一种快递贴单机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标设备，尤指一种快递贴单机。


背景技术：

2.随着电子商务的不断发展，人们越来越喜欢网购，快递量也呈现不断递增的态势。快递公司收件后需要在快递袋上粘贴快递单，目前，快递单的粘贴操作基本上都是通过人手粘贴，工作量大，需要投入大量的人手，加工效率低，导致物件堆积。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种快递贴单机，减少人力投入，提高加工效率。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种快递贴单机，包含机柜，机柜顶部传动设置有快递传输带，机柜顶部设置有位于快递传输带一侧的贴单工位，贴单工位包含设置于机柜上的调节支撑座、设置于调节支撑座上的快递单供应机构、设置于快递单供应机构一侧的贴单毛刷，调节支撑座可对快递单供应机构的y轴向、z轴向方位进行调整，贴单毛刷位于快递传输带上方，快递在快递传输带上输送时，贴单毛刷将从快递单供应机构输送而来的快递单粘贴在快递的上表面。
5.优选地，机柜顶部并列设置有两个支撑架，快递传输带传动设置于两支撑架之间，支撑架两侧均设置有定位调节组件，两定位调节组件之间固定连接有位于快递传输带上方的限位挡板，定位调节组件可对限位挡板的y轴向和z轴向方位进行调整。
6.优选地，两限位挡板一端均向外侧弯折。
7.优选地，定位调节组件包含z向固定座、z向滑杆、y向固定座、y向滑杆， z向固定座固定连接在支撑架一侧，z向滑杆沿z轴方向活动设置于z向固定座上，y向固定座固定连接在z向滑杆顶端，y向滑杆沿y轴方向活动设置于y向固定座上，y向滑杆一端固定连接在限位挡板一侧。
8.优选地，快递单供应机构包含安装立板、快递单料盒、收料辊筒、收料驱动电机、若干导向辊筒、呈楔形状设置的出料垫板，安装立板设置于调节支撑座一侧，快递单料盒设置于安装立板一侧，收料辊筒旋转连接在安装立板一侧面，收料辊筒用于安装回收快递单底纸的空卷筒，收料驱动电机设置于安装立板一侧且可驱动收料辊筒转动，导向辊筒转动设置于安装立板一侧面且用于对快递单料带的走向进行布局，贴单毛刷倾斜设置于安装立板一侧，出料垫板倾斜设置于安装立板一侧且其一端向贴单毛刷底端延伸，放置在快递单料盒中的快递单料带绕经若干导向辊筒和出料垫板后连接固定在安装在收料辊筒上的空卷筒上。
9.优选地，调节支撑座包含垫板、z向滑块、y向滑块、z向调节螺杆、y向调节螺杆，垫板固定连接在机柜顶部，z向滑块沿z轴方向滑动连接在垫板上， z向调节螺杆旋转连接在垫板上且与z向滑块丝杆连接，y向滑块沿y轴方向滑动连接在z向滑块上，y向调节螺杆旋转
连接在安装立板上且与y向滑块丝杆连接，安装立板固定连接在y向滑块上。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种快递贴单机，设置独特的装配结构，将装好货物的快递袋放在快递传输带上传输，可根据快递袋贴单的位置通过调节支撑座对快递单供应机构和贴单毛刷的y轴向和z轴向位置进行调整，当快递袋的贴单位置移动到贴单毛刷下侧时，经快递单供应机构输出的快递单一端粘合在快递袋上，快递单在贴单毛刷的抚平作用下被完整地粘贴在快递袋上。其结构简单，可以自动对快递袋粘贴快递单，简化加工过程，减少人力投入，提高生产效率。
附图说明
11.图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
12.图2例示了本实用新型的正视图。
13.附图标号说明：快递传输带1、调节支撑座2、垫板20、z向滑块21、y向滑块22、z向调节螺杆23、y向调节螺杆24、快递单供应机构3、安装立板30、快递单料盒31、收料辊筒32、收料驱动电机33、导向辊筒34、出料垫板35、贴单毛刷4、支撑架5、定位调节组件6、z向固定座60、z向滑杆61、y向固定座62、y向滑杆63、限位挡板7。
具体实施方式
14.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
16.参考图1-图2。
