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一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置的制作方法

2022-10-13 00:21:39 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,包括:三向滑动机构和用于放置刀片锂电池的夹持箱体;所述夹持箱体包括有夹持底板、滑动夹板和加工密封面,其中,所述加工密封面有且仅有一面,所述夹持底板面向所述滑动夹板;所述加工密封面的正上方设有充氦结构和打钉机构,且所述充氦结构和所述打钉机构均固定在所述三向滑动机构上,由所述三向滑动机构控制所述充氦结构和所述打钉机构的空间位置。2.根据权利要求1所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述三向滑动机构包括有z轴滑动机构、y轴滑动机构和x轴滑动机构,所述充氦结构和所述打钉机构均固定在所述z轴滑动机构的第一滑动块上;其中,所述z轴滑动机构固定在所述y轴滑动机构的第二滑动块上,所述y轴滑动机构固定在所述x轴滑动机构的第三滑动块上,且所述z轴滑动机构的滑动方向与所述加工密封面垂直,所述y轴滑动机构的滑动方向与所述加工密封面平行。3.根据权利要求1所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述滑动夹板的一面设有第一玻纤板,另一面设有推压机构,且所述第一玻纤板位于所述滑动夹板与所述夹持底板之间,所述夹持底板面向所述滑动夹板的一面设有第二玻纤板,其中所述推压机构控制所述滑动夹板的滑动距离。4.根据权利要求1所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述充氦结构包括有直角弯板和充氦接头,所述充氦接头通过滑动导杆固定在所述直角弯板的一块直板上,且所述充氦接头面向所述加工密封面,所述直角弯板的另一块直板用于与所述三向滑动机构固定连接;其中,所述充氦接头内设有用于连通氦气的充氦导管,所述滑动导杆上设有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述打钉机构包括连接支板、推动气缸和打针气缸,所述连接支板的一端固定在所述推动气缸的动力端上,另一端设有三通导管,所述打针气缸固定在所述连接支板的一面,所述连接支板的另一面用于与所述三向滑动机构滑动连接;其中,所述三通导管包括有第一端口、第二端口和第三端口,所述第一端口对应所述加工密封面,所述第二端口与所述打针气缸的推动顶杆连通,所述第三端口用于输入钉针;所述第一端口与所述第二端口竖直连通,且所述第三端口的轴线与所述第二端口的轴线夹角为锐角。6.根据权利要求2所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述z轴滑动机构包括有第一电机、第一丝杆和安装箱体,其中,所述第一丝杆设置在所述安装箱体的内部,所述第一电机的转轴与所述第一丝杆键连接,所述第一滑动块固定在所述第一丝杆的螺母上,且所述安装箱体固定连接在所述第二滑动块上。7.根据权利要求2所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述y轴滑动机构包括有第二电机、第二丝杆和固定箱体,所述第二丝杆设置在所述固定箱体的内部,所述第二电机的转轴与所述第二丝杆键连接,所述第二滑动块固定在所述第二丝杆的螺母上,且所述固定箱体的一端固定连接在所述第三滑动块上,另一端与滑动导轨滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述y轴
滑动机构的下方设置有第一龙门架和第二龙门架,其中所述x轴滑动机构固定所述第一龙门架的横梁上,所述滑动导轨固定在所述第二龙门架的横梁上,其中所述x轴滑动机构包括有第三电机、第三丝杆和滑动箱体,所述第三滑动块固定在所述第三丝杆上,所述第三丝杆位于所述滑动箱体的内部,并与所述第三电机的转轴键连接,所述第三丝杆的运动方向与所述y轴滑动机构的滑动方向垂直。9.根据权利要求3所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述夹持箱体还包括有固定直板,所述滑动夹板位于所述固定直板与所述夹持底板之间,且所述推压机构固定在所述固定直板上;其中,所述推压机构包括有推压电缸和滑动导杆,所述滑动夹板固定在所述推压电缸的输出端,且所述滑动夹板通过所述滑动导杆与所述固定直板滑动连接,所述推压电缸的推动方向与所述加工密封面平行。10.根据权利要求2所述的一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置,其特征在于,所述z轴滑动机构的末端设有残液收集机构,所述残液收集机构包括有残液收集槽和控制气缸,其中所述残液收集槽固定在所述控制气缸的伸缩杆上,且所述残液收集槽的槽口面向所述充氦结构和所述打钉机构。

技术总结
本申请锂电池加工技术领域,是关于一种刀片锂电池半自动充氦打钉装置。该装置包括:三向滑动机构和用于放置刀片锂电池的夹持箱体;该夹持箱体包括有夹持底板、滑动夹板和加工密封面,其中,该加工密封面有且仅有一面,该夹持底板面向该滑动夹板;该加工密封面的正上方设有充氦结构和打钉机构,且该充氦结构和该打钉机构均固定在该三向滑动机构上,由该三向滑动机构控制该充氦结构和该打钉机构的空间位置。本申请提供的方案,能够半自动化地对刀片锂电池的注液口依次进行打钉、充氦和压紧等工艺,并且避免了刀片锂电池在打钉充氦过程中出现内部和外形的变形、膨胀变厚等情况,实现对刀片锂电池进行安全的加工生产,提高刀片锂电池的生产质量。的生产质量。的生产质量。


技术研发人员:袁维 肖俊 张良 祝利民
受保护的技术使用者:深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司
技术研发日:2022.09.02
技术公布日:2022/10/11
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