一种铜箔丝生产倒轴机构的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔丝生产领域，更具体地说，涉及一种铜箔丝生产倒轴机构。


背景技术：

2.在铜箔丝生产加工中，需要使用到多种辅助结构进行操作，其中倒轴结构就是常用的一种，调节时和设备主体对位连接进行操作使用。
3.但是现有的倒轴机构中，多是固定位置安装对位到连接方位，这样不利于移动调节到其他位置进行互换性作业，适应性差，同时安装定位时，不方便精确调节位置进行对位，需要整体移动，精确度不足，操作不方便，有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜箔丝生产倒轴机构，通过移动板安装滚轮，可以移动位置进行互换安装，同时通过升降螺纹杆连接升降座，可以上将调节高度，同时通过侧面的调节架安装调节螺纹杆，进而安装倒轴机构，可以横向调节位置，利于精确对位安装，避免错位干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证互换对位的精确度和高效性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种铜箔丝生产倒轴机构，包括移动板，所述移动板的一侧表面设有滚轮，所述移动板的另一侧表面转动安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的表面螺纹安装有升降座，所述升降座的一端表面固定连接有调节架，所述调节架的表面设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的侧面螺纹安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端表面固定安装有转盘，所述调节螺纹杆的另一端表面设有转动块，所述转动块的表面转动安装有倒轴机构，所述倒轴机构位于升降座的一侧位置。
7.进一步的，所述升降座的两端表面设有导向孔，所述导向孔的侧面滑动安装有导向杆，通过导向孔安装导向杆，可以滑动导向，利于支撑调节。
8.进一步的，所述导向杆固定安装于移动板的表面，且对称分布于两端位置，通过两端支撑，提高导向的稳定性。
9.进一步的，所述升降座的另一端表面设有支架，所述支架的表面设有横向孔，通过安装支架，可以辅助支撑，保证移动的稳定性。
10.进一步的，所述横向孔的侧面滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端表面固定连接于倒轴机构的表面，通过支撑杆连接倒轴机构，可以横向支撑，保证精确度。
11.进一步的，所述升降螺纹杆的一端表面设有连接块，所述连接块的表面设有插接孔，通过连接块设置插接孔，可以插入横杆辅助转动，避免干涉，利于调节使用。
12.进一步的，所述插接孔为十字形结构，且对位于连接块的四个表面。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案通过移动板安装滚轮，可以移动位置进行互换安装，同时通过升降螺纹
杆连接升降座，可以上将调节高度，同时通过侧面的调节架安装调节螺纹杆，进而安装倒轴机构，可以横向调节位置，利于精确对位安装，避免错位干涉。
15.(2)通过导向孔安装导向杆，可以滑动导向，利于支撑调节。
16.(3)通过两端支撑，提高导向的稳定性。
17.(4)通过安装支架，可以辅助支撑，保证移动的稳定性。
18.(5)通过支撑杆连接倒轴机构，可以横向支撑，保证精确度。
19.(6)通过连接块设置插接孔，可以插入横杆辅助转动，避免干涉，利于调节使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的图1中连接块连接的a处放大图。
22.图中标号说明：
23.1移动板、11滚轮、12升降螺纹杆、13升降座、14调节架、15调节螺纹孔、16调节螺纹杆、17转盘、18转动块、19倒轴机构、2导向孔、21导向杆、22支架、23横向空、24支撑杆、25连接块、26插接孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，一种铜箔丝生产倒轴机构，包括移动板1，请参阅图1，移动板1的一侧表面设有滚轮11，移动板1的另一侧表面转动安装有升降螺纹杆12，升降螺纹杆12的表面螺纹安装有升降座13，升降座13的一端表面固定连接有调节架14，可以支撑调节，利于对位安装，调节架14的表面设有调节螺纹孔15，调节螺纹孔15的侧面螺纹安装有调节螺纹杆16，调节螺纹杆16的一端表面固定安装有转盘17，方便转动调节，利于横向移动对位，精确高效，调节螺纹杆16的另一端表面设有转动块18，转动块18的表面转动安装有倒轴机构19，倒轴机构19位于升降座13的一侧位置。
