一种受热均匀的新型熔点测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种熔点测定仪，具体涉及一种受热均匀的新型熔点测定仪。


背景技术：

2.熔点是在一个大气压下固体化合物固相与液相平衡时的温度，固体化合物的熔点是化学、生物、环境科学等经常测定的参数，在进行待测样品的熔点测定时，操作人员一般将待测样品放置在放料筒内进行持续升温，利用放大镜观察毛细管中样品的熔化过程，但目前的熔点测定仪的加热炉丝不能使低黏度的硅油传温液受热均匀，会出现烧杯底部的传温液的温度比烧杯顶部的传温液的温度要高，使得整个低黏度硅油传温液的温度不均匀，影响样品熔程的判断。
3.现有技术中，专利申请号为201420709814.8的实用新型专利公开了一种熔点测定仪，包括：玻璃管，具有开口端，且具有与开口端相应的塞子，用于盛装传热介质；温度计，安装在塞子上，且插入玻璃管内，用于读出待测样品的熔点；熔点管，一端封闭，一端敞口，且与温度计连接为一体，用于盛装待测样品；热电偶，插入玻璃管内，用于直接测量传热介质温度；加热棒，插入玻璃管内，用于对传热介质进行加热，热电偶、加热棒及温控仪配合，在一个熔点附近范围内加热，不会产生危险；利用加热棒加热，不用酒精灯加热，操作安全、且操作方便，但目前的熔点测定仪的加热炉丝不能使低黏度的硅油传温液受热均匀，会出现烧杯底部的传温液的温度比烧杯顶部的传温液的温度要高，使得整个低黏度硅油传温液的温度不均匀，影响样品熔程的判断。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的新型熔点测定仪，具有使低黏度的硅油传温液受热均匀的能力，方便对样品的熔程进行判断。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.一种受热均匀的新型熔点测定仪，其特征在于：包括熔点测定仪本体和活动设置于所述熔点测定仪本体上方的加热炉丝，所述熔点测定仪本体上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有固定体，所述固定体前端固定安装有测温铂电阻，所述熔点测定仪本体上端固定安装有支撑体，所述支撑体上端活动设置有烧杯，所述熔点测定仪本体左端固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆外壁固定安装有第一固定块，所述第一固定块外壁固定安装有支架软管，所述支架软管的一端固定安装有安装环，所述安装环内壁活动设置有固定柱，所述固定柱下端与加热炉丝上端相连接。
7.一种可选的实施方式中，所述安装环前后两端贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有螺栓，所述固定柱前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽，所述螺栓穿过第一螺槽安装在第二螺槽的内壁。
8.一种可选的实施方式中，所述固定体前端固定安装有对称的第一磁石块，所述固
定体左端固定安装有固定板，所述固定板前端固定安装有第二磁石块。
9.一种可选的实施方式中，所述第二磁石块前端活动设置有样品架，所述样品架前端固定安装有第二固定块，所述第二固定块上下两端贯穿开设有通孔，所述通孔内壁活动设置有毛细管。
10.一种可选的实施方式中，所述烧杯下端内壁活动设置有磁力搅拌块，所述支撑体内壁固定安装有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器和磁力搅拌块相适配。
11.一种可选的实施方式中，所述承载板上端活动设置有放大镜。
12.一种可选的实施方式中，所述安装环外壁固定连接有连接块，所述安装环的内壁与固定柱的外壁相贴合。
13.一种可选的实施方式中，所述熔点测定仪本体内部固定设置有微机程序控制器。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型的受热均匀的新型熔点测定仪的加热炉丝可随固定柱的升降而升降，从而可使得整个低黏度硅油传温液体系的温度是均匀的，从而解决了低黏度的硅油的加热时受热不均匀的问题。
