一种可视化角度调节的满堂支架顶托的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可视化角度调节的满堂支架顶托。


背景技术：

2.满堂支架法适用于大多数现浇桥梁的施工，传统满堂支架顶托的托盘与丝扣螺杆焊接成整体，无法调节托盘与丝扣螺杆之间的角度，适用于无纵横坡结构支撑时托盘能与受托面紧密的贴合，受力均衡。但当结构受托面非水平时（即存在纵横坡），托盘与受托面间贴合不均，贴合处产生斜向角，影响支架的支承稳定性及施工精度，且易对托盘造成损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出一种可视化角度调节的满堂支架顶托，改进满堂支架的支承效果，使满堂支架能够稳定地支承非水平的受托结构。
4.为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种可视化角度调节的满堂支架顶托，包括丝扣螺杆和托盘，所述丝扣螺杆设有支承球头，所述托盘的底面设有支承套，所述支承套内设有与所述支承球头配合的支承球面，所述支承球头顶在所述支承球面上。
5.更进一步，为了适应受托面的坡度支承，所述支承套的内孔直径对应于所述支承球头的直径，所述支承球头通过球头颈连接所述丝扣螺杆，所述支承套相对于所述丝扣螺杆的最大轴线倾角为15
°
。
6.更进一步，一种支承套的结构是，所述支承套的内孔设有所述支承球面，所述支承球面设有中心开孔，所述支承套与所述托盘的底面焊接。
7.更进一步，另一种支承套的结构是，所述支承套是焊接在所述托盘底面的圆套筒，所述支承套内设有球面垫圈，所述球面垫圈设有所述支承球面，所述球面垫圈顶在所述托盘的底面上。
8.更进一步，为了观察受托面的坡度，所述托盘设有重力轨道角度尺，所述重力轨道角度尺设有圆弧形的重力球轨道，所述重力球轨道内设有自由滚动的重力球，所述重力球轨道设有角度尺刻度线。
9.更进一步，为了球面反映受托面的坡度，所述托盘设有至少两件重力轨道角度尺，所述两件重力轨道角度尺呈互相垂直设置在所述托盘的底面。
10.更进一步，为了更方便的观察受托面的坡度，所述托盘设有四件重力轨道角度尺，所述四件重力轨道角度尺沿所述托盘的四边设置在所述托盘的底面。
11.更进一步，一种优选的重力轨道角度尺结构是，所述重力球轨道包括下托轨和上护轨，所述重力球在所述下托轨上滚动，所述上护轨是设置在所述重力球上方的防止重力球脱出的轨道。
12.更进一步，所述下托轨设有所述角度尺刻度线。
13.本发明的有益效果是：使托盘自适应受托面，与受托面良好适配，可适应受托面的坡度支承，使支承结构牢固、稳定、安全；重力轨道角度尺通过重力球检测托盘倾斜角度，便
于观察，为调整满堂支架的设置提供支持，装置结构简单，使用方便，可重复使用。
14.下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
附图说明
15.图1 是本发明结构示图；图2 是本发明丝扣螺杆上端和托盘结构示图，是图1的a向视图；图3 是本发明丝扣螺杆上端和托盘结构示图，是图1的b向视图；图4 是本发明的结构组合图；图5 是本发明的结构剖面图；图6 是本发明的托盘倾角示意图；图7 是本发明采用球面垫圈的结构图；图8 是本发明采用球面垫圈的结构分解图；图9 是本发明的应用示意图。
具体实施方式
16.如图1至图6。一种可视化角度调节的满堂支架顶托，包括丝扣螺杆10和托盘20，所述丝扣螺杆设有支承球头11，所述托盘的底面21设有支承套22，所述支承套内设有与所述支承球头配合的支承球面23，所述支承球头顶在所述支承球面上。
17.所述支承套的内孔直径d1对应于所述支承球头的直径d1，所述支承球头通过球头颈12连接所述丝扣螺杆，所述支承套相对于所述丝扣螺杆的最大轴线倾角α为15
°
。
18.如图4至图6所示，一种支承球面的结构是，所述支承套的内孔设有所述支承球面23，所述支承球面设有中心开孔26，所述支承套与所述托盘的底面焊接。
19.如图7、图8，另一种支承球面的结构是，所述支承套22是焊接在所述托盘底面的圆套筒，所述支承套内设有球面垫圈24，所述球面垫圈设有所述支承球面23，所述球面垫圈顶在所述托盘的底面21上。
