一种冷凝泵用泵体、冷凝泵及家用电器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冷凝泵用泵体、冷凝泵及家用电器。


背景技术：

2.冷凝泵由电机、叶轮、泵体及泵盖组成，泵体与泵盖形成容纳叶轮旋转的叶轮腔，电机使用永磁同步电机，通电后，电机的转子带动叶轮做高速旋转。
3.冷凝泵在排水工作之前，一般水面不会没过泵壳，水从泵壳的进水孔进入泵腔内后，泵腔内存在一部分空气，因此在泵体上设置泄压孔，在冷凝泵开始工作时，通过泄压孔把泵腔内的空气排出，以保证泵腔内充满水，以保证流量足够，但是目前的泄压孔位置设置不合理，在冷凝泵停止工作时，泵腔内的水会从进水口处流出，泵腔内液面下降，因此泵腔内重新具有空气，而此时泄压孔处容易形成水膜，目前的泄压孔距离叶轮中心过近，导致泄压孔处压力小，使得冷凝泵重新工作时，水膜不会被破坏掉，而使得工作腔内部有空气，从而导致冷凝泵的流量减小。
4.其次，现有技术中的冷凝泵，叶轮腔内的液体经过泵盖内的导流块从径向转换成轴向方向排出，导流块具有弧形底面的导流槽，导流槽的顶部具有撞击部，撞击部的切线与轴向平行，因此水流进入导流块后沿着导流槽的弧面向出水口流动，在撞击部发生撞击后改为轴向水流并流入出水口，由于水流撞击发生在导流块的导流槽内，而导流槽本身空间较小，而且水流从进入导流块的初始点到撞击点的路径较短，因此水流改向时动能损失大，排水量较小，无法满足市场需求。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的泵体上泄压孔距离叶轮中心过近，导致冷凝泵工作时泵腔内留有空气，冷凝泵流量减小的技术问题，本实用新型提供了一种冷凝泵用泵体、冷凝泵及家用电器来解决上述问题。
6.本实用新型提出一种冷凝泵用泵体，所述泵体包括电机部、叶轮部和出水管，所述电机部套设于冷凝泵的电机外周，所述叶轮部与冷凝泵的泵盖盖合形成叶轮腔，所述出水管与所述叶轮腔连通；所述叶轮部的水平端面上具有连通叶轮腔和冷凝泵外部的泄压孔，令冷凝泵的叶轮半径为l2，泄压孔中心与叶轮中心的距离为l1，则l1-l2＝
±
2mm。
7.进一步的，所述泄压孔位于电机部和出水管之间的水平端面上。
8.本实用新型还提出一种冷凝泵，包括电机、叶轮、泵盖以及以上所述的冷凝泵用泵体，所述电机的输出端连接叶轮并带动叶轮旋转，所述叶轮位于叶轮腔内，泵盖具有与叶轮同轴的进水口和与出水管正对的导流块。
9.进一步的，所述导流块的上表面形成导流槽；所述导流槽的内底面由下至上呈弧形延伸，且导流槽内底面的顶端切线与叶轮的轴向夹角α满足如下条件：0＜α≤30
°
。
10.进一步的，α的取值为：15
°
＜α≤25
°
。
11.进一步的，所述导流槽沿水流方向依次包含第一圆弧和第二圆弧，所述第一圆弧与第二圆弧相切，且第一圆弧和第二圆弧的圆心位于导流槽的同一侧；第一圆弧的半径大于所述第二圆弧的半径。
12.进一步的，所述第一圆弧的半径r1满足：18mm≦r1≦22mm；所述第二圆弧的半径r2满足：9mm≦r2≦13mm。
13.进一步的，水流在所述导流块上的起始点为点a，水流在泵体上的撞击点为点b，则点a与点b的连线与泵盖内底面的夹角r0满足：25
°
≦r0≦35
°
。
14.进一步的，所述导流槽的宽度h满足：8.5mm≦h≦9.5mm。
15.本实用新型还提出一种家用电器，包括以上所述的冷凝泵。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型增大了泄压孔至叶轮中心的距离，使泄压孔承受压强增大，当冷凝泵工作时，泄压孔处的水膜很容易被破坏，有助于泵腔内排气，提高冷凝泵的流量。
18.(2)本实用新型中，水流从导流块流出时并没有直接成为轴向水流，而是在与泵体的内壁发生撞击后才改为轴向水流，水流撞击点位于泵体内壁上，因此相较于原导流块结构，本实用新型在撞击点处的空间较大，且水流从导流块起始点到撞击点的路径增长，弧度减小，使得水流改向的动能损失减小，提高了排水效率，提升了排水量。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型所述的冷凝泵的具体实施方式的主视图；
21.图2是本实用新型所述的冷凝泵的具体实施方式的爆炸图；
22.图3是本实用新型所述的冷凝泵的具体实施方式的轴向剖视图；
23.图4是本实用新型中的泄压孔位置示意图；
24.图5是本实用新型中轴向投影下，泄压孔与叶轮中心的距离示意图；
25.图6是本实用新型所述的冷凝泵中泵盖的示意图(内部结构已示意)；
26.图7是本实用新型中泵盖的俯视图；
27.图8是图6中的导流块处的局部放大图；
28.图9是本实用新型中水流在导流块上的起始点与水流的撞击点连线的倾角示意图；
29.图10是本实用新型与现有技术中导流块处的水流路径对比图；
30.图11是本实用新型中泵盖的主视图。
