半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法与流程

技术特征：
1.一种半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1，设定半干法hcl和so2的浓度设定值，设定干法hcl和so2的浓度设定值，设定半干反应塔出口烟气的温度设定值c；步骤s2，判断半干反应塔出口烟气的温度，若所述半干反应塔出口烟气的温度小于温度设定值c且半干法hcl和so2的浓度值小于所述半干法hcl和so2的浓度设定值，则执行步骤s5，否则执行步骤s3；步骤s3，判断干法出口hcl和so2的浓度，若所述干法出口hcl和so2的浓度小于所述干法hcl和so2的浓度设定值，则执行步骤s6，否则执行步骤s4；步骤s4，将干法hcl控制器的输出乘以系数k3与将干法so2控制器的输出乘以系数k4相加得到干法干粉流量的设定值in3，将所需的干粉喷入烟气管道内；步骤s5，选择温度设定值c与半干反应塔出口烟气的温度的差值in1作为半干反应塔减温水流量的设定值，将所需的减温水喷入半干反应塔；步骤s6，将半干法so2控制器的输出乘以系数k2与将半干法hcl控制器的输出乘以系数k1的值相加得到半干反应塔石灰浆流量的设定值in2，将所需的石灰浆喷入半干反应塔，并继续执行步骤s2。2.如权利要求1所述的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，步骤s6中所述半干法hcl控制器的输出为半干法hcl的浓度测量值与浓度设定值的差值；所述半干法so2控制器的输出为半干法so2的浓度测量值与浓度设定值的差值。3.如权利要求2所述的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，所述半干法hcl的浓度设定值为18mg/m
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，所述so2的浓度设定值为70mg/m
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。4.如权利要求2所述的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，步骤s6中所述系数k1与所述系数k2之和为1。5.如权利要求4所述的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，所述系数k1为0.4，所述系数k2为0.6。6.如权利要求1所述的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，步骤s4中所述干法hcl控制器的输出为干法hcl的浓度测量值与浓度设定值的差值；所述干法so2控制器的输出为干法so2的浓度测量值与浓度设定值的差值。7.如权利要求6所述的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，所述干法hcl的浓度设定值为9mg/m
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，所述so2的浓度设定值为45mg/m
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。8.如权利要求6所述的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，所述步骤s4中所述系数k3与所述系数k4之和为1。9.如权利要求8所述的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，其特征在于，所述系数k3为0.4，所述系数k4为0.6。

技术总结
本发明属于烟气净化技术领域，具体涉及一种半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法，包括以下步骤：步骤S1，设定半干法HCl和SO2的浓度设定值，设定干法HCl和SO2的浓度设定值，设定半干反应塔出口烟气的温度设定值C；本发明的半干法和干法酸性污染物脱除协同控制方法通过半干法和干法的协同控制，合理分配半干法和干法的脱酸和温度控制任务，实现了污染物和温度的分别控制，减少了温度波动对污染物排放的影响；进而降低了半干法浆液的过量喷入，减少了结垢，提升了烟气净化效果。提升了烟气净化效果。提升了烟气净化效果。


技术研发人员：李新 张二威 杨仕桥 洪益州 孙丽娟 丁虹
受保护的技术使用者：光大环保技术装备（常州）有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/10/11