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一种预制桥面板纠偏铺设装置的制作方法

2022-10-13 08:38:47 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及建筑施工设备领域,尤其是涉及一种预制桥面板纠偏铺设装置。


背景技术:

2.随着国内大基建推进,建筑施工中开始越来越多地采用预制件,既可以保障施工质量,还可以大大缩短施工周期。
3.在预制桥面板的铺设施工中,目前多采用吊车辅助施工,施工前,预先在工厂中制造出多个质量合格的预制桥面板,再通过货车将多个预制桥面板运输到施工现场,并调配一辆吊车,在施工现场,吊车将预制桥面板吊起,运送至铺设点的上方,最后配合人力,将预制桥面板精准地平铺至桥面上。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,目前预制桥面板铺设需要调用吊车,而采用吊车施工,由于吊车自身占用施工空间大,在铺设狭窄桥面时,吊车运动施工受限,无法确保预制桥面板铺设的施工精度。


技术实现要素:

5.为了灵活精准地铺设预制桥面板,本技术提供一种预制桥面板纠偏铺设装置。
6.本技术提供的一种预制桥面板纠偏铺设装置采用如下的技术方案:一种预制桥面板纠偏铺设装置,包括移动架,所述移动架的底部设置有多个移动轮,所述移动架上还设置有用于锁紧所述移动架位置的锁定装置,所述移动架上升降设置有升降臂,所述升降臂上设置有用于吊挂预制桥面板的挂耳,所述移动架上设置有用于驱动所述升降臂升降运动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案,采用驱动组件将预制桥面板吊装至移动架上,再通过移动架将预制桥面板运送至待铺设的位置处,结构简单,使用灵活方便,占用空间小,铺设前采用锁定装置,将移动架的位置锁定,有利于提高预制桥面板铺设位置的精确度。
8.优选的,所述锁定装置包括螺纹连接于所述移动架底部的支撑螺栓,所述支撑螺栓上设置有用于方便拧动所述支撑螺栓的拧动部。
9.通过采用上述技术方案,利用工具转动拧动部带动支撑螺栓转动,通过支撑螺栓顶起移动架,实现移动架位置的锁定。
10.优选的,所述驱动组件包括分别设置于所述升降臂两端的两个千斤顶,所述千斤顶顶接于所述移动架和所述升降臂之间。
11.通过采用上述技术方案,采用千斤顶实现升降臂的升起,再通过升降臂的自重实现下降。
12.优选的,所述移动架上于所述升降臂两端均竖直固定有导杆,所述导杆与所述升降臂插接配合。
13.通过采用上述技术方案,引导升降臂的升降运动。
14.优选的,所述锁定装置包括固定于所述移动架底部的多个支撑液压缸。
15.通过采用上述技术方案,采用支撑液压缸将移动架顶起,实现移动架位置的锁定。
16.优选的,所述驱动组件包括顶接于所述升降臂与所述移动架之间的升降液压缸,所述升降液压缸上设置有液压油输入管和液压油输出管,所述液压油输入管上设置有第一开关阀,所述液压油输出管上设置有第二开关阀。
17.通过采用上述技术方案,关闭第二开关阀,打开第一开关阀,通过液压油输入管向升降液压缸内注入液压油,实现升降臂的升降运动。
18.优选的,所述支撑液压缸上设置有用于注入液压油的注入管,所述注入管与所述液压油输出管远离所述升降液压缸的一端连通,所述升降液压缸内液压油的油压大于所述支撑液压缸内液压油的油压;当打开所述第二开关阀后,所述升降液压缸内的液压油通过所述注入管进入所述支撑液压缸内,所述支撑液压缸支撑起所述移动架,同时所述升降臂下降运动。
19.通过采用上述技术方案,在铺设预制桥面板的过程中,打开第二开关阀,升降液压缸内的液压油通过注入管进入支撑液压缸内,在下放预制桥面板的同时,将移动架顶起。
20.优选的,所述支撑液压缸上设置有用于排出液压油的排出管,所述移动架上设置有回收箱,所述排出管远离所述支撑液压缸的一端与所述回收箱连通,所述排出管上安装有第三开关阀。
21.通过采用上述技术方案,收工时,打开第三开关阀,收缩支撑液压缸,将支撑液压缸内的液压油回收至回收箱内,避免浪费。
22.优选的,所述移动轮弹性支撑连接于所述移动架的底部。
23.通过采用上述技术方案,方便通过下压移动架,收缩支撑液压缸,继而推动移动架进行收工。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.本技术结构简单,占用空间小,使用灵活便捷,便于在狭窄施工场景中实现精准地铺设预制桥面板;2.采用升降液压缸与支撑液压缸联动,铺设过程中,通过打开第二开关阀,支撑液压缸先将移动架顶起,避免移动架的位置发生改变,同时,升降臂下降,直至预制桥面板下方至铺设位置上,大大提高使用的便捷性;
附图说明
图1是本技术实施例一的一种预制桥面板纠偏铺设装置的结构示意图。
25.图2是本技术实施例二的一种预制桥面板纠偏铺设装置的结构示意图。
26.附图标记说明:1、移动架;2、移动轮;3、升降臂;4、挂耳;5、支撑螺栓;6、拧动部;7、千斤顶;8、导杆;9、支撑液压缸;10、升降液压缸;11、液压油输入管;12、液压油输出管;13、第一开关阀;14、第二开关阀;15、注入管;16、排出管;17、回收箱;18、第三开关阀。
具体实施方式
