机，使滤网晃动更加平稳，可以提高滤网使用年限，将大颗粒的原料从出料口送入提料机中，通过第二电机转动，带动绞龙转动，将大颗粒的原料重新输送到研磨机进行再次研磨，可以提高研磨效率以及研磨品质。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型第一电机的示意图。
18.图中：1、研磨机，2、滤网，3、第一连接杆，4、第二连接杆，5、第一电机，6、第一限位板，7、研磨辊，8、料斗，9、第二限位板，10、承载框，11、把手，12、支撑腿，13、提料机，14、绞龙，15、限位轴承，16、第二电机，17、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种火锅红油食品烘制作用原料快速研磨装置，包括研磨机1，研磨机1内部的上端安装有研磨辊7，研磨辊7设置有两组，研磨机1的内部设置有滤网2，滤网2的一端贯穿研磨机1的一侧并且铰接有第一连接杆3，第一连接杆3设置有两组，两组第一连接杆3的另一端均铰接有第二连接杆4，两组第二连接杆4的另一端分别与第一电机5的两组输出端连接，第一电机5固定安装在第一限位板6上，第一限位板6与研磨机1外壁的一侧相互焊接，首先，滤网2呈倾斜设置，第一电机5为双头电机，通过安装的两组研磨辊7转动，对原料进行研磨，研磨后的料粉落在滤网2上，细致的料粉可以透过滤网2落入承载框10中进行收集，颗粒大的原料留在滤网2上，通过第一电机5转动，带动第二连接杆4以第一电机5的轴心为圆心进行圆周运动，带动第一连接杆3拉动滤网2反复晃动，可以防止滤网2被堵塞，同时可以将大颗粒的原料从出料口送入提料机13中，然后输送到研磨机1进行二次研磨，提高研磨效率以及研磨品质。
21.在本实施例中，滤网2的另一端贯穿研磨机1另一侧开设的出料口，出料口的一侧焊接有第二限位板9，第二限位板9可以防止滤网2在晃动时脱落，出料口与提料机13下端的一侧互通，便于原料的输送。
22.在本实施例中，研磨机1外壁的一侧安装有提料机13，提料机13上端的一侧连接有出料管17，提料机13提升的原料从出料管17流出，落入研磨机1进行二次研磨。
23.在本实施例中，提料机13的内部设置有绞龙14，绞龙14的一端连接有限位轴承15，限位轴承15固定安装在提料机13内壁的顶端，绞龙14的另一端贯穿提料机13的底部并且与第二电机16的输出端连接，通过第二电机16转动，带动绞龙14转动，将大颗粒的原料重新输
送到研磨机1进行再次研磨，提高研磨品质。
24.在本实施例中，研磨机1的顶端焊接有料斗8，研磨机1内部的底端设置有承载框10，承载框10的一侧贯穿研磨机1并且连接有把手11，料斗8可以防止原料蹦出，把手11方便拉动承载框10将研磨好的原料取出。
25.在本实施例中，研磨机1底部的一侧安装有支撑腿12，支撑腿12设置有四组，支撑腿12可以提高装置的稳定性。
26.工作原理：在使用用于一种火锅红油食品烘制作用原料快速研磨装置，首先,滤网2呈倾斜设置，第一电机5为双头电机，使滤网2晃动更加平稳，可以提高滤网2使用年限，通过安装的两组研磨辊7转动，对原料进行研磨，研磨后的料粉落在滤网2上，细致的料粉可以透过滤网2落入承载框10中进行收集，颗粒大的原料留在滤网2上，通过第一电机5转动，带动第二连接杆4以第一电机5的轴心为圆心进行圆周运动，带动第一连接杆3拉动滤网2反复晃动，可以将大颗粒的原料从出料口送入提料机13中，同时防止滤网2被堵塞，通过第二电机16转动，带动绞龙14转动，将大颗粒的原料重新输送到研磨机1进行再次研磨，可以提高研磨效率以及研磨品质。
27.本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制系统的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。