一种曝气沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种曝气沉淀池。


背景技术：

2.在科技高速发展的今天，各大中小污水处理厂林立，各种污水处理设备层出不穷，如曝气机、污水处理池、净化设备等，而污水处理池是各个污水处理厂中最常见的污水处理设备，根据所要处理不同性质的污水，选择使用不同类型的污水处理池。
3.在污水处理工程中，污水中的无机颗粒不仅会磨损设备和管道，降低活性污泥活性，而且会板积在反应池底部减小反应器有效容积，甚至在脱水时扎破滤带损坏脱水设备。因此在污水处理中多设置沉淀池，沉淀池的设置目的就是去除污水中泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理构筑物的正常运行。
4.现有技术中，较多使用的沉淀池的沉淀类型为自由沉淀和絮凝沉淀，自由沉淀是发生在水中悬浮固体浓度不高时的一种沉淀类型。絮凝沉淀中，悬浮颗粒浓度不高，但沉淀过程中悬浮颗粒之间有相互絮凝作用，颗粒因互相聚集增大而加快沉降。然而这两种沉淀类型沉淀速度慢，沉淀时间长，影响污水处理工作的工作效率。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种曝气沉淀池。
6.本实用新型提出的一种曝气沉淀池，包括沉淀池本体、第一隔板、第二隔板和第三隔板；
7.第一隔板、第二隔板和第三隔板均布置在沉淀池本体内部；第一隔板、第二隔板与沉淀池本体底壁围合形成配水区；第二隔板、第三隔板和沉淀池本体顶壁围合形成曝气区；第三隔板、第一隔板和沉淀池本体侧壁围合形成沉淀区；配水区的底部设有进水口，曝气区用于容纳配气系统的出口端，第二隔板设有贯通配水区和曝气区的过滤孔，第三隔板设有贯通曝气区和沉淀区的溢流孔，第一隔板与沉淀池本体底壁具有间隙，以使配水区的底部和沉淀区的底部连通；沉淀区的上部设有出水口，其下部设有排泥口，配水区的底部设有放空口。
8.优选地，出水口的底部低于沉淀区的液面。
9.优选地，出口端位于曝气区的液面以下。
10.优选地，溢流孔的底部低于曝气区的液面。
11.优选，还包括导流板，导流板布置在沉淀区内，且与溢流孔对应布置，其上部与沉淀池本体的顶壁连接，其下部与第一隔板具有间隙。
12.优选，沉淀池本体侧壁具有倾斜面。
13.本实用新型中，所提出的曝气沉淀池，互相连通的配水区、曝气区和沉淀区使得曝气沉淀池内部形成一个污水流通回流通道，气泡的搅动与污水中的悬浮颗粒相互作用，产生自然絮凝，方便污泥沉淀，加快污水处理进程，提高污水处理效率；
14.第二隔板起到导流作用，使得出口端产生的气体与由过滤孔流出的污水经过充分混合后向侧向通过溢流孔进入沉淀区；
15.第二隔板上的过滤孔对污水中的较大悬浮物具有截留作用，避免影响沉淀效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种曝气沉淀池的结构示意图。
具体实施方式
17.如图1所示，图1为本实用新型提出的一种曝气沉淀池的结构示意图。
18.参照图1，本实用新型提出的一种曝气沉淀池，包括沉淀池本体1、第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4；
19.第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4均布置在沉淀池本体1内部；第一隔板2、第二隔板3与沉淀池本体1底壁围合形成配水区11；第二隔板3、第三隔板4和沉淀池本体1顶壁围合形成曝气区12；第三隔板4、第一隔板2和沉淀池本体1侧壁围合形成沉淀区13；配水区11的底部设有进水口111，曝气区12 用于容纳配气系统的出口端121，第二隔板3设有贯通配水区11和曝气区12的过滤孔31，第三隔板4设有贯通曝气区12和沉淀区13的溢流孔41，第一隔板 2与沉淀池本体1底壁具有间隙，以使配水区11的底部和沉淀区13的底部连通；沉淀区13的上部设有出水口131，其下部设有排泥口132，配水区11的底部设有放空口112。
20.本实施例的曝气沉淀池的具体工作过程中，污水从配水区11底部的进水口 111进入，并在配水区11逐渐上升，然后通过过滤孔31截留较大的悬浮物，继续上升进入曝气区12，出口端121对污水进行预曝气，气泡的搅动与污水中的悬浮颗粒相互作用，产生自然絮凝，经过预曝气的污水由溢流孔41进入到沉淀区13的底部，沉淀区13上部的清水由出水口131排出，污泥的一部分由排泥口132排出，另一部分由第一隔板2与沉淀池本体1底壁的间隙回流到配水区 11；需要将整个曝气沉淀池进行清理时，关闭配水系统和配气系统，停止配水和配气，沉淀池本体1内部的污水由放空口112排出。
