一种盖板玻璃包装辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气脱硝治理技术领域，涉及一种盖板玻璃包装辅助装置。


背景技术：

2.触控显示器件的高速发展促生了盖板玻璃行业不断壮大，而手机终端等手持式移动设备对盖板玻璃的质量要求越来越高。盖板玻璃打包在木箱子里，玻璃与木箱子的地板是处于垂直状态，所以需要将木箱子放置在包装架上处于向后倾斜状态。目前，行业基本上使用盖板玻璃包装架是将地板按照一定的角度焊接成固定的a型架进行放置木质箱子包装。目前使用包装架的不足之处：1、使用电动叉车将已打包好的木箱子(里面有玻璃重量有1吨多)从焊接固定包装架上取下来，由于叉车铲是处于与地面平行的状态，而木箱子在包装架上按照一定角度向后倾斜的状态，所以当叉车铲将木箱子强制的铲起时，木箱子肯定要有很大震动下落与叉车铲平行相接触，由于震动肯定会对木箱子里的玻璃造成一定程度上的破坏。2、有时需要将包装好的木箱子打开取出几张原片玻璃进行抽检时，由于包装好的玻璃与木箱子的底板处于垂直状态，所以不能直接打开包装架取出玻璃，因此需要将打包好的木箱子用叉车铲到按照一定角度焊接固定的包装上取出玻璃。但是，叉车铲将木箱子放置在包转架上时，包装架活动底板有一定的倾斜角度，木箱子肯定要有很大震动下落与包装架活动底板平行相接触，由于震动肯定会对木箱子里的玻璃造成一定程度上的破坏。因此，包装架对于盖板玻璃包装是一个重要的环节。因此，如何实现操作简单、安全可靠、下降平稳，对于盖板玻璃包装尤为重要。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种盖板玻璃包装辅助装置，能够使包装辅助装置与叉车铲互相配合，实现盖板玻璃包装操作简便、安全可靠、升降平稳的目标，利于保证盖板玻璃在后工序中不出现破坏。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
5.一种盖板玻璃包装辅助装置包括，第一支撑架，液压泵，包装架活动地板，地板活动轴，包装架地板，第二支撑架和支撑板；
6.所述第一支撑架的一端固定设置在包装架地板上，所述第二支撑架的一端与包装架地板的一端焊接连接，所述第二支撑架的另一端与第一支撑架焊接连接，所述包装架活动地板安装在包装架地板上，所述液压泵设置在包装架活动地板的底部，所述包装架地板的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板的一端通过地板活动轴与包装架活动地板连接。
7.优选的，所述包装架地板的底部设置有活动轮。
8.优选的，所述活动轮上设置有锁紧装置。
9.优选的，所述第一支撑架的侧壁上设置有把手。
10.优选的，所述第一支撑架上对称设置有木箱子卡位板，所述木箱子卡位板与第一支撑架通过螺母活动连接。
11.优选的，所述第一支撑架的侧壁上设置有液压泵控制升降机构，所述液压泵控制升降机构包括按压式卸压下降机构和机械式加压上升机构。
12.优选的，所述按压式卸压下降机构和机械式加压上升机构均与液压泵连接。
13.优选的，所述活动轮通过螺栓螺母组与包装架地板连接。
14.优选的，所述包装架活动地板的表面上设置有防滑凸起。
15.优选的，所述第一支撑架与第二支撑架的夹角为10度-60度。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
17.本实用新型提供一种盖板玻璃包装辅助装置，能够实现盖板玻璃打包时操作简单、安全可靠、升降平稳，并且很大程度的控制了盖板玻璃与包装a型架的缓慢接触，对盖板玻璃的破坏性影响减小，很大程度的提高了盖板的在人为因素上破坏，从而保证了盖板玻璃的质量。同时，当叉车将木箱子从盖板玻璃包装辅助装置上取下时，调节液压泵的伸缩就可以同时调节包装架活动地板的高度，使其高度与叉车铲同时处于平行状态。当叉车已经将木箱子放到盖板玻璃包装辅助装置上时，需要通过液压泵将包装架活动地板的高度下降，使木箱子向后倾斜靠在盖板玻璃包装辅助装置的第一支撑架上，可以有效的实现保护玻璃原片的破坏，以防止过大的震动造成玻璃的破坏。此外，与现有的盖板玻璃包装辅助装置相比，本实用新型的盖板玻璃包装辅助装置操作简单、安全可靠、下降平稳，不仅解决了包装架活动地板的升降的问题，而且可以保证木箱子下降过程中的稳定受控。
