一种纺织布料裁剪储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布料裁剪储存技术领域，尤其涉及一种纺织布料裁剪储存装置。


背景技术：

2.纺织布料生产完成后需要对其进行裁剪，然后制作成需要的产品，裁剪的布料需要储存。
3.目前大多数设备不能够很好的将布料压紧，切割的时候容易发生位移，造成偏差，大多数的设备切割都比较复杂，增加成本，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种纺织布料裁剪储存装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料裁剪储存装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织布料裁剪储存装置，包括支撑脚和压紧机构，所述支撑脚的设置有防护板，所述防护板的数量为两组，两组所述防护板的一侧中间设置有布卷，两组所述防护板的另一侧设置有滑板，所述滑板远离防护板的一端设置有储存箱，所述储存箱的大小与滑板相适配，两组所述防护板的上方设置有裁剪机构，所述压紧机构于裁剪机构的下方设置，所述压紧机构包括切割台，所述切割台的正中间位置开设有切割槽。
6.优选的，所述切割台是铁制作而成，所述切割台的两侧表面固定安装有抵边条，所述抵边条的数量为两组。
7.优选的，所述切割台的表面靠近抵边条的两端位置固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧分为两两一组，两组所述伸缩弹簧远离切割台的一端固定连接有压紧块，所述压紧块为磁铁材质。
8.优选的，所述压紧块的表面正中间位置处固定安装有把手。
9.优选的，所述裁剪机构包括底座和切割刀片，所述切割刀片位于切割槽的正上方，所述底座的数量为两组，两组所述底座固定安装在防护板上。
10.优选的，所述两组所述底座的上方均固定安装有固定架，所述固定架的数量为两组，两组所述固定架的中间固定连接有智能滑杆，所述智能滑杆的中间开设有滑槽。
11.优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离智能滑杆的一端固定连接有液压伸缩杆，所述切割刀片设置于液压伸缩杆的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置压紧机构，当需要压紧布料的时候，握住把手向上拉动，伸缩弹簧收到力伸长，压紧块与切割台为磁吸，受到外力后会分开，然后再将布料铺平放置在切割台的上方，缓缓松开把手，伸缩弹簧复位，压紧块与切割台相吸，从而达到压紧
布料的作用，目前大多数设备不能够很好的将布料压紧，切割的时候容易发生位移，造成偏差，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置裁剪机构，当需要裁剪时，将液压伸缩杆拉长直至切割刀片与布料相抵，再将滑块从智能滑杆的左侧沿着滑槽向右滑动，完成切割，目前大多数的设备切割都比较复杂，增加成本，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种纺织布料裁剪储存装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种纺织布料裁剪储存装置的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种纺织布料裁剪储存装置的裁剪机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种纺织布料裁剪储存装置的压紧机构的立体结构示意图。
19.图例说明：1、支撑脚；2、防护板；3、裁剪机构；31、底座；32、固定架；33、智能滑杆；34、滑槽；35、滑块；36、液压伸缩杆；37、切割刀片；4、压紧机构；41、抵边条；42、切割台；43、伸缩弹簧；44、压紧块；45、把手；46、切割槽；5、布卷；6、滑板；7、储存箱。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种纺织布料裁剪储存装置，包括支撑脚1、压紧机构4和裁剪机构3。
23.下面具体说一下其压紧机构4和裁剪机构3的具体设置和作用。
24.如图1、图2和图4所示，压紧机构4于裁剪机构3的下方设置，压紧机构4包括切割台42，切割台42的正中间位置开设有切割槽46，切割台42是铁制作而成，切割台42的两侧表面固定安装有抵边条41，抵边条41的数量为两组，切割台42的表面靠近抵边条41的两端位置固定安装有伸缩弹簧43，伸缩弹簧43分为两两一组，两组伸缩弹簧43远离切割台42的一端固定连接有压紧块44，压紧块44为磁铁材质，压紧块44的表面正中间位置处固定安装有把手45。
25.其整个压紧机构4达到的效果为，通过设置压紧机构4，当需要压紧布料的时候，握住把手45向上拉动，伸缩弹簧43收到力伸长，压紧块44与切割台42为磁吸，受到外力后会分开，然后再将布料铺平放置在切割台42的上方，缓缓松开把手45，伸缩弹簧43复位，压紧块44与切割台42相吸，从而达到压紧布料的作用，目前大多数设备不能够很好的将布料压紧，切割的时候容易发生位移，造成偏差，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备
的实用性。
26.如图1-3所示，两组防护板2的上方设置有裁剪机构3，裁剪机构3包括底座31和切割刀片37，切割刀片37位于切割槽46的正上方，底座31的数量为两组，两组底座31固定安装在防护板2上，两组底座31的上方均固定安装有固定架32，固定架32的数量为两组，两组固定架32的中间固定连接有智能滑杆33，智能滑杆33的中间开设有滑槽34，滑槽34的内部滑动连接有滑块35，滑块35远离智能滑杆33的一端固定连接有液压伸缩杆36，切割刀片37设置于液压伸缩杆36的下方。
27.其整个的裁剪机构3达到的效果为，通过设置裁剪机构3，当需要裁剪时，将液压伸缩杆36拉长直至切割刀片37与布料相抵，再将滑块35从智能滑杆33的左侧沿着滑槽34向右滑动，完成切割，目前大的设备切割都比较复杂，增加成本，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，支撑脚1的设置有防护板2，防护板2的数量为两组，两组防护板2的一侧中间设置有布卷5，两组防护板2的另一侧设置有滑板6，滑板6远离防护板2的一端设置有储存箱7，储存箱7的大小与滑板6相适配。
29.其整体的工作原理为，通过设置压紧机构4，当需要压紧布料的时候，握住把手45向上拉动，伸缩弹簧43收到力伸长，压紧块44与切割台42为磁吸，受到外力后会分开，然后再将布料铺平放置在切割台42的上方，缓缓松开把手45，伸缩弹簧43复位，压紧块44与切割台42相吸，从而达到压紧布料的作用，目前大多数设备不能够很好的将布料压紧，切割的时候容易发生位移，造成偏差，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置裁剪机构3，当需要裁剪时，将液压伸缩杆36拉长直至切割刀片37与布料相抵，再将滑块35从智能滑杆33的左侧沿着滑槽34向右滑动，完成切割，目前大的设备切割都比较复杂，增加成本，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。