一种环保3D打印材料加工装置

一种环保3d打印材料加工装置
技术领域
1.本发明属于3d打印技术领域，具体涉及一种环保3d打印材料加工装置。


背景技术：

[0002] 3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]
日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3d打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3d打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3d打印机是可以“打印”出真实的3d物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。
[0004]
目前，现有的环保3d打印材料加工装置普遍存在以下缺陷：1）不支持远程操控，操作较为不便；2）无法实现快速安装和拆卸；3）损坏时零件不能单独更换，降低了加工效率。


技术实现要素：

[0005]
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种环保3d打印材料加工装置，具有可以实现快速拆卸、安装，提高工作效率的特点。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括支腿和滚轮，所述支腿顶端设有第二盖板，所述第二盖板与支腿固定连接，四个所述支腿分别对称，靠近支腿底端位置处设有第一盖板，所述第一盖板与支腿固定连接，所述第一盖板底端安装有第一电机，靠近滚轮位置处安装有挡板，四个所述第一盖板的一侧和四个所述第二盖板的一侧中间位置处安装有卡扣，所述卡扣在第一盖板和第二盖板上均匀分布，所述滚轮分别安装在四个所述支腿的底端且对称分布。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一盖板的一侧中间位置安装有第二活动板，所述第一盖板的另一侧通过卡扣安装有第一固定杆，所述第一固定杆均匀分布于卡扣相连接，所述第一固定杆底端安装有第三电机，所述第三电机贯穿卡扣与第一固定杆连接。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二活动板的一侧安装有第一活动板，所述第一活动板通过第二活动板的一侧延伸，所述第一活动板顶端靠近边缘位置处安装有挡片。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述支腿一侧安装有把手且对称安装，所述卡
扣顶端设有卡槽，所述卡槽内安装有螺纹柱，所述螺纹柱顶端设有螺纹帽。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定杆中间设有活动扣且连接支柱，所述支柱顶端两侧安装有固定扣，所述支柱另一侧安装有弹簧扣，所述弹簧扣连接活动杆，所述活动杆两端均贯穿弹簧扣，并且活动杆两端均设有弹簧。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二活动板表面设有滑槽，所述滑槽内连接有滑块，所述滑块安装在移动板底端，所述移动板通过滑块安装在第二活动板上。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述支柱另一侧安装的活动杆，所述活动杆中间位置安装有第一活动扣，所述第一活动扣的一侧靠近设备 内部的一面设有遮板，所述遮板上设有套槽，所述套槽连接有第二固定杆，所述第二固定杆上设有第二活动扣，所述第二活动扣上设有卡扣并连接第二电机，所述第二活动扣上设有卡扣，其底端安装有出料管。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种环保3d打印材料加工装置，具有快速拆卸、安装，提高工作效率特点，在使用过程中，可通过遥控器进行控制也可远程控制。通过各结构之间的紧密配合，提高了3d打印材料加工效率。通过电机的运转带动活动扣在固定杆上进行上下运动以及左右运动，成平完成后通过移动板底部连接的滑块在第二活动板表面设置的滑槽滑出，到达一定距离后挡片将滑块挡住，工作人员将成品取出，挡片收回，移动板在通过滑块回到原有的位置。设备损坏时可进行单独的零件更换，不需要将设备进行全部更换，同时提高了加工线效率；不使用时，可将设备拆卸进行放置，使用时也能够快速安装。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中俯视结构示意图；图3为本发明中正视结构示意图；图4为本发明图3中a处放大结构示意图；图5为本发明图2中b处放大结构示意图；图6为本发明图1中c处放大结构示意图。
