一种新型饺子皮机的制作方法

1.本实用新型涉及饺子机技术领域，更具体地说，它涉及一种新型饺子皮机。


背景技术：

2.饺子皮机具有高效节能、安全卫生、无边角废料、大小厚薄可变等优点，使所生产饺子在外观、口感、重量达到空间统一，从而彻底改变了目前人工擀皮生产效率低、员工浪费、二次污染、中部裂口等现状，如现有的饺子机大多只能出单个类型的皮，且出来的重量大小不一致影响使用，其次就是只能一个方向放面团增加了工作时间，且降低工作效率。
3.

技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型饺子皮机，其具有同时碾压多种类型面皮和可双向进面的特点。
5.（2）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型饺子皮机，包括机壳，所述机壳的内壁通过两个活动轴分别活动连接有两个第一辊体，所述机壳的内壁通过两个活动轴分别活动连接有两个第二辊体，所述机壳的一侧卡接有固定架，所述固定架内通过两个活动轴分别活动连接有模具成型辊和光辊，所述机壳的内壁另一侧固定连接有扫粉盒，所述扫粉盒内通过活动轴活动连接有毛刷筒，所述毛刷筒与一个第二辊体搭接，所述机壳内设置有传送带本体，所述机壳的底部固定连接有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均固定连接有第三齿轮，两个所述第一辊体的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，两个所述第二辊体的一端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二辊体上的第二齿轮分别与两个第一辊体上的第二齿轮啮合。
7.一个所述第二辊体的另一端固定连接有辊体齿轮，所述传送带本体的两侧均固定连接有传送齿轮，所述光辊的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与一个传送齿轮啮合，所述模具成型辊的一端和光辊的另一端均固定连接有第四齿轮，两个所述第四齿轮相互啮合，所述毛刷筒的一端固定连接有毛刷齿轮，一个所述第三齿轮、毛刷齿轮和辊体齿轮上传动有同一个第一链条，一个所述第三齿轮与另一个传送齿轮上传动连接有同一个第二链条。
8.使用本技术方案的一种新型饺子皮机时，通过两个第一辊体和两个第二辊体相互配合，使面团可双向放入饺子皮机内，辊压出来的产品大小克数均匀，且同时可辊压出不同类型的面皮，方便后期使用，提高了饺子皮机的工作效率，通过传送带本体的设置，方便将辊压后的面皮排出。
9.进一步地，所述机壳的一侧设置有电源开关和数控调速器，所述机壳的另一侧设置有电源插头。
10.进一步地，所述机壳的另一侧卡接有进面托盘。
11.进一步地，两个所述第二辊体分别位于两个第一辊体的下方一侧。
12.进一步地，所述机壳的另一侧固定连接有传送带支架，所述传送带本体的一端设
置在传送带支架内。
13.进一步地，所述电源开关和数控调速器均通过导线与两个驱动电机电性连接。
14.（3）有益效果
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、通过两个第一辊体和两个第二辊体相互配合，使面团可双向放入饺子皮机内，辊压出来的产品大小克数均匀，且同时可辊压出不同类型的面皮，方便后期使用，提高了饺子皮机的工作效率，通过传送带本体的设置，方便将辊压后的面皮排出；
17.2、通过设置固定架，方便更换模具成型辊，使饺子皮机可辊压形成不同大小形状的面皮，通过扫粉盒和毛刷筒的设置，可使面粉粘附在第二辊体上，防止面皮在辊压过程中，发生粘附面皮现象。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型右视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型后视结构示意图。
24.附图中的标记为：
25.1、机壳；2、电源开关；3、数控调速器；4、第一辊体；5、第二辊体；6、进面托盘；7、固定架；8、模具成型辊；9、光辊；10、传送带本体；11、传送带支架；12、扫粉盒；13、毛刷筒；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、辊体齿轮；17、毛刷齿轮；18、驱动齿轮；19、传送齿轮；20、驱动电机；21、第三齿轮；22、第一链条；23、第二链条；24、第四齿轮；25、电源插头。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
