一种服装高温压胶智能处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装高温压胶智能处理设备。


背景技术：

2.服装在对外层的图标进行压胶时，大多采用人工将图标放在服装表面，接着手动拿取压胶头对其进行压胶，但这种压胶方式过于缓慢，且人工劳动强度大，为此，我们提出一种服装高温压胶智能处理设备，主要用于解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装高温压胶智能处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装高温压胶智能处理设备，包括安装座，所述安装座上端开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有转盘，转盘的上端固定连接有模具槽块，转盘的下端固定连接有直齿盘，安装座的内部设置有空腔，空腔的内底壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有直齿轮，安装座的上端固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸至支撑架的下表面，并固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有压胶头，安装板的下表面设置有抵压机构。
5.优选的，所述直齿轮与直齿盘啮合传动。
6.优选的，所述模具槽块的数量为六个，六个模具槽块呈圆周阵列设置在转盘的上端，模具槽块的上表面开设有与服装相适配的凹槽。
7.优选的，所述抵压机构包括安装在安装板下表面的伸缩筒，伸缩筒的内壁滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的下端固定连接有抵压板，伸缩筒的内部设置有压缩弹簧。
8.优选的，所述压缩弹簧的一端与伸缩筒的内顶壁固定连接，压缩弹簧的另一端与伸缩柱的上端固定连接。
9.优选的，所述电动伸缩杆和电机均与外部控制系统电性连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种服装高温压胶智能处理设备，具备以下有益效果：
12.1.该服装高温压胶智能处理设备，通过设置转盘，将服装放入模具槽块内，接着再将需要压合的图标放在服装表面，驱动电机带动直齿轮与直齿盘啮合传动，从而可带动转盘和转盘上的模具槽块转动，当装有服装的模具槽块移动至压胶头正下方时，外部控制系统控制电动伸缩杆下降，带动压胶头接触服装，从而可将服装进行压胶，通过这种方式只需要在模具槽块内放置和拿取服装，节省了人工压胶的时间，同时，可一次性在多个模具槽块内放置多个服装，从而方便了人工的操作，提高了压胶的效率。
13.2.该服装高温压胶智能处理设备，通过设置抵压板，当电动伸缩杆下降时，首先抵压板接触服装，驱使压缩弹簧收缩，利用压缩弹簧的弹力可将服装夹持在模具槽块和抵压
板之间，电动伸缩杆继续下移可带动压胶头与服装接触，从而避免了在压胶时服装移位造成图标移位的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型伸缩筒正剖结构示意图。
17.图中：1安装座、2转盘、3模具槽块、4直齿盘、5电机、6直齿轮、7支撑架、8电动伸缩杆、9安装板、10压胶头、11伸缩筒、12伸缩柱、13抵压板、14压缩弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装高温压胶智能处理设备，包括安装座1，安装座1上端开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有转盘2，转盘2的上端固定连接有模具槽块3，模具槽块3的数量为六个，六个模具槽块3呈圆周阵列设置在转盘2的上端，模具槽块3的上表面开设有与服装相适配的凹槽，转盘2的下端固定连接有直齿盘4，安装座1的内部设置有空腔，空腔的内底壁固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有直齿轮6，直齿轮6与直齿盘4啮合传动，安装座1的上端固定连接有支撑架7，支撑架7的上表面固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8和电机5均与外部控制系统电性连接，电动伸缩杆8的伸缩端延伸至支撑架7的下表面，并固定连接有安装板9，安装板9的下表面固定连接有压胶头10。
20.通过设置转盘2，将服装放入模具槽块3内，接着再将需要压合的图标放在服装表面，驱动电机5带动直齿轮6与直齿盘4啮合传动，从而可带动转盘2和转盘2上的模具槽块3转动，当装有服装的模具槽块3移动至压胶头10正下方时，外部控制系统控制电动伸缩杆8下降，带动压胶头10接触服装，从而可将服装和图标进行压胶，通过这种方式只需要在模具槽块3内放置和拿取服装，节省了人工压胶的时间，同时，可一次性在多个模具槽块3内放置多个服装，从而方便了人工的操作，提高了压胶的效率。
