一种油漆用分散机的制作方法

1.本实用新型涉及油漆生产领域，尤其涉及一种油漆用分散机。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，房屋装饰越加华丽，在房屋装修中需要用到油漆，油漆使用越加广泛，油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆在生产过程中存在有分散作业，但是目前分散机只能进行单次分散，其分散手段过于单一，导致其分散效果较差。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种油漆用分散机，能够提高油漆的分散效果。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种油漆用分散机，包括粉碎机构和搅拌机构；
7.所述粉碎机构的底部与所述搅拌机构的顶部相连通；
8.所述粉碎机构包括粉碎腔、第一电机、第一转轴和第二转轴，所述粉碎腔的顶部和底部分别设有第一进料口和第一出料口，所述第一转轴和第二转轴位于同一水平面上且相互平行，所述第一转轴和第二转轴分别可转动连接于所述粉碎腔内，所述第一转轴和第二转轴的表面分别绕设有第一粉碎叶片和第二粉碎叶片，所述第一电机设置于所述粉碎腔的外侧且带动所述第一转轴转动，所述第一转轴与第二转轴之间通过齿轮啮合连接的方式进行传动；
9.所述搅拌机构包括搅拌腔、第三转轴、缓冲斗和第二电机，所述搅拌腔的顶部设有第二进料口且与所述第一出料口相连通，所述搅拌腔的底部一侧设有出料口，所述搅拌腔的上部设有所述缓冲斗，所述第三转轴竖直转动连接于所述搅拌腔的中部，且所述第三转轴的轴身绕设有螺旋叶片，所述第三转轴的顶端穿过所述缓冲斗且设有搅拌扇叶，所述第二电机设置于所述搅拌腔的下方且带动所述第三转轴转动。
10.进一步地，还包括蓄料腔；
11.所述蓄料腔设置于所述粉碎机构和搅拌机构之间，所述蓄料腔的顶部中心和底部中心分别设有第三进料口和第三出料口，所述第三进料口与所述第一出料口相连通，所述第三出料口与所述第二进料口相连通；
12.所述蓄料腔的底面呈漏斗状。
13.进一步地，还包括输料阀；
14.所述输料阀连接于所述第三进料口与所述第一出料口之间。
15.进一步地，还包旋转叶；
16.所述旋转叶设置于所述第三转轴的一侧壁底部，所述旋转叶的底面靠近所述搅拌腔的内底表面。
17.进一步地，还包支撑架组；
18.所述搅拌机构安装于所述支撑架组上，所述支撑架组的高度大于所述第二电机的高度。
19.(三)有益效果
20.本实用新型的有益效果是：油漆原料倒入粉碎腔内后，可经由粉碎腔内的一对粉碎叶片进行粉碎，使得油漆原料内可能存在的结块能够得到粉碎；油漆原料经由粉碎腔后进入至搅拌腔的缓冲斗内，缓冲斗上的搅拌扇叶会先对进入的油漆原料进行一次搅拌，油漆原料流出缓冲斗后，第三转轴带动螺旋叶片对油漆原料进行二次搅拌。因而，本分散机能够先进行粉碎后进行二次分散，分散手段较为多样，保证了分散质量。
附图说明
21.图1为本实用新型的油漆用分散机的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的油漆用分散机的剖视图；
23.【附图标记说明】
24.1、粉碎机构；11、粉碎腔；12、第一进料口；13、第一电机；14、第一转轴；15、粉碎叶片；
25.2、蓄料腔；21、第三进料口；22、第三出料口；23、阀门；
26.3、搅拌机构；31、搅拌腔；32、第三转轴；33、螺旋叶片；34、缓冲斗；35、搅拌扇叶；36、第二进料口；37、旋转叶；38、第二出料口；39、第二电机；
27.4、支撑架组；
28.5、输料阀。
具体实施方式
29.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
30.实施例一
31.请参照图1和图2所示，一种油漆用分散机，包括粉碎机构1和搅拌机构3；
32.所述粉碎机构1的底部与所述搅拌机构3的顶部相连通；
33.所述粉碎机构1包括粉碎腔11、第一电机13、第一转轴14和第二转轴，所述粉碎腔11的顶部和底部分别设有第一进料口12和第一出料口，所述第一转轴14和第二转轴位于同一水平面上且相互平行，所述第一转轴14和第二转轴分别可转动连接于所述粉碎腔11内，所述第一转轴14和第二转轴的表面分别绕设有第一粉碎叶片15和第二粉碎叶片15，所述第一电机13设置于所述粉碎腔11的外侧且带动所述第一转轴14转动，所述第一转轴14与第二转轴之间通过齿轮啮合连接的方式进行传动；
34.所述搅拌机构3包括搅拌腔31、第三转轴32、缓冲斗34和第二电机39，所述搅拌腔31的顶部设有第二进料口36且与所述第一出料口相连通，所述搅拌腔31的底部一侧设有出料口，所述搅拌腔31的上部设有所述缓冲斗34，所述第三转轴32竖直转动连接于所述搅拌
腔31的中部，且所述第三转轴32的轴身绕设有螺旋叶片33，所述第三转轴32的顶端穿过所述缓冲斗34且设有搅拌扇叶35，所述第二电机39设置于所述搅拌腔31的下方且带动所述第三转轴32转动。
35.其中，还包括蓄料腔2；
36.所述蓄料腔2设置于所述粉碎机构1和搅拌机构3之间，所述蓄料腔2的顶部中心和底部中心分别设有第三进料口21和第三出料口22，所述第三进料口21与所述第一出料口相连通，所述第三出料口22与所述第二进料口36相连通；所述蓄料腔2的底面呈漏斗状；通过设置所述蓄料腔2，能够在对粉碎后的油漆原料进行存储限流。
37.优选地，所述蓄料腔2的第三出料口22处设有阀门23，当粉碎后的油漆量过大，而搅拌腔31内需要搅拌的油漆原料快要满时，能够暂存在蓄料腔2内。
38.其中，还包括输料阀5；
39.所述输料阀5连接于所述第三进料口21与所述第一出料口之间，便于控制所述粉碎腔11内的油漆原料流出的开关控制及流速控制。
40.其中，还包旋转叶37；
41.所述旋转叶37设置于所述第三转轴32的一侧壁底部，所述旋转叶37的底面靠近所述搅拌腔31的内底表面，所述旋转叶37有两个功能，其一是提高其搅拌效果，其二是在排料时能够将残留在底部的油漆甩至第二出料口38排出。
42.其中，还包支撑架组4；
43.所述搅拌机构3安装于所述支撑架组4上，所述支撑架组4的高度大于所述第二电机39的高度。
44.综上所述，本实用新型提供的一种油漆用分散机，油漆原料倒入粉碎腔内后，可经由粉碎腔内的一对粉碎叶片进行粉碎，使得油漆原料内可能存在的结块能够得到粉碎；油漆原料经由粉碎腔后进入至搅拌腔的缓冲斗内，缓冲斗上的搅拌扇叶会先对进入的油漆原料进行一次搅拌，油漆原料流出缓冲斗后，第三转轴带动螺旋叶片对油漆原料进行二次搅拌。因而，本分散机能够先进行粉碎后进行二次分散，分散手段较为多样，保证了分散质量。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。