21.在本实施例中，所提出的曝气沉淀池，互相连通的配水区11、曝气区12和沉淀区13使得曝气沉淀池内部形成一个污水流通回流通道，气泡的搅动与污水中的悬浮颗粒相互作用，产生自然絮凝，方便污泥沉淀，加快污水处理进程，提高污水处理效率；
22.第二隔板3起到导流作用，使得出口端121产生的气体与由过滤孔31流出的污水经过充分混合后向侧向通过溢流孔41进入沉淀区13；
23.第二隔板3上的过滤孔31对污水中的较大悬浮物具有截留作用，避免影响沉淀效果。
24.在具体实施方式中，出水口131的底部低于沉淀区13的液面，避免出水口 131与沉淀区13产生倒灌现象。
25.进一步地，出口端121位于曝气区12的液面以下，以使出口端121喷出的气体全部进入到污水内，提高曝气效率。
26.更进一步地，溢流孔41的底部低于曝气区12的液面。
27.在其他具体实施方式中，还包括导流板5，导流板5布置在沉淀区13内，且与溢流孔41对应布置，其上部与沉淀池本体1的顶壁连接，其下部与第一隔板2具有间隙，导流板5对
经过预曝气的污水具有导流作用，以使污水由沉淀区13的底部向上流出到出水口131，延长沉淀时间，避免污泥在水流与气流的作用下悬浮由出水口131排出，提高沉淀效率。
28.更进一步地，为实现导流作用，使得污泥可以沿着沉淀池本体1侧壁向其底部汇集，沉淀池本体1侧壁具有倾斜面14。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种曝气沉淀池，其特征在于，包括沉淀池本体(1)、第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)；第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)均布置在沉淀池本体(1)内部；第一隔板(2)、第二隔板(3)与沉淀池本体(1)底壁围合形成配水区(11)；第二隔板(3)、第三隔板(4)和沉淀池本体(1)顶壁围合形成曝气区(12)；第三隔板(4)、第一隔板(2)和沉淀池本体(1)侧壁围合形成沉淀区(13)；配水区(11)的底部设有进水口(111)，曝气区(12)用于容纳配气系统的出口端(121)，第二隔板(3)设有贯通配水区(11)和曝气区(12)的过滤孔(31)，第三隔板(4)设有贯通曝气区(12)和沉淀区(13)的溢流孔(41)，第一隔板(2)与沉淀池本体(1)底壁具有间隙，以使配水区(11)的底部和沉淀区(13)的底部连通；沉淀区(13)的上部设有出水口(131)，其下部设有排泥口(132)，配水区(11)的底部设有放空口(112)。2.根据权利要求1所述的曝气沉淀池，其特征在于，出水口(131)的底部低于沉淀区(13)的液面。3.根据权利要求1所述的曝气沉淀池，其特征在于，出口端(121)位于曝气区(12)的液面以下。4.根据权利要求1所述的曝气沉淀池，其特征在于，溢流孔(41)的底部低于曝气区(12)的液面。5.根据权利要求1所述的曝气沉淀池，其特征在于，还包括导流板(5)，导流板(5)布置在沉淀区(13)内，且与溢流孔(41)对应布置，其上部与沉淀池本体(1)的顶壁连接，其下部与第一隔板(2)具有间隙。6.根据权利要求1所述的曝气沉淀池，其特征在于，沉淀池本体(1)侧壁具有倾斜面(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种曝气沉淀池，包括沉淀池本体、第一隔板、第二隔板和第三隔板；第一隔板、第二隔板和第三隔板均布置在沉淀池本体内部；第一隔板、第二隔板与沉淀池本体底壁围合形成配水区；第二隔板、第三隔板和沉淀池本体顶壁围合形成曝气区；第三隔板、第一隔板和沉淀池本体侧壁围合形成沉淀区；配水区的底部设有进水口，曝气区用于容纳配气系统的出口端，第二隔板设有贯通配水区和曝气区的过滤孔。本实用新型提出的曝气沉淀池，互相连通的配水区、曝气区和沉淀区使得曝气沉淀池内部形成一个污水流通回流通道，气泡的搅动与污水中的悬浮颗粒相互作用，产生自然絮凝，方便污泥沉淀，加快污水处理进程，提高污水处理效率。提高污水处理效率。提高污水处理效率。


技术研发人员：葛海杰 罗加永
受保护的技术使用者：安徽三番环保工程有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/21