一种用于运煤耐高温输送带的清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于输送带技术领域，涉及一种清洗设备，特别是一种用于运煤耐高温输送带的清洗设备。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备【申请号：cn201820160725.2；公开号：cn208676298u】。这种用于粉条生产输送带的清洗杀菌设备，包括底架、冲洗装置、干燥装置及灭菌装置，所述冲洗装置、干燥装置和灭菌装置，由前往后依次设在底架的上方。冲洗装置包括主级水管和u形水管架，u形水管架横向布置，其左端与主级水管的上端转动相连，u形水管架上布置有上下相对的两组喷头。干燥装置包括主级风管和u形风管架，u形风管架横向布置，其左端与主级风管的上端转动相连，u形风管架上布置有上下相对的两个长条风口。灭菌装置包括u形灯架及两组紫外线灯管，两组紫外线灯管上下相对布置在u形灯架上。
4.该专利中公开的设备利用喷头对输送带进行冲洗，加速污渍脱离输送带，但是有些污渍粘连在输送带本体的表面，无法利用喷头进行冲刷掉，造成输送带清洗不彻底。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于运煤耐高温输送带的清洗设备，该用于运煤耐高温输送带的清洗设备可对输送带表面的污渍进行刷动，使顽固的污渍可以快速脱落。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种用于运煤耐高温输送带的清洗设备，包括箱体，所述箱体正面的左侧通过合页铰接有箱门，所述箱体背面的右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面通过轴承转动于箱体内腔的背面，所述第一旋转轴的正面贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔背面的顶部和底部从左至右均依次开设有安装孔，且安装孔的内腔通过螺栓活动连接有活动板，所述活动板的正面通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均固定有滚筒，所述滚筒的表面套设有输送带本体，所述箱体内腔的右侧设置有清洗机构，所述箱体内腔的顶部设置有冲洗机构，所述箱体正面的右侧固定有控制器。
8.本实用新型的工作原理是：使用者将输送带本体套在滚筒的表面，随后打开第一
电机，同时第一电机带动输送带本体转动，随后打开水泵，水箱内的净水从喷头内喷出对输送带本体进行冲刷，随后打开第二电机，第二电机带动毛刷辊转动并对输送带本体进行清理，同时使用者打开第三电机，随后第三电机带动偏心块转动，通过弹簧和活动环的配合，带动毛刷辊在第三旋转轴的表面前后移动，提升毛刷辊对污渍的清除能力，同时毛刷杆对输送带本体的内腔进行清理。
9.所述清洗机构包括第二电机，所述第二电机固定于箱体正面的右侧，所述第二电机的输出轴固定有第三旋转轴，所述第三旋转轴的正面和背面均通过轴承转动于箱体的内腔，所述第三旋转轴的表面活动连接有毛刷辊，所述毛刷辊内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并与第三旋转轴的两侧固定连接。
10.采用以上结构，方便带动毛刷辊进行转动，利用毛刷辊对输送带本体表面的污渍进行清除。
11.所述冲洗机构包括水箱，所述水箱固定于箱体的顶部，所述箱体的顶部固定有水泵，所述水泵的进水口与水泵的左侧连通，所述水泵的出水口通过连通管连通有固定管，所述固定管底部的两侧从左至右均依次连通有喷头。
12.采用以上结构，可对输送带本体表面的污渍进行高压冲洗，同时可将坚硬的污渍进行软化，方便毛刷辊对污渍进行清除。
13.所述箱体右侧的前端固定有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿箱体并固定有偏心块，所述偏心块的背面与毛刷辊的正面活动连接，所述第三旋转轴的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的背面固定于箱体内腔的背面，所述弹簧的正面固定有活动环，所述活动环套设于第三旋转轴的表面，所述活动环的正面与毛刷辊的背面活动连接。
14.采用以上结构，方便带动毛刷辊进行前后移动，增加毛刷辊对污渍的清除能力，提升输送带本体清洗的效果。
15.所述固定管顶部的前端和后端均固定有连接块，所述连接块的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。
16.采用以上结构，可对固定管进行固定，增加固定管的稳定性，防止固定管发生晃动。
17.所述箱体内腔的背面从左至右均依次固定有毛刷杆，所述毛刷杆的表面与输送带本体内腔的底部活动连接。
18.采用以上结构，对输送带本体的内部进行清理，全面的对输送带本体进行清洗。
19.与现有技术相比，本用于运煤耐高温输送带的清洗设备具有以下优点：
20.1、本实用新型通过第二电机、第三旋转轴、毛刷辊、滑槽和滑块的设置，可带动毛刷辊进行转动，利用毛刷辊对输送带本体表面的污渍进行刷动，使污渍脱离输送带本体的表面，通过第三电机、偏心块、弹簧和活动环的设置，方便带动毛刷辊进行前后移动，加快污渍脱落的速度，提升输送带本体清洗的效果，通过水箱、水泵、固定管和喷头，方便对输送带本体表面进行喷淋，软化污渍，同时将毛刷辊清除的污渍进行冲刷，使污渍从输送带本体的表面脱落，解决了传统用于运煤耐高温输送带的清洗设备效率低的问题。
21.2、通过第三电机、偏心块、弹簧和活动环的设置，方便带动毛刷辊进行前后移动，加快污渍脱落的速度，提升输送带本体清洗的效果。
