用于瓦楞纸生产的复合上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种用于瓦楞纸生产的复合上胶装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞机加工而形成的波形的瓦楞纸通过复合工艺，层层粘合而成的板状物。在进行复合时，需要通过上胶装置将胶水涂覆在瓦楞纸表面。
3.为了便于浆料结合在瓦楞纸表面，现有的上胶装置一般会加装预热辊对瓦楞纸表面进行预热，即将包覆在预热辊外周的瓦楞纸进行预热后再将预热后的瓦楞纸朝向涂胶辊牵引，由涂胶辊将胶水涂覆在瓦楞纸表面，但是需预热的瓦楞纸包覆在预热辊外周的包覆面积一般恒定，无法根据生产线的运行速度和纸质进行调节。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸生产的复合上胶装置，能够对瓦楞纸包覆在预热辊外周的包覆面积进行调节。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于瓦楞纸生产的复合上胶装置，其特征在于，包括：
6.机体，所述机体内设有胶池；
7.预热辊，所述预热辊两端连接于机体侧壁；
8.支撑辊，所述支撑辊两端连接于机体侧壁；
9.压力辊，所述压力辊外周与支撑辊外周相互抵接；
10.牵引辊，所述牵引辊两端转动连接于机体侧壁，所述牵引辊用于对瓦楞纸进行牵引，使瓦楞纸依次经过预热辊和支撑辊；
11.涂胶辊，所述涂胶辊两端连接于机体侧壁，所述涂胶辊位于胶池内并抵接于支撑辊外周；
12.转动支架，所述转动支架对称设置在机体内，所述转动支架转动连接于机体侧壁并与预热辊同心设置，所述转动支架上设有连接部；
13.顶压辊，所述顶压辊两端分别连接于两侧连接部，所述顶压辊抵接于预热辊外周；
14.电机，所述电机用于驱动转动支架转动。
15.本实用新型进一步设置为：所述压力辊外周设有连接套，所述连接套上设有涂匀毛刷，所述涂匀毛刷为多个并按圆周均匀分布。
16.本实用新型进一步设置为：所述机体侧壁上设有调节气缸和滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与滑轨构成滑移配合，所述压力辊两端分别与两侧滑块连接，所述压力辊两端作为连接端，所述调节气缸位于压力辊的上方，所述调节气缸的输出端上设有推动块，所述推动块固定连接于连接端。
17.本实用新型进一步设置为：所述推动块朝向连接端的一侧设有弧槽，所述弧槽与
连接端的弧度相适配。
18.本实用新型进一步设置为：所述涂胶辊内设有空腔，所述涂胶辊侧壁上设有与空腔联通的通道，所述通道可将高温蒸汽通入至空腔。
19.本实用新型进一步设置为：所述顶压辊为多个并按环绕预热辊外周的路径间隔设置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
21.由于设置了转动支架、顶压辊以及电机，该转动支架与预热辊同心设置，通过电机驱动转动支架转动，使得连接在转动支架上的顶压辊能够随着转动支架的转动而转动，当顶压辊以与瓦楞纸在预热辊上的缠绕方向相反的方向转动时,接于预热辊外周的顶压辊能够将未与预热辊外周贴合的瓦楞纸压合到预热辊外周上，从而增加瓦楞纸在预热辊外周的包覆面积，当顶压辊以瓦楞纸在预热辊上的缠绕方向转动时，被顶压辊压合到预热辊外周上的瓦楞纸能够在重力的作用下与预热辊之间分开，从而减少瓦楞纸在预热辊外周的包覆面积，进而实现对瓦楞纸在预热辊外周包覆面积的调节，所以，有效解决了瓦楞纸包覆在现有预热辊外周的包覆面积恒定不可调节的技术问题，进而能够便于与生产线的运行速度相匹配以及满足不同纸质的不同预热时间需求。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型纵向剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型通过顶压辊增加瓦楞纸在预热辊上的包覆面积时的纵向剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图；