附图说明
18.图1为本实用新型的盖板玻璃包装辅助装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型的盖板玻璃包装辅助装置的俯视图；
20.图3为本实用新型的盖板玻璃包装辅助装置的后视图；
21.图4为本实用新型的盖板玻璃包装辅助装置的侧视图；
22.图中：第一支撑架1，把手2，木箱子卡位板3，活动轮4，液压泵5，包装架活动地板6，地板活动轴7，包装架地板8，第二支撑架9，按压式卸压下降机构10，支撑板11，锁紧装置12，机械式加压上升机构13。
具体实施方式
23.下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
24.本实用新型的一种盖板玻璃包装辅助装置，包括，第一支撑架1，把手2，木箱子卡位板3，活动轮4，液压泵5，包装架活动地板6，地板活动轴7，包装架地板8，第二支撑架9，按压式卸压下降机构10，支撑板11，锁紧装置12，机械式加压上升机构13。支撑板11，锁紧装置12其中，第一支撑架1的一端固定设置在包装架地板8上，第二支撑架9的一端与包装架地板8的一端焊接连接，第二支撑架9的另一端与第一支撑架1焊接连接，包装架活动地板6安装在包装架地板8上，液压泵5设置在包装架活动地板6的底部，地板活动轴7设置在包装架活动地板6的另一端，包装架地板8的一侧固定设置有支撑板11，支撑板11的一端通过地板活动轴7与包装架活动地板6连接。
25.所述包装架地板8的底部设置有活动轮4。活动轮4通过螺栓螺母组与包装架地板8
连接。所述活动轮4上设置有锁紧装置12，防止盖板玻璃包装辅助装置在搬运过程中，活动轮滑动。
26.所述第一支撑架1的侧壁上设置有把手2，在推动过程节省人力的消耗。
27.所述第一支撑架1上对称设置有木箱子卡位板3，所述木箱子卡位板3与第一支撑架1通过螺母活动连接。
28.所述第一支撑架1的侧壁上设置有液压泵控制升降机构。所述液压泵控制升降机构包括按压式卸压下降机构10和机械式加压上升机构13。
29.所述机械式加压上升机构13和按压式卸压下降机构10均与液压泵5连接。
30.所述包装架活动地板6的表面上设置有防滑凸起，以防止在运行过程中由于力的惯性作用，使玻璃箱滑动碰撞，导致损坏玻璃。
31.所述第一支撑架1与第二支撑架9的夹角为10度-60度，第一支撑架1与第二支撑架9为了更好起到3支撑作用，两者之间成a字型焊接连接固定。
32.第一种情况：
33.1、推动把手2，使活动轮4向前滑行，两者互相搭配使用方便操作人员移动包装架。
34.2、将已经打包好的木箱子从包装架上取下来时，包装架活动地板6处于倾斜状态，打开木箱子卡位板3。
35.3、扭动液压泵5的机械式加压上升机构13，木箱子缓慢的离开第一支撑架1，随之液压泵5开始伸长，调节使包装架活动地板6达到与叉车铲平行状态。
36.4、当木箱子达到平行状态时，叉车就可以平稳的取下木箱子。
37.第二种情况：
38.1、拖动把手2，使活动轮4向前滑行，两者互相搭配使用方便操作人员移动包装架。
39.2、首先扭动机械式加压上升机构13，使包装架活动地板6达到与地面水平状态。
40.3、将已经打包好的木箱子放到包装架活动地板6上时。
41.4、摁住按压式卸压下降机构10的液压泵下降按钮，随之液压泵5开始收缩，调节使5包装架活动地板6达到倾斜状态，木箱子缓慢的靠近第一支撑架1直至贴上。
42.5、关闭木箱子卡位板，打开木箱子抽检玻璃。
43.其中，当叉车将木箱子从盖板玻璃包装辅助装置上取下时，调节液压泵的伸缩就可以同时调节包装架活动地板的高度，使其高度与叉车铲同时处于平行状态。当叉车已经将木箱子放到盖板玻璃包装辅助装置上时，需要通过液压泵将包装架活动地板的高度下降，使木箱子向后倾斜靠在盖板玻璃包装辅助装置的第一支撑架上，可以有效的实现保护玻璃原片的破坏，以防止过大的震动造成玻璃的破坏。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。