21.安装板9的下表面设置有抵压机构，抵压机构包括安装在安装板9下表面的伸缩筒11，伸缩筒11的内壁滑动连接有伸缩柱12，伸缩柱12的下端固定连接有抵压板13，伸缩筒11的内部设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端与伸缩筒11的内顶壁固定连接，压缩弹簧14的另一端与伸缩柱12的上端固定连接。
22.通过设置抵压板13，当电动伸缩杆8下降时，首先抵压板13接触服装，驱使压缩弹簧14收缩，利用压缩弹簧14的弹力可将服装夹持在模具槽块3和抵压板13之间，电动伸缩杆8继续下移可带动压胶头10与服装接触，从而避免了在压胶时服装移位造成图标移位的问题。
23.工作原理：当使用该服装高温压胶智能处理设备时，首先将服装放入模具槽块3
内，接着再将需要压合的图标放在服装表面，驱动电机5带动直齿轮6与直齿盘4啮合传动，从而可带动转盘2和转盘2上的模具槽块3转动，当装有服装的模具槽块3移动至压胶头10正下方时，外部控制系统控制电动伸缩杆8下降，抵压板13首先接触服装，驱使压缩弹簧14收缩，利用压缩弹簧14的弹力可将服装夹持在模具槽块3和抵压板13之间，电动伸缩杆8继续下移可带动压胶头10与服装接触，从而可将服装和图标进行压胶，压胶完成后，电动伸缩杆8复位，电机5继续转动，可使另一个模具槽块3内的服装转动至压胶头10正下方进行压胶。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种服装高温压胶智能处理设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上端开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有转盘(2)，转盘(2)的上端固定连接有模具槽块(3)，转盘(2)的下端固定连接有直齿盘(4)，安装座(1)的内部设置有空腔，空腔的内底壁固定连接有电机(5)，电机(5)的输出端固定连接有直齿轮(6)，安装座(1)的上端固定连接有支撑架(7)，支撑架(7)的上表面固定连接有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)的伸缩端延伸至支撑架(7)的下表面，并固定连接有安装板(9)，安装板(9)的下表面固定连接有压胶头(10)，安装板(9)的下表面设置有抵压机构。2.根据权利要求1所述的一种服装高温压胶智能处理设备，其特征在于：所述直齿轮(6)与直齿盘(4)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种服装高温压胶智能处理设备，其特征在于：所述模具槽块(3)的数量为六个，六个模具槽块(3)呈圆周阵列设置在转盘(2)的上端，模具槽块(3)的上表面开设有与服装相适配的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种服装高温压胶智能处理设备，其特征在于：所述抵压机构包括安装在安装板(9)下表面的伸缩筒(11)，伸缩筒(11)的内壁滑动连接有伸缩柱(12)，伸缩柱(12)的下端固定连接有抵压板(13)，伸缩筒(11)的内部设置有压缩弹簧(14)。5.根据权利要求4所述的一种服装高温压胶智能处理设备，其特征在于：所述压缩弹簧(14)的一端与伸缩筒(11)的内顶壁固定连接，压缩弹簧(14)的另一端与伸缩柱(12)的上端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种服装高温压胶智能处理设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)和电机(5)均与外部控制系统电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种服装高温压胶智能处理设备，包括安装座，所述安装座上端开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有转盘，转盘的上端固定连接有模具槽块，转盘的下端固定连接有直齿盘。该服装高温压胶智能处理设备，将服装放入模具槽块内，接着再将需要压合的图标放在服装表面，驱动电机带动直齿轮与直齿盘啮合传动，从而可带动转盘和转盘上的模具槽块转动，当装有服装的模具槽块移动至压胶头正下方时，外部控制系统控制电动伸缩杆下降，带动压胶头接触服装，从而可将服装进行压胶，通过这种方式只需要在模具槽块内放置和拿取服装，节省了人工压胶的时间，同时，可一次性在多个模具槽块内放置多个服装，从而方便了人工的操作。作。作。


技术研发人员：徐洪霞
受保护的技术使用者：哈尔滨洪特嘉科技有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/13