26.请参阅图1，升降座13的两端表面设有导向孔2，导向孔2的侧面滑动安装有导向杆21，通过导向孔2安装导向杆21，可以滑动导向，利于支撑调节，导向杆21固定安装于移动板1的表面，且对称分布于两端位置，通过两端支撑，提高导向的稳定性。
27.请参阅图1和图2，升降座13的另一端表面设有支架22，支架22的表面设有横向孔23，通过安装支架22，可以辅助支撑，保证移动的稳定性，横向孔23的侧面滑动安装有支撑杆24，支撑杆24的一端表面固定连接于倒轴机构19的表面，通过支撑杆24连接倒轴机构19，可以横向支撑，保证精确度，升降螺纹杆12的一端表面设有连接块25，连接块25的表面设有插接孔26，通过连接块25设置插接孔26，可以插入横杆辅助转动，避免干涉，利于调节使用。
28.使用时，通过滚轮11支撑，可以推动移动板1移动到操作位置，利于互换作业，然后可以先大致对位后固定位置，接着可以转动转盘17带着调节螺纹杆16转动，能够带着倒轴机构19横向移动进行对位安装，同时可以使用横杆插入插接孔26内部，可以带着升降螺纹
杆12转动，进而调节升降座13 的高度，也就可以盖板倒轴结构19的高度，多方向调节能够保证精确对位安装，避免错位干涉，利于互换安装进行生产使用，精确高效。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种铜箔丝生产倒轴机构，包括移动板(1)，其特征在于：所述移动板(1)的一侧表面设有滚轮(11)，所述移动板(1)的另一侧表面转动安装有升降螺纹杆(12)，所述升降螺纹杆(12)的表面螺纹安装有升降座(13)，所述升降座(13)的一端表面固定连接有调节架(14)，所述调节架(14)的表面设有调节螺纹孔(15)，所述调节螺纹孔(15)的侧面螺纹安装有调节螺纹杆(16)，所述调节螺纹杆(16)的一端表面固定安装有转盘(17)，所述调节螺纹杆(16)的另一端表面设有转动块(18)，所述转动块(18)的表面转动安装有倒轴机构(19)，所述倒轴机构(19)位于升降座(13)的一侧位置。2.根据权利要求1所述的一种铜箔丝生产倒轴机构，其特征在于：所述升降座(13)的两端表面设有导向孔(2)，所述导向孔(2)的侧面滑动安装有导向杆(21)。3.根据权利要求2所述的一种铜箔丝生产倒轴机构，其特征在于：所述导向杆(21)固定安装于移动板(1)的表面，且对称分布于两端位置。4.根据权利要求1所述的一种铜箔丝生产倒轴机构，其特征在于：所述升降座(13)的另一端表面设有支架(22)，所述支架(22)的表面设有横向孔(23)。5.根据权利要求4所述的一种铜箔丝生产倒轴机构，其特征在于：所述横向孔(23)的侧面滑动安装有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的一端表面固定连接于倒轴机构(19)的表面。6.根据权利要求1所述的一种铜箔丝生产倒轴机构，其特征在于：所述升降螺纹杆(12)的一端表面设有连接块(25)，所述连接块(25)的表面设有插接孔(26)。7.根据权利要求6所述的一种铜箔丝生产倒轴机构，其特征在于：所述插接孔(26)为十字形结构，且对位于连接块(25)的四个表面。

技术总结
本实用新型公开了一种铜箔丝生产倒轴机构，包括移动板，所述移动板的一侧表面设有滚轮，所述移动板的另一侧表面转动安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的表面螺纹安装有升降座，所述升降座的一端表面固定连接有调节架，所述调节架的表面设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的侧面螺纹安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端表面固定安装有转盘，所述调节螺纹杆的另一端表面设有转动块，所述转动块的表面转动安装有倒轴机构，所述倒轴机构位于升降座的一侧位置，可以横向调节位置，利于精确对位安装，避免错位干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证互换对位的精确度和高效性。性。性。


技术研发人员：杨丽萍 蒋红丽 造思君
受保护的技术使用者：江西中臻通讯科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/10/21