一种用于在半消声室内对机油泵进行测试的装置的制作方法

1.本发明涉及半消声室声学测试领域，具体涉及一种在半消声室内对车用机油泵进行声学测试的装置。


背景技术：

2.根据gb/t 6882（iso 3745）、gb/t 3767（iso 3744）的要求，在对产品进行声学测试时，需在半消声室内设置水平反射平面以反射声音。车用机油泵根据安装方式可分为两种，一种是安装在油槽外部、泵入口与管道管口连接（以下简称ⅰ型油泵），另一种是安装在油底壳内、泵入口直接浸入液位以下（以下简称ⅱ型油泵）。因此在半消声室内为车用机油泵作声学测试时，需要考虑为两种不同安装方式的机油泵设置水平声波反射平面。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种用于在半消声室内对机油泵进行测试的装置，该装置具有通用性，既能对ⅰ型油泵进行测试，又能对ⅱ型油泵进行测试。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于在半消声室内对机油泵进行测试的装置，包括声波反射面桌台、活动面板、产品夹具、油槽支架，所述油槽支架安装在声波反射面桌台的下方，声波反射面桌台对应油槽支架的位置开有一个通孔或缺口，所述通孔或缺口可通过活动面板进行封盖，当活动面板封盖住通孔或缺口后，活动面板与声波反射面桌台的台面处于同一水平面从而构成一个整体反射平面。
5.本发明提供的装置能在半消声室内的同一个声波反射平面上对两种不同安装方式的机油泵进行声学测试。当需要测试ⅰ型油泵时，无须移开活动盖板，直接将ⅰ型油泵通过产品夹具安装到声波反射面桌台上，再将泵入口和泵出口与相关的管道管口连接即可；当需要测试ⅱ型油泵时，移开活动盖板，将盛有机油的油盆放置到油槽支架上，再将ⅱ型油泵通过产品夹具安装到声波反射面桌台上且使泵入口浸入油盆的液位以下。
6.作为优选的方案，所述产品夹具包括ⅰ型夹具和ⅱ型夹具，ⅰ型夹具用于固定ⅰ型油泵，ⅱ型夹具用于固定ⅱ型油泵。
7.优选地，当声波反射面桌台对应油槽支架的位置开有一个缺口时，活动面板能够沿水平面在该缺口内被抽拉移动。
8.进一步地，所述声波反射面桌台由中心桌台和外围桌台拼接而成；所述外围桌台用于拓宽中心桌台的台面面积；所述中心桌台和外围桌台的台面处于同一水平面且均具有表面光滑、质地硬、吸声率低的特点；产品夹具、活动面板、油槽支架均设置在中心桌台上。由于中心桌台和外围桌台能够拼接、拆卸，这样就能在中心桌台旁边、臂展范围内方便地安装和调试待测产品。
9.在一个实施例中，所述外围桌台呈半封闭的“c”字形或“匚”字形，中心桌台能够从外围桌台的缺口插入至外围桌台内，两者拼接成一个圆形或方形的声波反射面桌台。
10.在一个实施例中，所述外围桌台和中心桌台能够完全分离，各自独立使用。
11.在一个实施例中，所述中心桌台的数量为两个，所述外围桌台的数量为一个。这样就能够让一个中心桌台在半消声室内做测试，同时让另一个中心桌台在室外安装待测产品，从而提高了工作效率。
12.进一步地，在外围桌台和中心桌台的接缝处开设有两个小通孔。当对ⅰ型油泵进行测试时，两个小通孔可以用于穿插进油管道和出油管道。
13.在一个实施例中，所述外围桌台和中心桌台均设有多个支撑脚。
14.在一个实施例中，所述外围桌台的支撑脚和/或中心桌台的支撑脚均装有滚轮。这样便于对外围桌台和/或中心桌台进行移动。
附图说明
15.图1为本发明实施例中的装置使用ⅰ型夹具时的结构示意图；图2为本发明实施例中的装置使用ⅱ型夹具时的结构示意图；附图标记为：1——声波反射面桌台
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2——ⅰ型夹具
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3——活动面板4——ⅱ型夹具
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5——油槽支架
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1a——中心桌台1b——外围桌台
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1c——小通孔。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
19.如图1、2所示的一种用于在半消声室内对机油泵进行测试的装置，包括声波反射面桌台1、ⅰ型夹具2、活动面板3、ⅱ型夹具4、油槽支架5；油槽支架5安装在声波反射面桌台1的下方，声波反射面桌台1对应油槽支架5的位置开有一个通孔或缺口，该通孔或缺口可通过活动面板3进行封盖；当声波反射面桌台1对应油槽支架5的位置开有一个缺口时，活动面板3能够沿水平面在该缺口内被抽拉移动；当活动面板3封盖住通孔或缺口后，活动面板3与声波反射面桌台1的台面处于同一水平面从而构成一个整体反射平面。
20.如图1所示，当需要测试ⅰ型油泵时，无须移开活动盖板3，直接将ⅰ型油泵通过ⅰ型夹具2安装到声波反射面桌台1上，再将泵入口和泵出口与相关的管道管口连接，就可以开始测试。
21.如图2所示，当需要测试ⅱ型油泵时，移开活动盖板3，将盛有机油的油盆放置到油槽支架上，再将ⅱ型油泵通过ⅱ型夹具4安装到声波反射面桌台1上且使泵入口浸入油盆的
液位以下，就可以开始测试。
22.如图1、2所示，为了更方便地安装和调试待测产品，本实施例中的声波反射面桌台1由中心桌台1a和外围桌台1b拼接而成；外围桌台1b用于拓宽中心桌台1a的台面面积；中心桌台1a和外围桌台1b的台面处于同一水平面且均具有表面光滑、质地硬、吸声率低的特点；产品夹具、活动面板3、油槽支架5均设置在中心桌台1a上。
23.如图1、2所示，外围桌台1b呈半封闭的“c”字形或“匚”字形，中心桌台1a能够从外围桌台1b的缺口插入至外围桌台1b内，两者拼接成一个圆形桌台或方形桌台；外围桌台1b和中心桌台1a均设有多个支撑脚，外围桌台1b和中心桌台1a能够完全分离，各自独立使用。
24.作为优选的技术方案，可以将中心桌台1a的数量设置为两个，外围桌台1b的数量设置为一个。这样就能够让一个中心桌台在半消声室内做测试，同时让另一个中心桌台在室外安装待测产品，从而提高了工作效率。
25.作为进一步的技术方案，在外围桌台1b和中心桌台1a的接缝处开设有两个小通孔1c。当对ⅰ型油泵进行测试时，两个小通孔1c可以用于穿插进油和出油管道。
26.作为进一步的技术方案，外围桌台1b的支撑脚和/或中心桌台1a的支撑脚高度可调且均装有滚轮。
27.当需要安装产品时，中心桌台1a或外围桌台1b可通过装在支柱下面的滚轮移动，使两者分离，进而方便试验人员在中心桌台旁边、臂展范围内方便地安装和调试待测产品。
28.当测试产品时，通过移动拼接中心桌台1a和外围桌台1b，将两者相互装配成一个整体反射平面以供对待测产品进行声学测试。
29.上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
30.为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本技术文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。