27.以下结合附图1和2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种预制桥面板纠偏铺设装置。
29.实施例一:
参照图1,一种预制桥面板纠偏铺设装置,包括移动架1,移动架1上升降连接有升降臂3,升降臂3上底部固定有用于吊挂预制桥面板的挂耳4,移动架1上设置有用于驱动升降臂3升降运动的驱动组件。移动架1底部四个角处均设有移动轮2,移动轮2为万向轮,方便调节移动架1的位置,移动架1上还设置有用于锁紧移动架1位置的锁定装置,在调整好移动架1位置后,利用锁定装置将移动架1的位置锁定,锁定装置包括螺纹连接于移动架1底部的支撑螺栓5,支撑螺栓5上设置有用于方便拧动支撑螺栓5的拧动部6。
30.使用过程中,将预制桥面板通过挂耳4吊挂在升降臂3下方,推动移动架1至需要铺设的位置,为避免下放铺设预制桥面板的过程中,预制桥面板的位置发生偏移,利用锁定装置将移动架1位置锁定,最后,利用驱动组件带动升降臂3下降,放下预制桥面板,完成预制桥面板高精度地铺设安装。
31.移动架1上于升降臂3两端均竖直固定有导杆8,导杆8与升降臂3插接配合,引导升降臂3升降运动的方向, 驱动组件包括分别设置于升降臂3两端的两个千斤顶7,千斤顶7顶接于移动架1和升降臂3之间,千斤顶7的底座固定于移动架1,千斤顶7的顶杆端部顶接升降臂3的底部。
32.本技术实施例一种预制桥面板纠偏铺设装置的实施原理为:在对预制桥面板进行铺设施工时,先将移动架1推至待铺设预制桥面板上方,利用吊绳连接挂耳4和预制桥面板,接着利用千斤顶7推动升降臂3升起,水平吊起预制桥面板,推动移动架1带动预制桥面板移动至待铺设处,通过调整移动架1,将待铺设的预制桥面板与桥面上铺设位点对齐,继而,利用工具转动拧动部6,使支撑螺栓5的端部顶接桥面,避免移动架1的位置在后续施工过程中发生移动,最后,通过千斤顶7带动升降臂3下降,将预制桥面板放置在桥面上特定的位置处,完成高精度地预制桥面板铺设工作。
33.实施例二:参照图2,一种预制桥面板纠偏铺设装置,与实施例一的不同之处在于:锁定装置包括固定于移动架1底部的四个支撑液压缸9,四个支撑液压缸9分别固定于支撑架底部的四个角处,本实施例中,利用支撑液压缸9将移动架1顶起,实现移动架1位置的锁定。
34.驱动组件包括顶接于升降臂3与移动架1之间的升降液压缸10,升降液压缸10设置有两个,两个升降液压缸10分别位于升降臂3的两端,升降液压缸10的底座固定在移动架1上,升降液压缸10的活塞杆的端部顶接升降臂3,升降液压缸10上设置有液压油输入管11和液压油输出管12,液压油输入管11上设置有第一开关阀13,液压油输出管12上设置有第二开关阀14。使用过程中,先关闭第二开关阀14,打开第一开关阀13,通过液压油输入管11同时向两个升降液压缸10内注入液压油,推动升降臂3升起,从而将预制桥面板升起;待移动架1运动至铺设点后,打开第二开关阀14,排出升降液压缸10内的液压油,实现预制桥面板的下放铺设。
35.支撑液压缸9上设置有用于注入液压油的注入管15,注入管15与液压油输出管12远离升降液压缸10的一端连通,升降液压缸10内液压油的油压大于支撑液压缸9内液压油的油压,其中,设定升降臂3、挂耳4和预制桥面板的重量之和为f,导杆8、升降液压缸10、移动架1、移动轮2、升降臂3、挂耳4和预制桥面板的重量之和为f,那么f一定大于f,为了确保升降液压缸10内液压油的油压小于支撑液压缸9内液压油的油压,升降液压缸10中活塞杆的端面s小于支撑液压缸9中活塞杆端面s,且始终满足f/s大于f/s;当打开第二开关阀14
后,升降液压缸10内的液压油通过注入管15进入支撑液压缸9内,支撑液压缸9支撑起移动架1,同时升降臂3带着预制桥面板下降运动,其中升降臂3的下降行程大于支撑液压缸9的顶起行程,恰好用于将预制桥面板提高至更好的位置。支撑液压缸9上设置有用于排出液压油的排出管16,移动架1上设置有回收箱17,排出管16远离支撑液压缸9的一端与回收箱17连通,排出管16上安装有第三开关阀18,移动轮2通过弹簧弹性支撑于移动架1的底部,预制桥面板铺设完毕后,关闭第二开关阀14,打开第三液压阀,施工人员站在移动架1上,收缩支撑液压缸9,将支撑液压缸9内的液压油挤入至回收箱17内,避免液压油浪费,将其回收至回收箱17内重复使用,关闭第三液压阀,施工人员从移动架1上下来,推动移动架1收工。
36.本技术实施例一种预制桥面板纠偏铺设装置的实施原理为:施工时,将预制桥面板挂至升降臂3的下方,打开第一开关阀13,关闭第二开关阀14和第三开关阀18,采用液压泵通过液压油输入管11同时向两个升降液压缸10内注入液压油,升降臂3升起,升起预制桥面板,接着关闭第一开关阀13;推动移动架1,带动预制桥面板移动至需要铺设的位置点,校正移动架1的位置后,打开第二开关阀14,升降液压缸10内的液压油流入至支撑液压缸9内,支撑液压缸9将移动架1顶起,升降臂3以及预制桥面板下降,完成预制桥面板的下放铺设;收工时,关闭第二开关阀14,打开第三开关阀18,下压移动架1,将支撑液压缸9内的液压油挤入至回收箱17内;关闭第三开关阀18,取消对移动架1的下压,推动移动架1收工。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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