一种胶原蛋白肽液浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶原蛋白肽加工设备技术领域，具体为一种胶原蛋白肽液浓缩装置。


背景技术：

2.胶原蛋白多肽是通过对胶原蛋白链酶法水解，然后进行提取，变成可溶解性的水解胶原蛋白，是片段的，但保存了具立体活性的三螺旋多肽结构，胶原是一种由3条肽链拧成螺旋形的纤维状高分子蛋白质，丝状的胶原蛋白纤维能使皮肤保持结实而有弹性，它存在于人体皮肤、骨骼、牙齿、肌腱等部位，主要生理机能是做结缔组织的粘合物质，在体内以胶原纤维形式存在，在胶原蛋白肽液的加工过程中需要用到浓缩装置对胶原蛋白肽液进行浓缩处理，然而现有的胶原蛋白肽液的浓缩装置，存在混合不够充分的情况，增加了资源的浪费，而且加热不均匀，导致加工出的浓缩液浓度偏低，从而容易降低胶原蛋白肽液的浓缩装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶原蛋白肽液浓缩装置，具备混合效果好和加热效果好的优点，解决了现有的胶原蛋白肽液的浓缩装置，存在混合不够充分的情况，增加了资源的浪费，而且加热不均匀，导致加工出的浓缩液浓度偏低，从而容易降低胶原蛋白肽液的浓缩装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶原蛋白肽液浓缩装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的底部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有加热器，所述处理箱内腔的两侧之间且位于水箱的顶部固定连接有密封板，所述密封板底部的后侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一侧贯穿至动力箱外侧并固定连接有主动锥齿轮，所述密封板的底部设置有传动杆，所述传动杆表面的底部固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述传动杆的顶部贯穿至密封板的顶部并固定连接有搅拌杆，所述密封板的内腔设置有导热管，所述导热管左侧的底部通过管道与水箱连通，所述水箱右侧的顶部设置有水泵，所述水泵的底部连通有进水管，所述进水管的底部与水箱连通，所述导热管右侧的底部通过管道与水泵连通，所述处理箱右侧的顶部固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部通过管道与处理箱连通，所述处理箱的右侧且位于冷凝箱的前侧连通有排料管，所述处理箱的左侧设置有低压泵，所述低压泵的右侧通过管道与处理箱连通，所述处理箱左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的底部设置有泄压管，所述泄压管的右侧与处理箱连通，所述泄压管的表面套设有泄压阀。
5.优选的，所述转杆与动力箱的连接处通过第一轴承活动连接，所述传动杆与密封板的连接处通过第二轴承活动连接。
6.优选的，所述排料管的表面套设有第一电磁阀，所述进料管的表面套设有第二电
磁阀。
7.优选的，所述低压泵的底部固定连接有支板，所述支板的右侧与处理箱固定连接。
8.优选的，所述水泵的底部固定连接有支架，支架的底部与水箱固定连接。
9.优选的，所述处理箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个，且均匀分布在处理箱的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过处理箱、水箱、加热器、密封板、动力箱、电机、转杆、主动锥齿轮、传动杆、从动锥齿轮、搅拌杆、导热管、水泵、进水管、冷凝箱、排料管、低压泵、进料管、泄压管和泄压阀的配合使用，具备混合效果好和加热效果好的优点，解决了现有的胶原蛋白肽液的浓缩装置，存在混合不够充分的情况，增加了资源的浪费，而且加热不均匀，导致加工出的浓缩液浓度偏低，从而容易降低胶原蛋白肽液的浓缩装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置传动杆，能够便于带动搅拌杆转动，通过设置第二电磁阀，能够便于对进料的速度进行控制，通过设置支板，能够便于对低压泵进行支撑，便于提高低压泵工作时的稳定性，通过设置支腿，能够便于对处理箱进行支撑。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构密封板俯视剖视图；
15.图3为本实用新型结构俯视局部剖视图。
16.图中：1、处理箱；2、水箱；3、加热器；4、密封板；5、动力箱；6、电机；7、转杆；8、主动锥齿轮；9、传动杆；10、从动锥齿轮；11、搅拌杆；12、导热管；13、水泵；14、进水管；15、冷凝箱；16、排料管；17、低压泵；18、进料管；19、泄压管；20、泄压阀；21、支板；22、支腿。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1
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3，一种胶原蛋白肽液浓缩装置，包括处理箱1，处理箱1内腔的底部固定连接有水箱2，水箱2的底部固定连接有加热器3，处理箱1内腔的两侧之间且位于水箱2的顶部固定连接有密封板4，密封板4底部的后侧固定连接有动力箱5，动力箱5内腔的后侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转杆7，转杆7远离电机6的一侧贯穿至动力箱5
外侧并固定连接有主动锥齿轮8，密封板4的底部设置有传动杆9，传动杆9表面的底部固定连接有从动锥齿轮10，主动锥齿轮8与从动锥齿轮10相啮合，传动杆9的顶部贯穿至密封板4的顶部并固定连接有搅拌杆11，密封板4的内腔设置有导热管12，导热管12左侧的底部通过管道与水箱2连通，水箱2右侧的顶部设置有水泵13，水泵13的底部连通有进水管14，进水管14的底部与水箱2连通，导热管12右侧的底部通过管道与水泵13连通，处理箱1右侧的顶部固定连接有冷凝箱15，冷凝箱15的顶部通过管道与处理箱1连通，处理箱1的右侧且位于冷凝箱15的前侧连通有排料管16，处理箱1的左侧设置有低压泵17，低压泵17的右侧通过管道与处理箱1连通，处理箱1左侧的顶部连通有进料管18，进料管18的底部设置有泄压管19，泄压管19的右侧与处理箱1连通，泄压管19的表面套设有泄压阀20，转杆7与动力箱5的连接处通过第一轴承活动连接，传动杆9与密封板4的连接处通过第二轴承活动连接，通过设置传动杆9，能够便于带动搅拌杆11转动，排料管16的表面套设有第一电磁阀，进料管18的表面套设有第二电磁阀，通过设置第二电磁阀，能够便于对进料的速度进行控制，低压泵17的底部固定连接有支板21，通过设置支板21，能够便于对低压泵17进行支撑，便于提高低压泵17工作时的稳定性，支板21的右侧与处理箱1固定连接，水泵13的底部固定连接有支架，支架的底部与水箱2固定连接，处理箱1底部的两侧均固定连接有支腿22，通过设置支腿22，能够便于对处理箱1进行支撑，支腿22的数量为四个，且均匀分布在处理箱1的底部，通过处理箱1、水箱2、加热器3、密封板4、动力箱5、电机6、转杆7、主动锥齿轮8、传动杆9、从动锥齿轮10、搅拌杆11、导热管12、水泵13、进水管14、冷凝箱15、排料管16、低压泵17、进料管18、泄压管19和泄压阀20的配合使用，具备混合效果好和加热效果好的优点，解决了现有的胶原蛋白肽液的浓缩装置，存在混合不够充分的情况，增加了资源的浪费，而且加热不均匀，导致加工出的浓缩液浓度偏低，从而容易降低胶原蛋白肽液的浓缩装置实用性的问题。
20.使用时，操作人员通过外接控制器分别启动加热器3、电机6和水泵13，水泵13通过进水管14将加热器3加热后的水抽入，然后排入导热管12进行循环，导热管12将内部的热量进行传导，增加加热面积，提高对原液加热的效果，电机6转动带动转杆7转动，转杆7转动配合主动锥齿轮8带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10转动带动传动杆9转动，传动杆9转动带动搅拌杆11转动，对原液进行搅拌，使原液加热更加充分，并且提高混合效果。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。