26.图5为本实用新型b处局部放大结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种用于瓦楞纸生产的复合上胶装置，包括：
30.机体1，机体1内设有胶池2；
31.预热辊3，预热辊3两端连接于机体1侧壁；
32.支撑辊4，支撑辊4两端连接于机体1侧壁；
33.压力辊5，压力辊5外周与支撑辊4外周相互抵接；
34.牵引辊6，牵引辊6两端转动连接于机体1侧壁，牵引辊6用于对瓦楞纸进行牵引，使
瓦楞纸依次经过预热辊3和支撑辊4；
35.涂胶辊7，涂胶辊7两端连接于机体1侧壁，涂胶辊7位于胶池2内并抵接于支撑辊4外周；
36.转动支架8，转动支架8对称设置在机体1内，转动支架8转动连接于机体1侧壁并与预热辊3同心设置，转动支架8上设有连接部81；
37.顶压辊9，顶压辊9两端分别连接于两侧连接部81，顶压辊9抵接于预热辊3外周；
38.电机，电机用于驱动转动支架8转动，其中该电机分别控制两侧的转动支架8，并由控制器实现同步控制。
39.通过电机驱动转动支架8转动，使得连接在转动支架8上的顶压辊9能够随着转动支架8的转动而转动，当顶压辊9以与瓦楞纸在预热辊3上的缠绕方向相反的方向转动时,接于预热辊3外周的顶压辊9能够将未与预热辊3外周贴合的瓦楞纸压合到预热辊3外周上，从而增加瓦楞纸在预热辊3外周的包覆面积，当顶压辊9以瓦楞纸在预热辊3上的缠绕方向转动时，被顶压辊9压合到预热辊3外周上的瓦楞纸能够在重力的作用下与预热辊3之间分开，从而减少瓦楞纸在预热辊3外周的包覆面积，进而实现对瓦楞纸在预热辊3外周包覆面积的调节，从而能够便于与生产线的运行速度相匹配以及满足不同纸质的不同预热时间需求，例如当增加包覆面积时，瓦楞纸在牵引的过程中能够增加局部与预热辊3外周的接触时间，从而实现对局部增加预热时间的需求。
40.压力辊5外周设有连接套10，连接套10上设有涂匀毛刷11，涂匀毛刷11为多个并按圆周均匀分布。
41.当瓦楞纸由牵引辊6牵引，依次经过预热辊3和支撑辊4时，抵接于支撑辊4外周的涂胶辊7能够随着自身转动将胶池2内的胶水涂覆到瓦楞纸表面，随后与支撑辊4外周相互抵接的压力辊5使得涂匀毛刷11能够紧密贴合在经过支撑辊4的瓦楞纸表面，从而能够对在牵引中的瓦楞纸上表面的胶水涂抹均匀，进而提高最终瓦楞纸板的复合成型质量。
42.机体1侧壁上设有调节气缸12和滑轨13，滑轨13上设有滑块14，滑块14与滑轨13构成滑移配合，压力辊5两端分别与两侧滑块14连接，压力辊5两端作为连接端51，调节气缸12位于压力辊5的上方，调节气缸12的输出端上设有推动块121，推动块121固定连接于连接端51。
43.调节气缸12能够通过推动块121驱动压力辊5沿竖直方向移动，从而实现压力辊5对支撑辊4的压紧程度进行调节，扩大适用范围，并且通过将压力辊5两端连接于两侧滑块14，使得滑块14和滑轨13能够对压力辊5起到支撑作用，从而放置调节气缸12的输出端单独承受来压力辊5的负载而发生损坏，提高了整体的稳定性，并且调节气缸12在驱动的过程中滑块14与滑轨13构成滑移配合，从而便于调节气缸12带动压力辊5进行移动。
44.推动块121朝向连接端51的一侧设有弧槽，弧槽与连接端51的弧度相适配。
45.通过在推动块121上设置与连接端51弧度相适配的弧槽，从而便于推动块121与连接端51贴合，进而便于调节气缸12通过推动块121驱动压力辊5沿竖直方向移动，并提高运行的稳定性。
46.涂胶辊7内设有空腔，涂胶辊7侧壁上设有与空腔联通的通道71，通道71可将高温蒸汽通入至空腔。
47.通过通道71可将高温蒸汽通入到空腔内，从而防止外界温度较低时，涂胶辊7表面
的胶水凝固而影响后续对瓦楞纸的上胶。
48.顶压辊9为多个并按环绕预热辊3外周的路径间隔设置。
49.通过设置多个顶压辊9能够在提高对未与预热辊3外周贴合的瓦楞纸压合到预热辊3外周上的压合效果。
50.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。