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用于模具脱模的滑块中带滑块结构的制作方法

2022-10-22 02:51:13 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及模具脱模技术领域,具体为用于模具脱模的滑块中带滑块结构。


背景技术:

2.当汽车后大灯灯体的安装位在滑块结构区域时,灯体大面积安装筋位下方有大面积面滑块中倒扣,灯体安装筋位需要固定在后模仁上才能脱模,但灯体安装位下方全是滑块,无法固定在后模仁上。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于模具脱模的滑块中带滑块结构,解决了上述背景技术中提出的汽车后大灯灯体的安装位在滑块结构上难以直接脱模的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于模具脱模的滑块中带滑块结构,包括机架、大滑块与产品模具,所述大滑块活动式安装于机架上,所述大滑块的外部设有与产品模具相连的滑块镶件且所述滑块镶件沿着大滑块的外壁进行小幅度滑移调节,所述滑块镶件在滑移时可与产品模具相脱离。
7.优选的,所述大滑块的外部设有与产品模具相倒扣的滑块镶件且所述滑块镶件沿着大滑块的外壁进行小幅度上下滑移时可与产品模具脱倒扣。产品模具在生产中会有倒扣的产生,此时产品模具中的倒扣位于滑块镶件中,通过对滑块镶件进行移动,可以起到脱倒扣的作用。
8.优选的,所述大滑块内设有进行横向滑移调节的小滑块a且所述小滑块a可带动滑块镶件进行上下移动。
9.优选的,所述滑块镶件的下方设有与小滑块a呈一体化连接的小滑块b,所述滑块镶件安装于小滑块b上。
10.优选的,所述大滑块的侧壁设有大滑块t型槽且所述滑块镶件的侧壁沿着大滑块t型槽的走向进行滑动,所述小滑块b上设有小滑块t型槽且所述滑块镶件通过小滑块t型槽与小滑块b相连接。大滑块t型槽与小滑块t型槽的设置,均起到对滑块镶件的连接作用,滑块镶件可以通过大滑块t型槽进行移动,小滑块b可通过小滑块t型槽与滑块镶件相连。
11.优选的,所述大滑块空套有与小滑块a相连的斜导柱且所述斜导柱沿着大滑块的侧壁进行移动并同步带动小滑块b进行横向滑移。
12.优选的,所述斜导柱以竖直向水平面倾角为三十度方向沿着大滑块的侧壁向上移动并同步带动小滑块b向产品模具的方向进行移动。
13.优选的,所述斜导柱的顶端设有与斜导柱相连的铲基且所述铲基用于对斜导柱进行限位支撑。
14.优选的,所述滑块镶件与产品模具相脱倒扣时的小滑块a的横向滑移量为十五毫
米,所述小滑块a在进行横向滑移时其滑块镶件沿着大滑块t型槽的垂直向滑移量为五毫米。
15.优选的,所述机架中设有多个用于对大滑块的滑移进行限位锁止的限位夹,所述大滑块的外侧还设有用于对大滑块的横向移动进行限位的阻动块。
16.工作步骤:首先,可以通过多个限位夹对大滑块进行锁止固定,之后在通过向斜向上移动的斜导柱拨动小滑块向后移动,从而使得小滑块向后移动十五毫米,此时同步带动滑块镶件沿大滑块t型槽向下移动五毫米,待移动完毕后,从而使得产品模具与滑块镶件相脱离,进而可以起到模具脱模的作用。
17.该用于模具脱模的滑块中带滑块结构,同现有技术相比,通过该结构的设置,可以使得在将产品模具安装在滑块结构上后,可以直接脱模,无需固定到后模仁上进行脱模操作,且该结构较为简单,方便生产,在一定程度上可节省生产成本。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型第二种形态的结构示意图;
20.图3为本实用新型图1中c处放大的结构示意图。
21.图中:1、机架;2、大滑块;3、产品模具;4、滑块镶件;5、小滑块a;6、小滑块b;7、斜导柱;8、铲基;9、大滑块t型槽;10、小滑块t型槽;11、限位夹;12、阻动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:用于模具脱模的滑块中带滑块结构,包括机架1、大滑块2与产品模具3,机架1中设有多个用于对大滑块2的滑移进行限位锁止的限位夹11,大滑块2的外侧还设有用于对大滑块2的横向移动进行限位的阻动块12,大滑块2空套有与小滑块a5相连的斜导柱7且斜导柱7沿着大滑块2的侧壁进行移动并同步带动小滑块b6进行横向滑移,斜导柱7以竖直向水平面倾角为三十度方向沿着大滑块2的侧壁向上移动并同步带动小滑块b6向产品模具3的方向进行移动,斜导柱7的顶端设有与斜导柱7相连的铲基8且铲基8用于对斜导柱7进行限位支撑,滑块镶件4与产品模具3相脱倒扣时的小滑块a5的横向滑移量为十五毫米,小滑块a5在进行横向滑移时其滑块镶件4沿着大滑块t型槽9的垂直向滑移量为五毫米,大滑块2的侧壁设有大滑块t型槽9且滑块镶件4的侧壁沿着大滑块t型槽9的走向进行滑动,小滑块b6上设有小滑块t型槽10且滑块镶件4通过小滑块t型槽10与小滑块b6相连接,大滑块2内设有进行横向滑移调节的小滑块a5且小滑块a5可带动滑块镶件4进行上下移动,滑块镶件4的下方设有与小滑块a5呈一体化连接的小滑块b6,滑块镶件4安装于小滑块b6上,大滑块2的外部设有与产品模具3相倒扣的滑块镶件4且滑块镶件4沿着大滑块2的外壁进行小幅度上下滑移时可与产品模具3脱倒扣,大滑块2活动式安装于机架1上,大滑块2的外部设有与产品模具3相连的滑块镶件4且滑块镶件4沿着大滑块2的外壁进行小幅度滑移调节,滑块镶件4在滑移时可与产品模具3相脱离。