[0015]
图中：1、支腿；2、滚轮；3、第一盖板；4、第二盖板；5、第一电机；6、挡板；7、第一活动板；8、挡片；9、支柱；10、把手；11、第一固定杆；12、卡扣；13、卡槽；14、固定扣；15、滑槽；16、滑块；17、螺纹柱；18、螺纹帽；19、移动板；20、弹簧扣；21、弹簧；22、活动杆；23、套槽；24、遮板；25、第一活动扣；26、第二电机；27、第二固定杆；28、第二活动扣；29、出料管；30、第二活动板；31、第三电机。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
[0017]
请参阅图1-图6，本发明提供以下技术方案：包括支腿1和滚轮2，支腿1顶端设有第二盖板4，第二盖板4与支腿1固定连接，四个支腿1分别对称，靠近支腿1底端位置处设有第一盖板3，第一盖板3与支腿1固定连接，第一盖板3底端安装有第一电机5，靠近滚轮2位置处安装有挡板6，四个第一盖板3的一侧和四个第二盖板4的一侧中间位置处安装有卡扣12，卡扣12在第一盖板3和第二盖板4上均匀分布，滚轮2分别安装在四个支腿1的底端且对称分布，本实施方案中，通过卡扣12将第一固定杆11进行固定，在设备进行运动时更加稳定，通过滚轮2可进行移动。
[0018]
具体的，第一盖板3的一侧中间位置安装有第二活动板30，第一盖板3的另一侧通过卡扣12安装有第一固定杆11，第一固定杆11均匀分布于卡扣12相连接，第一固定杆11底端安装有第三电机31，第三电机31贯穿卡扣12与第一固定杆11连接，本实施例中，通过第三电机31的转动可使支柱9通过活动扣在第一固定杆11上进行上下移动。
[0019]
具体的，第二活动板30的一侧安装有第一活动板7，第一活动板7通过第二活动板30的一侧延伸，第一活动板7顶端靠近边缘位置处安装有挡片8，本实施例中，通过挡片8使移动板19滑出时进行固定，通过第一活动板7使产品成型后由移动板19进行滑出。
[0020]
具体的，支腿1一侧安装有把手10且对称安装，卡扣12顶端设有卡槽13，卡槽13内安装有螺纹柱17，螺纹柱17顶端设有螺纹帽18，本实施例中，通过螺纹柱17螺旋连接到卡槽13内，使卡扣12固定在第二盖板4上。
[0021]
具体的，第一固定杆11中间设有活动扣且连接支柱9，支柱9顶端两侧安装有固定扣14，支柱9另一侧安装有弹簧扣20，弹簧扣20连接活动杆22，活动杆22两端均贯穿弹簧扣20，并且活动杆22两端均设有弹簧21，本实施例中，活动杆22可根据需要进行长度的伸缩，并且由弹簧21进行固定和控制。
[0022]
具体的，第二活动板30表面设有滑槽15，滑槽15内连接有滑块16，滑块16安装在移动板19底端，移动板19通过滑块16安装在第二活动板30上，本实施例中，滑块16通过滑槽15将移动板19上的产品进行运出，使工作人员不需要进入设备里面去拿。
[0023]
具体的，支柱9另一侧安装的活动杆22，活动杆22中间位置安装有第一活动扣25，第一活动扣25的一侧靠近设备 内部的一面设有遮板24，遮板24上设有套槽23，套槽23连接有第二固定杆27，第二固定杆27上设有第二活动扣28，第二活动扣28上设有卡扣并连接第二电机26，第二活动扣28上设有卡扣，其底端安装有出料管29，本实施例中，通过第二电机26运动从而带动出料管29在移动板19上进行运作，同时使第二活动扣28在第二固定杆27上根据产品需要进行移动。
[0024]
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好后，工作人员通过把手10将设备推放到指定位置在通过刹片对其进行固定，使设备稳固；通过第三电机31转动使支柱9通过第一活动扣25在第一固定杆11上进行上下运动；支柱9另一侧活动杆22通过电机使两个第二固定杆27通过第一活动扣25进行左右运动，同时第一活动扣25通过第二电机26进行左右移动，使出料管29也随之进行运动，产品成型后通过移动板19移出，达到一定位置后由挡片8将滑块16挡住，产品由工作人员拿出后，挡片8撤回移动板19也随之回到原来的位置。
[0025]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。