一种动态逆向式大气净化用脱硫装置的制作方法

1.本发明涉及大气净化技术领域，具体为一种动态逆向式大气净化用脱硫装置。


背景技术：

2.人类活动频繁以及工业化的快速发展，使得大气污染问题越来越严重，大气污染问题参与大气循环，对于环境中的各项参数产生影响，从而逐渐影响到周边环境的人文活动以及动植物生长活动等，通过脱硫装置对大气进行净化处理，降低环境污染，但是目前市场上的脱硫装置在对大气脱硫处理时还存在以下问题：
3.1、大气在脱硫装置中流动处理时，高密度大气在脱硫处理的过程中脱硫量较为局限，大气根据导向流动方向快速流动，其一次处理后内部含有的硫成分含量较高，装置对于大气处理效果较差；
4.2、脱硫装置内部通过喷淋液体与大气接触实现脱硫处理，喷淋液喷洒分布设置在填料上，填料吸收液体可以更好的控制液体与大气接触脱硫，但是填料吸收液体容易饱和，在循环加工的过程中填料上的液体流动循环速度较慢。
5.所以需要针对上述问题设计一种动态逆向式大气净化用脱硫装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种动态逆向式大气净化用脱硫装置，以解决上述背景技术中提出大气在脱硫装置中流动处理时，高密度大气在脱硫处理的过程中脱硫量较为局限，大气根据导向流动方向快速流动，其一次处理后内部含有的硫成分含量较高，装置对于大气处理效果较差，脱硫装置内部通过喷淋液体与大气接触实现脱硫处理，喷淋液喷洒分布设置在填料上，填料吸收液体可以更好的控制液体与大气接触脱硫，但是填料吸收液体容易饱和，在循环加工的过程中填料上液体流动循环速度较慢的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动态逆向式大气净化用脱硫装置，包括支撑架、储液箱、脱硫处理罐、气体控向管、导流管、高压风机、排烟管、防护顶棚、负压传输管、边侧传输管、边侧逆流管、固定架、上喷淋管、下喷淋管、连接管、支撑架、脱硫填料、固定柱、调节杆、挤压板、进气管、调节槽、内置杆件、下支架、密封盘、上支架、直线导轨、安装架、驱动马达、驱动轴和导向滑块，所述支撑架的上表面左侧固定安装有储液箱，且储液箱的上端贯通连接有脱硫处理罐，并且脱硫处理罐的上表面固定安装有气体控向管，所述气体控向管的上端贯通连接有导流管，且导流管下端边侧通过高压风机与排烟管相互连接，并且高压风机固定安装在支撑架上表面右侧位置，同时排烟管的上端固定安装有防护顶棚，所述负压传输管贯通连接在储液箱和脱硫处理罐之间，且脱硫处理罐的上端右侧通过边侧传输管与气体控向管一侧相互连接，并且气体控向管的另一侧通过边侧逆流管与脱硫处理罐的下方左侧位置，所述固定架嵌合固定安装在脱硫处理罐的内侧壁，且固定架内侧上方位置固定有上喷淋管，并且固定架内侧下方位置固定有下喷淋管，以及上喷淋管的下端通过连接管与下喷淋管上端相互贯通连接，所述固定架的内侧固定安装有防护架，且
防护架的侧面对应设置有脱硫填料，所述进气管贯通安装在脱硫处理罐的侧面。
8.优选的，所述脱硫处理罐的内侧壁开设有上下两组调节槽，且上下两组调节槽的内部贯穿滑动连接有内置杆件。
9.优选的，所述气体控向管的内部嵌合安装有密封盘，且密封盘的下端中间位置固定安装有下支架，并且密封盘的上端中间位置固定安装有上支架，同时所述上支架的上端固定有直线导轨。
10.优选的，所述导流管的上表面固定有安装架，且安装架的侧面固定安装有驱动马达，并且驱动马达的侧面输出端连接有驱动轴，以及驱动轴的侧面连接有导向滑块。