16.2、本实用新型利用螺栓穿过第一螺槽安装在第二螺槽的内部，可将安装环快速固定在固定柱上，从而实现该装置对于加热炉丝的升降结构快速组装的效果。
17.3、本实用新型的支架软管可任意角度弯折定型，从而方便将安装环快速放置在固定柱的外壁处，使该装置的升降结构的组装方便，固定环固定在固定柱上后，开启电动缸即可带动加热炉丝在烧杯内升降，实现整个低黏度硅油传温液体系受热均匀。
附图说明
18.图1为实施例1的受热均匀的新型熔点测定仪的立体图；
19.图2为实施例1的固定柱和安装环的立体拆分结构示意图；
20.图3为实施例1的支撑体的剖视图；
21.图4为实施例1的熔点测定仪本体图。
22.图中：1、熔点测定仪本体；2、支撑柱；3、固定体；4、测温铂电阻；5、支撑体；6、烧杯；7、承载板；8、放大镜；9、磁力搅拌块；10、电动缸；11、第一固定块；12、支架软管；13、加热炉丝；14、第一磁石块；15、固定板；16、第二磁石块；17、样品架；18、第二固定块；19、通孔；20、毛细管；21、安装环；22、连接块；23、第一螺槽；24、螺栓；25、第二螺槽；26、固定柱；27、磁力搅拌器；28、微机程序控制器。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.实施例1：
28.请参照图1-4，一种受热均匀的新型熔点测定仪，包括熔点测定仪本体1和活动设置于熔点测定仪本体1上方的加热炉丝13，熔点测定仪本体1上端固定安装有支撑柱2，支撑柱2上端固定安装有固定体3，固定体3前端固定安装有测温铂电阻4，熔点测定仪本体1上端固定安装有支撑体5，支撑体5上端活动设置有烧杯6，熔点测定仪本体1左端固定安装有承载板7，承载板7上端固定安装有电动缸10，电动缸10的伸缩杆外壁固定安装有第一固定块11，第一固定块11外壁固定安装有支架软管12，支架软管12的一端固定安装有安装环21，安装环21内壁活动设置有固定柱26，固定柱26下端与加热炉丝13上端相连接。
29.在本实用新型较佳的实施中，安装环21前后两端贯穿开设有第一螺槽23，第一螺槽23内壁螺纹连接有螺栓24，固定柱26前后两端贯穿开设有均匀分布的第二螺槽25，螺栓24穿过第一螺槽23安装在第二螺槽25的内壁。将螺栓24穿过第一螺槽23安装在第二螺槽25的内壁处，即可实现将安装环21固定在固定柱26上。
30.在本实用新型较佳的实施中，固定体3前端固定安装有对称的第一磁石块14，固定体3左端固定安装有固定板15，固定板15前端固定安装有第二磁石块16，第二磁石块16前端活动设置有样品架17，样品架17前端固定安装有第二固定块18，第二固定块18上下两端贯穿开设有通孔19，通孔19内壁活动设置有毛细管20。样品架17采用铁质材料制作，可吸附放置在第一磁石块14或第二磁石块16上，实现样品架17的稳定放置。
31.在本实用新型较佳的实施中，烧杯6下端内壁活动设置有磁力搅拌块9，支撑体5内壁固定安装有磁力搅拌器27，磁力搅拌器27和磁力搅拌块9相适配，承载板7上端活动设置有放大镜8，安装环21外壁固定连接有连接块22，安装环21的内壁与固定柱26的外壁相贴合，熔点测定仪本体1内部固定设置有微机程序控制器28。将传温液置入烧杯6中，开启磁力搅拌器27使磁力搅拌块9在烧杯6内转动可加速溶液的搅拌，传温液的加热由熔点测定仪本体1内的危机程序控制器28控制，开启加热炉丝13可对传温液进行加热，使其能根据使用者的要求快速升温到预设值，将样品置入毛细管20中后插入到样品架17上，样品架17可吸附放置在第一磁石块14或第二磁石块16上，在毛细管20置入烧杯6时将样品架17吸附放置在第一磁石块14上，将待测样品放置在烧杯6内进行持续升温，利用放大镜8观察毛细管20中
样品的熔化过程，同时开启电动缸10带动加热炉丝13移动，可实现整个低黏度硅油传温液体系均匀受热。
32.最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。