17.本实用新型提供一种快递贴单机，包含机柜，机柜顶部传动设置有快递传输带1，机柜顶部设置有位于快递传输带1一侧的贴单工位，贴单工位包含设置于机柜上的调节支撑座2、设置于调节支撑座2上的快递单供应机构3、设置于快递单供应机构3一侧的贴单毛刷4，调节支撑座2可对快递单供应机构3的y 轴向、z轴向方位进行调整，贴单毛刷4位于快递传输带1上方，快递在快递传输带1上输送时，贴单毛刷4将从快递单供应机构3输送而来的快递单粘贴在快递的上表面。
18.具体工作原理为，将装好货物的快递袋放在快递传输带1上传输，可根据快递袋贴单的位置通过调节支撑座2对快递单供应机构3和贴单毛刷4的y轴向和z轴向位置进行调整，当快递袋的贴单位置移动到贴单毛刷4下侧时，经快递单供应机构3输出的快递单一端将粘合在快递袋上，快递单在贴单毛刷4 的抚平作用下被完整地粘贴在快递袋上。其结构简单，可以自动对快递袋粘贴快递单，简化加工过程，减少人力投入，提高生产效率。
19.基于上述实施例，机柜顶部并列设置有两个支撑架5，快递传输带1传动设置于两支撑架5之间，支撑架5两侧均设置有定位调节组件6，两定位调节组件 6之间固定连接有位于快递传输带1上方的限位挡板7，定位调节组件6可对限位挡板7的y轴向和z轴向方位进行调整。可通过定位调节组件6对两限位挡板7的y轴向和z轴向方位进行调整，以适应于快递袋的高度和宽度，两限位挡板7可以对快递袋的传输进行限位，避免快递传输时偏移，提高
贴单位置准确性。
20.基于上述实施例，两限位挡板7一端均向外侧弯折，两限位挡板7入口端呈喇叭状，方便快递袋流入两限位挡板7之间，起到导向作用。
21.基于上述实施例，定位调节组件6包含z向固定座60、z向滑杆61、y向固定座62、y向滑杆63，z向固定座60固定连接在支撑架5一侧，z向滑杆61 沿z轴方向活动设置于z向固定座60上，y向固定座62固定连接在z向滑杆 61顶端，y向滑杆63沿y轴方向活动设置于y向固定座62上，y向滑杆63一端固定连接在限位挡板7一侧。分别调整z向滑杆61和y向滑杆63在z向固定座60和y向固定座62上的位置，可以调整限位挡板7的y轴向和z轴向方位。
22.基于上述实施例，快递单供应机构3包含安装立板30、快递单料盒31、收料辊筒32、收料驱动电机33、若干导向辊筒34、呈楔形状设置的出料垫板35，安装立板30设置于调节支撑座2一侧，快递单料盒31设置于安装立板30一侧，收料辊筒32旋转连接在安装立板30一侧面，收料辊筒32用于安装回收快递单底纸的空卷筒，收料驱动电机33设置于安装立板30一侧且可驱动收料辊筒32 转动，导向辊筒34转动设置于安装立板30一侧面且用于对快递单料带的走向进行布局，贴单毛刷4倾斜设置于安装立板30一侧，出料垫板35倾斜设置于安装立板30一侧且其一端向贴单毛刷4底端延伸，放置在快递单料盒31中的快递单料带绕经若干导向辊筒34和出料垫板35后连接固定在安装在收料辊筒 32上的空卷筒上。在快递单料盒31中放入叠置的快递单料带，收料辊筒32上装上用于回收快递单料带底纸的空卷筒，当快递袋贴单位置移动到贴单毛刷4 下侧时，收料驱动电机33驱动收料辊筒32转动从而带动快递单料带传动，快递单在出料垫板35尖端处弯折，当快递单移动到出料垫板35尖端处时，快递单一端将自动从快递单料带底纸上剥离并粘合在快递袋上，贴单毛刷4将快递单抚平并完整粘贴在快递袋上。
23.基于上述实施例，调节支撑座2包含垫板20、z向滑块21、y向滑块22、z 向调节螺杆23、y向调节螺杆24，垫板20固定连接在机柜顶部，z向滑块21 沿z轴方向滑动连接在垫板20上，z向调节螺杆23旋转连接在垫板20上且与 z向滑块21丝杆连接，y向滑块22沿y轴方向滑动连接在z向滑块21上，y向调节螺杆24旋转连接在安装立板30上且与y向滑块22丝杆连接，安装立板30 固定连接在y向滑块22上。通过转动z向调节螺杆23可带动z向滑块21上下移动，通过转动y向调节螺杆24可带动y向滑块21前后移动，从而根据快递单贴单位置调整出料垫板35和贴单毛刷4的y轴向和z轴向方位，提高贴单准确性。
24.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。