22.3、通过毛刷杆的设置，方便对输送带本体的内腔进行清理，提升输送带本体清理的全面性。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图。
24.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
25.图3是本实用新型中箱体的俯视剖面结构示意图。
26.图4是本实用新型中毛刷辊的立体结构示意图。
27.图中，1、箱体；2、第一电机；3、第一旋转轴；4、活动板；5、第二旋转轴；6、滚筒；7、输送带本体；8、清洗机构；81、第二电机；82、第三旋转轴；83、毛刷辊；84、滑槽；85、滑块；9、冲洗机构；91、水箱；92、水泵；93、固定管；94、喷头；10、第三电机；11、偏心块；12、弹簧；13、活动环；14、连接块；15、毛刷杆。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图4所示，本用于运煤耐高温输送带的清洗设备，包括箱体1，箱体1正面的左侧通过合页铰接有箱门，箱体1背面的右侧固定有第一电机2，第一电机2的输出轴固定有第一旋转轴3，第一旋转轴3的表面通过轴承转动于箱体1内腔的背面，第一旋转轴3的正面贯穿至箱体1的内腔，箱体1内腔背面的顶部和底部从左至右均依次开设有安装孔，且安装孔的内腔通过螺栓活动连接有活动板4，活动板4的正面通过轴承转动连接有第二旋转轴5，第一旋转轴3和第二旋转轴5的表面均固定有滚筒6，滚筒6的表面套设有输送带本体7，箱体1内腔的右侧设置有清洗机构8，箱体1内腔的顶部设置有冲洗机构9，箱体1正面的右侧固定有控制器，通过第二电机81、第三旋转轴82、毛刷辊83、滑槽84和滑块85的设置，可带动毛刷辊83进行转动，利用毛刷辊83对输送带本体7表面的污渍进行刷动，使污渍脱离输送带本体7的表面，通过第三电机10、偏心块11、弹簧12和活动环13的设置，方便带动毛刷辊83进行前后移动，加快污渍脱落的速度，提升输送带本体7清洗的效果，通过水箱91、水泵92、固定管93和喷头94的设置，方便对输送带本体7表面进行喷淋，软化污渍，同时将毛刷辊83清除的污渍进行冲刷，使污渍从输送带本体7的表面脱落，解决了传统用于运煤耐高温输送带的清洗设备效率低的问题。
30.清洗机构8包括第二电机81，第二电机81固定于箱体1正面的右侧，第二电机81的输出轴固定有第三旋转轴82，第三旋转轴82的正面和背面均通过轴承转动于箱体1的内腔，第三旋转轴82的表面活动连接有毛刷辊83，毛刷辊83内腔的两侧均开设有滑槽84，滑槽84的内腔滑动连接有滑块85，滑块85相向的一侧贯穿滑槽84并与第三旋转轴82的两侧固定连接，在本实施例中，通过第二电机81、第三旋转轴82、毛刷辊83、滑槽84和滑块85的设置，可带动毛刷辊83进行转动，利用毛刷辊83对输送带本体7表面的污渍进行刷动，使污渍脱离输送带本体7的表面。
31.冲洗机构9包括水箱91，水箱91固定于箱体1的顶部，箱体1的顶部固定有水泵92，水泵92的进水口与水泵92的左侧连通，水泵92的出水口通过连通管连通有固定管93，固定
管93底部的两侧从左至右均依次连通有喷头94，在本实施例中，通过水箱91、水泵92、固定管93和喷头94的设置，方便对输送带本体7表面进行喷淋，软化污渍，同时将毛刷辊83清除的污渍进行冲刷，使污渍从输送带本体7的表面脱落。
32.箱体1右侧的前端固定有第三电机10，第三电机10的输出轴贯穿箱体1并固定有偏心块11，偏心块11的背面与毛刷辊83的正面活动连接，第三旋转轴82的表面缠绕有弹簧12，弹簧12的背面固定于箱体1内腔的背面，弹簧12的正面固定有活动环13，活动环13套设于第三旋转轴82的表面，活动环13的正面与毛刷辊83的背面活动连接，在本实施例中，通过第三电机10、偏心块11、弹簧12和活动环13的设置，方便带动毛刷辊83进行前后移动，加快污渍脱落的速度，提升输送带本体7清洗的效果。
33.固定管93顶部的前端和后端均固定有连接块14，连接块14的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，在本实施例中，通过连接块14的设置，增加固定管93的稳定，防止喷头94对输送带本体7进行喷淋时，带动固定管93晃动，造成连通管断裂。
34.箱体1内腔的背面从左至右均依次固定有毛刷杆15，毛刷杆15的表面与输送带本体7内腔的底部活动连接，在本实施例中，通过毛刷杆15的设置，方便对输送带本体7的内腔进行清理，提升输送带本体7清理的全面性。
35.本实用新型的工作原理：使用者将需要清洗的输送带本体7套设在滚筒6的表面，随后移动活动板4，使输送带本体7在滚筒6的支持下处于紧绷状态，同时利用螺栓将活动板4固定，随后通过控制器打开水泵92，同时水泵92将水箱91内的净水通过连通管导入固定管93，随后净水再流经固定管93从喷头94喷出对输送带本体7进行喷淋，同时使用者打开第一电机2，随后第一电机2带动第一旋转轴3转动，同时第一旋转轴3带动滚筒6转动，随后滚筒6带动输送带本体7转动，同时使用者打开第二电机81，随后第二电机81的输出轴带动第三旋转轴82转动，同时第三旋转轴82通过滑块85带动毛刷辊83转动，随后毛刷辊83转动对输送带本体7表面的污渍进行清除，同时使用者打开第三电机10，随后第三电机10的输出轴带动偏心块11转动，同时偏心块11带动毛刷辊83在第三旋转轴82的表面前后移动，并对输送带本体7的表面进行清理，同时喷头94喷淋的净水将污渍进行冲刷脱落。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。