20.所述托盘设有重力轨道角度尺30，所述重力轨道角度尺设有圆弧形的重力球轨道，所述重力球轨道内设有自由滚动的重力球31，所述重力球轨道设有角度尺刻度线32。
21.所述托盘设有至少两件重力轨道角度尺，所述两件重力轨道角度尺呈互相垂直设置在所述托盘的底面。
22.一种重力轨道角度尺的结构是，所述托盘设有四件重力轨道角度尺，所述四件重力轨道角度尺沿所述托盘的四边设置在所述托盘的底面。
23.所述重力球轨道包括下托轨33和上护轨34，所述重力球在所述下托轨上滚动，所述上护轨是设置在所述重力球上方的防止重力球脱出的轨道。
24.所述下托轨设有所述角度尺刻度线32。
25.实施例一：如图1至图6，一种可视化角度调节的满堂支架顶托，包括丝扣螺杆10和托盘20。
26.丝扣螺杆的上端头设有支承球头11，支承球头设有圆球形的球面，支承球头通过球头颈12连接丝扣螺杆，球头颈的直径d2小于支承球头的直径d1。本实施例中支承球头的直径d1=32mm，球头颈的直径d2=20mm。
27.托盘20是矩形板面的托盘。托盘的底面21设有支承套22，支承套的内孔直径d1对应于支承球头的直径d1，即支承套的内孔与支承球头直径存在适当的间隙，使支承球头能够在支承套的内孔中转动。支承套22内设有与支承球头11配合的支承球面23，本实施例中，支承套内孔的上端设置有支承球面23，支承球面设有中心开孔26，中心开孔26可使支承套更易于加工，并与支承球头11实现更换的球面配合。支承套的上端与托盘的底面21焊接。丝扣螺杆和托盘组装后，支承球头顶在支承球面上，并使支承球头11与支承球面23实现球面转动配合。
28.由于丝扣螺杆的球头颈的直径小于支承球头的直径，支承套的轴线可相对于丝扣螺杆的轴线倾斜，即托盘20的支承面25（即顶面）可相当于丝扣螺杆倾斜（非垂直状态），支承套相对于丝扣螺杆的最大轴线倾角α为15
°
。
29.托盘设有重力轨道角度尺30，重力轨道角度尺设有圆弧形的重力球轨道，重力球轨道内设有自由滚动的重力球31。重力球轨道包括下托轨33和上护轨34，下托轨33相当于轴承外环的结构，上托轨34相当于轴承内环的结构。重力球31在下托轨33上滚动，上护轨是设置在重力球上方的防止重力球脱出的轨道。本实施例中，下托轨设有角度尺刻度线32。重力球31在重力作用下会保持在重力球轨道的最低位置，当托盘的支承面25处于水平状态时，重力球31会处在重力球轨道的中心位置，当托盘的支承面25处于倾斜状态时，重力球会偏离中心位置，通过角度尺刻度线32，可观察到托盘的倾斜状态和倾斜程度。如果需要，也可以在上护轨设置角度尺刻度线。
30.由于托盘可以在三维空间转动，因此托盘需要设有至少两件重力轨道角度尺，且两件重力轨道角度尺呈互相垂直设置。本实施例中，托盘设有四件重力轨道角度尺，四件重力轨道角度尺沿托盘的四边设置在托盘的底面。
31.在满堂支架结构中，丝扣螺杆10上设有升降调节螺母13，丝扣螺杆10的下端插入支架立杆40内，立杆40通过升降调节螺母13支承丝扣螺杆10，丝扣螺杆10支承托盘20，托盘20的支承面25支承结构受托面50。
32.如图9，当结构受托面50产生倾斜时，由于丝扣螺杆与托盘采用了球面连接，托盘的支承面25可以随结构受托面50以自适应的方式调节倾斜角度，支承面25与结构受托面50保持完整的平面接触，获得最稳定的支承接触效果。
33.但并非任何倾斜角度的结构受托面都适用于本实施例的满堂支架，当结构受托面的倾斜角度过大时，采用本实施例的支承结构仍不能保证支承的稳定和安全，根据工程实践，通常当结构受托面的倾角不超过15
°
时，采用本实施例的支承结构可以保证结构安全。通过重力轨道角度尺30可以观察结构受托面的倾斜程度，当结构受托面的倾角过大时，应调整支承结构，如变更支承位置，改变支承基础的角度等，使支承结构处于安全状态。
34.实施例二：如图7、图8，一种可视化角度调节的满堂支架顶托。本实施例是实施例一的一种结构改进。
35.本时候说了中，支承套22是一只焊接在托盘底面的圆套筒，在支承套内设有球面垫圈24，球面垫圈设有支承球面23，球面垫圈顶的上端在托盘的底面21上。
36.本实施例的球面垫圈是一个独立的连接，活动安装在支承套中。本实施例可简化支承套的制作，因为加工球面垫圈交加工内孔带有球面的支承套更为方便，加工成本也更
低。球面垫圈的活动安装方式也便于更换和维修。