11.优选的，所述下喷淋管在固定架的内侧左右两端对称设置有两组，且两组下喷淋管通过连接管与上喷淋管相互贯通连接，并且上喷淋管边侧与负压传输管贯通连接，左右两侧的下喷淋管之间固定安装有固定柱，且固定柱的内部贯穿连接有调节杆，同时调节杆的上下两端均安装有挤压板。
12.优选的，所述脱硫填料在脱硫处理罐的内部上下对应设置有两组，且两组脱硫填料分别与上喷淋管和下喷淋管相互对应，并且脱硫填料侧面对应设置的防护架镂空设置在脱硫填料的边侧位置。
13.优选的，所述挤压板对应设置在上下两组脱硫填料的侧面位置，且所述挤压板通过调节杆与固定柱构成上下滑动结构，并且所述固定柱的侧面中间位置与内置杆件下端侧面固定连接。
14.优选的，所述内置杆件上端边侧与下支架固定连接，且内置杆件、下支架、密封盘、上支架以及直线导轨固定为一体化驱动结构，并且上支架和下支架均与气体控向管上下表面贯穿滑动连接。
15.优选的，所述密封盘外侧贴合在气体控向管内部向下移动，气体控向管通过边侧传输管与脱硫处理罐内部相互贯通，所述密封盘外侧贴合在气体控向管内侧向上移动，气体控向管外侧通过边侧逆流管与脱硫处理罐内部相互贯通。
16.优选的，所述驱动轴侧面通过导向滑块与直线导轨滑动连接，且所述导向滑块贯穿设置在直线导轨的内部，并且驱动轴呈“z”形结构。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该动态逆向式大气净化用脱硫装置，具体包括以下内容：
18.1、该动态逆向式大气净化用脱硫装置，设置有动态逆向式大气净化处理结构，控制大气进入脱硫处理罐的内部，大气在上移脱硫处理的过程中，通过边侧传输管进入气体控向管的内部，运行驱动马达控制驱动轴转动，驱动轴推动导向滑块嵌合在直线导轨的内部横向滑动，其可以推动上支架和密封盘上下往复性移动，密封盘在上下移动的过程中分别对应设置在边侧传输管的侧面上下方位置，根据密封盘对应在边侧传输管侧面的位置，控制边侧传输管内部的气体分别进入导流管和边侧逆流管的内部，使得部分大气向外排出，部分大气逆流进入脱硫装置中再次脱硫处理，其可以控制大气分散在脱硫处理罐内部的流速，并且可以提高脱硫处理罐处理大气中硫成分的效果；
19.2、该动态逆向式大气净化用脱硫装置，设置有脱硫填料液体加速流动更换结构，密封盘的下端通过下支架和内置杆件与调节杆固定连接，密封盘在上下移动的过程中，控制调节杆贯穿在固定柱的内部同步上下移动，调节杆推动上下侧固定的挤压板压合设置在
脱硫填料的边侧位置，脱硫填料内部吸收的液体在挤压作用下可以快速向下排出，并且脱硫填料中的液体在排出后其可以快速吸收上喷淋管和下喷淋管吸收的液体，加速脱硫填料中液体更换的速度，辅助提高脱硫装置对大气脱硫处理的效果。
附图说明
20.图1为本发明整体正视结构示意图；
21.图2为本发明脱硫填料正视结构示意图；
22.图3为本发明气体控向管正剖视结构示意图；
23.图4为本发明密封盘上移状态结构示意图；
24.图5为本发明密封盘下移状态结构示意图；
25.图6为本发明挤压板正视结构示意图；
26.图7为本发明直线导轨立面结构示意图；
27.图8为本发明调节槽立面结构示意图。