24.综上所述,该用于模具脱模的滑块中带滑块结构,使用时,同现有技术相比,通过该结构的设置,可以使得在将产品模具3安装在滑块结构上后,可以直接脱模,无需固定到后模仁上进行脱模操作,且该结构较为简单,方便生产,在一定程度上可节省生产成本。
25.在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.用于模具脱模的滑块中带滑块结构,包括机架(1)、大滑块(2)与产品模具(3),所述大滑块(2)活动式安装于机架(1)上,其特征在于:所述大滑块(2)的外部设有与产品模具(3)相连的滑块镶件(4)且所述滑块镶件(4)沿着大滑块(2)的外壁进行小幅度滑移调节,所述滑块镶件(4)在滑移时可与产品模具(3)相脱离。2.根据权利要求1所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述大滑块(2)的外部设有与产品模具(3)相倒扣的滑块镶件(4)且所述滑块镶件(4)沿着大滑块(2)的外壁进行小幅度上下滑移时可与产品模具(3)脱倒扣。3.根据权利要求2所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述大滑块(2)内设有进行横向滑移调节的小滑块a(5)且所述小滑块a(5)可带动滑块镶件(4)进行上下移动。4.根据权利要求3所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述滑块镶件(4)的下方设有与小滑块a(5)呈一体化连接的小滑块b(6),所述滑块镶件(4)安装于小滑块b(6)上。5.根据权利要求4所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述大滑块(2)的侧壁设有大滑块t型槽(9)且所述滑块镶件(4)的侧壁沿着大滑块t型槽(9)的走向进行滑动,所述小滑块b(6)上设有小滑块t型槽(10)且所述滑块镶件(4)通过小滑块t型槽(10)与小滑块b(6)相连接。6.根据权利要求5所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述大滑块(2)空套有与小滑块a(5)相连的斜导柱(7)且所述斜导柱(7)沿着大滑块(2)的侧壁进行移动并同步带动小滑块b(6)进行横向滑移。7.根据权利要求6所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述斜导柱(7)以竖直向水平面倾角为三十度方向沿着大滑块(2)的侧壁向上移动并同步带动小滑块b(6)向产品模具(3)的方向进行移动。8.根据权利要求7所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述斜导柱(7)的顶端设有与斜导柱(7)相连的铲基(8)且所述铲基(8)用于对斜导柱(7)进行限位支撑。9.根据权利要求3所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述滑块镶件(4)与产品模具(3)相脱倒扣时的小滑块a(5)的横向滑移量为十五毫米,所述小滑块a(5)在进行横向滑移时其滑块镶件(4)沿着大滑块t型槽(9)的垂直向滑移量为五毫米。10.根据权利要求1所述的用于模具脱模的滑块中带滑块结构,其特征在于:所述机架(1)中设有多个用于对大滑块(2)的滑移进行限位锁止的限位夹(11),所述大滑块(2)的外侧还设有用于对大滑块(2)的横向移动进行限位的阻动块(12)。

技术总结
本实用新型涉及模具脱模技术领域,具体为用于模具脱模的滑块中带滑块结构,包括机架、大滑块与产品模具,所述大滑块活动式安装于机架上,所述大滑块的外部设有与产品模具相连的滑块镶件且所述滑块镶件沿着大滑块的外壁进行小幅度滑移调节,所述滑块镶件在滑移时可与产品模具相脱离。该用于模具脱模的滑块中带滑块结构,同现有技术相比,通过该结构的设置,可以使得在将产品模具安装在滑块结构上后,可以直接脱模,无需固定到后模仁上进行脱模操作,且该结构较为简单,方便生产,在一定程度上可节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。


技术研发人员:张冉
受保护的技术使用者:杭州索凯实业有限公司
技术研发日:2022.06.29
技术公布日:2022/10/18
再多了解一些

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