31.图中，1、泵盖，101、工作区，102、排水区，103、导流块，104、导流槽，105、进水口，106、第一圆弧，107、第二圆弧，108、卡扣，2、泵体，201、电机部，202、叶轮部，3、定子组件，4、转子组件，5、叶轮，6、叶轮腔，7、出水管，8、泄压孔。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
33.本实用新型以冷凝泵的中心轴方向为竖直方向，泵盖位于冷凝泵的最下方。
34.实施例一
35.如图1-图5所示，一种冷凝泵用泵体，所述泵体2包括电机部201、叶轮部202和出水管7，电机部201套设于冷凝泵的电机外周，对电机起到保护作用，叶轮部202与冷凝泵的泵盖1盖合形成叶轮腔6，出水管7与叶轮腔6连通；叶轮部202的水平端面上具有连通叶轮腔6和冷凝泵外部的泄压孔8，令冷凝泵的叶轮5半径为l2，泄压孔8中心与叶轮5中心的距离为l1，则l1-l2＝
±
2mm。本实用新型更改了泵体2上泄压孔8的位置，使泄压孔8承受压强增大，所述泄压孔8中心与叶轮5中心的距离是指轴向投影上的距离值。冷凝泵工作时，距离叶轮5中心越远压力越大，泄压孔8位置更改后，承受压力增大，能够保证泄压孔8处产生的水膜被及时破坏掉，避免了叶轮腔6内有空气而导致的流量减小的情形。
36.作为优选的，泄压孔8位于电机部201和出水管7之间的水平端面上(如图4所示)，也就是泄压孔8靠近出水管7一侧设置，可以快速排出出水管7附近的空气，保证出水量。
37.实施例二
38.一种冷凝泵，包括电机、叶轮5、泵盖1以及以上所述的冷凝泵用泵体2，所述电机的输出端连接叶轮5并带动叶轮5旋转，叶轮5位于叶轮腔6内，泵盖1具有与叶轮5同轴的进水口105和与出水管7正对的导流块103。泵盖1的外周设有与泵体2扣接固定的卡扣108。电机通常包括定子组件3和转子组件4。转子组件4的转轴与叶轮5连接。
39.如图6-图11所示，泵盖1的上端开口，泵盖1包括容纳叶轮5的工作区101和用于排出液体的排水区102，进水口105位于工作区101，导流块103位于排水区102，导流块103的上表面形成导流槽104；导流槽104的内底面由下至上呈弧形延伸，且导流槽104内底面的顶端切线与叶轮5的轴向夹角α满足如下条件：0＜α≤30
°
。
40.进水口105与冷凝泵的中心轴同轴，工作区101与叶轮部202配合，排水区102凸出工作区101的周向外侧设置。液体从进水口105进入工作区101，工作区101里的叶轮5旋转后水流在导流块103的引导下由出水管7排出。导流槽104内底面的顶端为水流在导流块103上的流动末端，图10中的虚线部位为原导流块103的顶部结构，从图10中可以看出，本实用新型的导流槽104顶部的陡峭程度降低，使得水流从导流块103流出时并没有直接成为轴向水流，而是在与泵体2的内壁发生撞击后才改为轴向水流，水流撞击点b位于泵体2内壁上，因此相较于原导流块103结构，本实用新型的撞击点处的空间较大，且水流从导流块103起始点a到撞击点b的路径增长，弧度减小，使得水流改向的动能损失减小，提高了排水效率，提升了排水量。
41.进一步的，α的取值为：15
°
＜α≤25
°
。
42.本实施例中，如图6所示，导流槽104沿水流方向依次包含第一圆弧106和第二圆弧107，第一圆弧106与第二圆弧107相切，可以使水流从第一圆弧106至第二圆弧107平滑过渡，避免能量损失，且第一圆弧106和第二圆弧107的圆心位于导流槽104的同一侧；第一圆弧106的半径大于第二圆弧107的半径，这样可以使导流槽104的前段弧度较平缓，水流初始进入导流槽104时流速变化较小，第二圆弧107用于将水流向出水管7方向延伸，避免导流槽104顶端与出水管7的高度差过大，导致液体在出水管7下方产生紊流。
43.作为优选的，第一圆弧106的半径r1满足：18mm≦r1≦22mm；第二圆弧107的半径r2
满足：9mm≦r2≦13mm。
44.为进一步降低水流在导流块103起始点a处的动能损失，第一圆弧106与泵盖1的内底面相切，使泵盖1的内底面(即水平表面)与导流块103平滑过渡。
45.作为优选的，如图9所示，令水流在导流块103上的起始点为点a，水流在冷凝泵的泵体2上的撞击点为点b，则点a与点b的连线与泵盖1内底面的夹角r0满足：25
°
≦r0≦35
°
。
46.本实施例中，导流槽104的宽度h满足：8.5mm≦h≦9.5mm，导流槽104的宽度是指泵盖1沿轴向的投影图中，导流槽104垂直水流方向的尺寸，与现有技术相比，本实用新型中的导流槽104宽度较大，可以进一步降低动能损失，提高排水效率，提升排水量。
47.实施例三
48.一种家用电器，包括以上所述的冷凝泵。所述家用电器可以但不仅限于为干衣机、空调、洗碗机等。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
52.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。