28.图中：1、支撑架；2、储液箱；3、脱硫处理罐；4、气体控向管；5、导流管；6、高压风机；7、排烟管；8、防护顶棚；9、负压传输管；10、边侧传输管；11、边侧逆流管；12、固定架；13、上喷淋管；14、下喷淋管；15、连接管；16、防护架；17、脱硫填料；18、固定柱；19、调节杆；20、挤压板；21、进气管；22、调节槽；23、内置杆件；24、下支架；25、密封盘；26、上支架；27、直线导轨；28、安装架；29、驱动马达；30、驱动轴；31、导向滑块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8，一种动态逆向式大气净化用脱硫装置，包括支撑架1、负压传输管9、固定架12和进气管21，为了提高脱硫装置对于大气脱硫处理的效果，控制大气在脱硫处理罐3内部分散移动的时间，在支撑架1的上表面左侧固定安装有储液箱2，且储液箱2的上端贯通连接有脱硫处理罐3，并且脱硫处理罐3的上表面固定安装有气体控向管4，在气体控向管4的上端贯通连接有导流管5，且导流管5下端边侧通过高压风机6与排烟管7相互连接，并且高压风机6固定安装在支撑架1上表面右侧位置，同时排烟管7的上端固定安装有防护顶棚8，将负压传输管9贯通连接在储液箱2和脱硫处理罐3之间，且脱硫处理罐3的上端右侧通过边侧传输管10与气体控向管4一侧相互连接，并且气体控向管4的另一侧通过边侧逆流管11与脱硫处理罐3的下方左侧位置，将固定架12嵌合固定安装在脱硫处理罐3的内侧壁，且固定架12内侧上方位置固定有上喷淋管13，并且固定架12内侧下方位置固定有下喷淋管14，以及上喷淋管13的下端通过连接管15与下喷淋管14上端相互贯通连接，在固定架12的内侧固定安装有防护架16，且防护架16的侧面对应设置有脱硫填料17，进气管21贯通安装在脱硫处理罐3的侧面，通过控制气体控向管4与边侧传输管10和边侧逆流管11内部贯通的状态，延长大气在装置中流动分散的时间，提高脱硫装置处理大气脱硫的效果。
31.请参阅图1和图3-5和图7中所示的结构，为了控制大气在脱硫处理罐3内部流动的
状态，脱硫处理罐3的内侧壁开设有上下两组调节槽22，且上下两组调节槽22的内部贯穿滑动连接有内置杆件23；气体控向管4的内部嵌合安装有密封盘25，且密封盘25的下端中间位置固定安装有下支架24，并且密封盘25的上端中间位置固定安装有上支架26，同时上支架26的上端固定有直线导轨27；导流管5的上表面固定有安装架28，且安装架28的侧面固定安装有驱动马达29，并且驱动马达29的侧面输出端连接有驱动轴30，以及驱动轴30的侧面连接有导向滑块31；内置杆件23上端边侧与下支架24固定连接，且内置杆件23、下支架24、密封盘25、上支架26以及直线导轨27固定为一体化驱动结构，并且上支架26和下支架24均与气体控向管4上下表面贯穿滑动连接；密封盘25外侧贴合在气体控向管4内部向下移动，气体控向管4通过边侧传输管10与脱硫处理罐3内部相互贯通，密封盘25外侧贴合在气体控向管4内侧向上移动，气体控向管4外侧通过边侧逆流管11与脱硫处理罐3内部相互贯通；驱动轴30侧面通过导向滑块31与直线导轨27滑动连接，且导向滑块31贯穿设置在直线导轨27的内部，并且驱动轴30呈“z”形结构；脱硫处理罐3在控制内部大气净化处理时，运行驱动马达29控制驱动轴转动30，驱动轴30推动导向滑块31贯穿在直线导轨27的内部横向滑动，该部分结构可以推动密封盘25嵌合在气体控向管4的内部上下滑行移动，其可以控制气体控向管4与边侧传输管10和边侧逆流管11的内部贯通状态，从而控制大气在该装置中分散流动，提高装置对于大气脱硫处理的效果。