27.实施例：
28.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型饺子皮机，包括机壳1，机壳1的内壁通过两个活动轴分别活动连接有两个第一辊体4，机壳1的内壁通过两个活动轴分别活动连接有两个第二辊体5，可根据不同的需求，对第一辊体4及第二辊体5进行更换，如果客户只做直径10cm以上皮就可以选择安装成一组宽进面辊（一组进面辊由一个第一辊体4和第二辊体5组成）；如果客户只做9.5cm以下直径的皮，就安装一组窄进面辊。如果客户
需要好几种直径的皮，比如8cm、10cm、12cm都有，那就需要安装两组进面辊，小直径用窄的一组进面辊，大直径用宽的一组进面辊，进面出皮，机壳1的一侧卡接有固定架7，通过设置固定架7，方便更换模具成型辊8，使饺子皮机可辊压形成不同大小形状的面皮，固定架7内通过两个活动轴分别活动连接有模具成型辊8和光辊9，机壳1的内壁另一侧固定连接有扫粉盒12，扫粉盒12内通过活动轴活动连接有毛刷筒13，毛刷筒13与一个第二辊体5搭接，通过扫粉盒12和毛刷筒13的设置，可使面粉粘附在第二辊体5上，防止面皮在辊压过程中，发生粘附面皮现象，机壳1内设置有传送带本体10，通过传送带本体10的设置，方便将辊压后的面皮排出，机壳1的底部固定连接有两个驱动电机20，两个驱动电机20的输出轴均固定连接有第三齿轮21，两个第一辊体4的一端分别固定连接有第一齿轮14和第二齿轮15，两个第一齿轮14相互啮合，两个第二辊体5的一端均固定连接有第二齿轮15，两个第二辊体5上的第二齿轮15分别与两个第一辊体4上的第二齿轮15啮合，通过两个第一辊体4和两个第二辊体5相互配合，使面团可双向放入饺子皮机内，辊压出来的产品大小克数均匀，且同时可辊压出不同类型的面皮，方便后期使用，提高了饺子皮机的工作效率。
30.一个第二辊体5的另一端固定连接有辊体齿轮16，传送带本体10的两侧均固定连接有传送齿轮19，光辊9的一端固定连接有驱动齿轮18，驱动齿轮18与一个传送齿轮19啮合，模具成型辊8的一端和光辊9的另一端均固定连接有第四齿轮24，两个第四齿轮24相互啮合，毛刷筒13的一端固定连接有毛刷齿轮17，一个第三齿轮21、毛刷齿轮17和辊体齿轮16上传动有同一个第一链条22，一个第三齿轮21与另一个传送齿轮19上传动连接有同一个第二链条23。
31.具体的，机壳1的一侧设置有电源开关2和数控调速器3，机壳1的另一侧设置有电源插头25，机壳1的另一侧卡接有进面托盘6，两个第二辊体5分别位于两个第一辊体4的下方一侧。
32.通过采用上述技术方案，通过设置进面托盘6，方便面团进入饺子机内，通过第二辊体5位于第一辊体4侧下方，使第一辊体4和第二辊体5的一侧呈斜面设计，方便进面。
33.具体的，机壳1的另一侧固定连接有传送带支架11，传送带本体10的一端设置在传送带支架11内，电源开关2和数控调速器3均通过导线与两个驱动电机20电性连接。
34.通过采用上述技术方案，通过设置传送带支架11，可对传送带本体10起到支撑作用。
35.本实用新型的工作原理为：使用时，将外界电源插接在电源插头25内，辊压面皮时，使两个驱动电机20工作，两个第四齿轮21分别带动第一链条22和第二链条23转动，第一链条22带动毛刷齿轮17和辊体齿轮16转动，毛刷齿轮17带动毛刷筒13转动，毛刷筒13将面粉扫至第二辊体5上，辊体齿轮16带动第二辊体5转动，第二辊体5带动第二齿轮15转动，第二辊体5上的第二齿轮15带动第一辊体4上的第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一辊体4转动，第一辊体4带动第一齿轮14转动，第二链条23带动传送齿轮19转动，传送齿轮19带动传送带本体10工作，另取一个进面托盘6卡入机壳1的另一侧，将面团分别放入两个进面托盘6内，面团滑落，分别经第一辊体4和第二辊体5辊压形成面皮，然后被传送带本体10排出；
36.成型饺子皮时，向机壳1内卡入固定架7，使驱动齿轮18与一个传送齿轮19啮合，同一个传送齿轮19带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动光辊9转动，光辊9带动一个第四齿轮24转动，一个第四齿轮24带动另一个第四齿轮24转动，另一个第四齿轮24带动模具成型
辊8转动，将辊压后的面皮放入进面托盘6内，面皮经第二辊体5导入模具成型辊8与光辊9之间，辊压形成饺子皮，被传送带本体10排出。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。