32.请参阅图1-2和图6、图8中所示的结构，为了控制脱硫填料17中吸收的液体快速更新，下喷淋管14在固定架12的内侧左右两端对称设置有两组，且两组下喷淋管14通过连接管15与上喷淋管13相互贯通连接，并且上喷淋管13边侧与负压传输管9贯通连接，左右两侧的下喷淋管14之间固定安装有固定柱18，且固定柱18的内部贯穿连接有调节杆19，同时调节杆19的上下两端均安装有挤压板20；脱硫填料17在脱硫处理罐3的内部上下对应设置有两组，且两组脱硫填料17分别与上喷淋管13和下喷淋管14相互对应，并且脱硫填料17侧面对应设置的防护架16镂空设置在脱硫填料17的边侧位置；挤压板20对应设置在上下两组脱硫填料17的侧面位置，且挤压板20通过调节杆19与固定柱18构成上下滑动结构，并且固定柱18的侧面中间位置与内置杆件23下端侧面固定连接；密封盘25在上下滑行移动的过程中，其下端通过下支架24和内置杆件23推动调节杆19上下同步移动，调节杆19控制上下侧固定的挤压板20上下往复移动，挤压板20压合设置在脱硫填料17的侧面位置，其可以对脱硫填料17中吸收的液体进行挤压排出，更新脱硫填料17中分散液体的速度，辅助装置对于大气脱硫处理的进程。
33.工作原理：根据图1-8中所示的结构，首先，运行高压风机6调控脱硫处理罐3内部的气压，通过进气管21控制大气进入脱硫处理罐3的内部，大气进入脱硫处理罐3的内部下方位置在压力作用下向上流动，此时运行负压传输管9控制储液箱2内部的液体流动进入上喷淋管13内部(负压传输管9的内部连接设置有传输泵结构，通过传输泵可以调控负压传输管9内部压力，便于控制液体输送)，上喷淋管13中导入的液体通过连接管15向下流动进入下喷淋管14的内部，上喷淋管13和下喷淋管14控制内部流动的液体向边侧雾化喷出，喷出的液体分散设置在两侧对应的脱硫填料17上，脱硫填料17吸收液体后与脱硫处理罐3内部上移流动的气体充分接触，气体与脱硫填料17中的液体接触进行脱硫处理，脱硫处理后的气体继续上移至脱硫处理罐3的内部上端位置，最终气体通过边侧传输管10进入气体控向管4的内部，运行驱动马达29控制驱动轴30转动，驱动轴30呈“z”形结构，其转动过程中推动
导向滑块31贯穿嵌合在直线导轨27的内部横向滑行移动，并且驱动轴30转动推动导向滑块31滑动的同时可以控制直线导轨27上下往复性移动，直线导轨27通过下端固定的下支架24推动密封盘25嵌合在气体控向管4的内部上下往复移动，密封盘25在上下移动的过程中可以调节气体控向管4与导流管5和边侧逆流管11的贯通状态，当密封盘25上移时，此时边侧传输管10通过气体控向管4与边侧逆流管11内部相互贯通，气体通过边侧逆流管11重新逆向流动进入脱硫处理罐3的内部，控制气体重新在脱硫处理罐3内部进行脱硫处理加工，当密封盘25下移时，此时边侧传输管10通过气体控向管4与导流管5内部相互贯通，气体通过导流管5进入排烟管7的内部向外排出，该部分结构可以控制大气在装置中分散流动的速度，提高装置对于大气脱硫处理的效果；
34.并且，在密封盘25上下往复移动的同时，此时密封盘25通过下端固定的下支架24推动内置杆件23贯穿在脱硫处理罐3内部开设的调节槽22中上下滑行移动，内置杆件23下端边侧与调节杆19侧面固定连接，在传动结构推动作用下可以控制上下两侧的挤压板20上下往复移动，挤压板20对应设置在脱硫填料17的侧面位置，在挤压板20的挤压推力作用下可以控制推压脱硫填料17中吸收的液体向下排出，脱硫填料17内部的液体挤压排出后可以快速吸收上喷淋管13和下喷淋管14中喷洒的液体，以便较快的吸收更换喷淋液体，使得脱硫填料17中吸收的液体可以较为充分的与大气接触脱硫处理，辅助装置对于大气脱硫处理的进行，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。