一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工领域，具体为一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置。


背景技术：

2.电路板在加工钻孔后，孔的内壁会残留一些钻污，为保证电路板的正常使用，就会对这些钻污进行处理，传统的电路板除胶渣方式是人工利用气枪处理，处理效率低，对温度和环境有严格的要求，处理不当时会导致孔内无铜、铜瘤、通孔盲孔开路等品质问题，人工处理操作复杂，耗费人力和财力。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置，包括清洗机构、电路板夹紧机构、蓄水池，所述清洗机构包括液管架、清洗液管把手、清洗液管、清洗液管喷头、清洗液箱、清洗开关，所述清洗液箱上方设置有所述清洗开关，所述清洗开关前方设置有所述液管架，所述液管架上方设置有所述清洗液管，所述清洗液管上方设置有所述清洗液管把手，所述清洗液管一侧设置有所述清洗液管喷头，所述电路板夹紧机构包括滑轨、移动架、转动轴承、夹板、弹簧、旋转电机、转轴、丝杠、电机，所述滑轨内侧设置有所述丝杠，所述丝杠上方设置有所述电机，所述电机一侧设置有所述移动架，所述移动架内侧设置有所述转动轴承，所述转动轴承的内侧设置有所述转轴，所述转轴的内侧设置有所述弹簧，所述弹簧的内侧设置有所述夹板，所述移动架的前方设置有所述旋转电机，所述旋转电机的下方设置有所述蓄水池，所述蓄水池内侧设置有过滤板，所述过滤板的一侧设置有排水口，所述排水口前方设置有排水开关。
5.上述结构中，将工件放在所述夹板中，所述夹板的一侧有所述弹簧，会对工件进行加紧，启动所述清洗开关，清洗液从所述清洗液箱抽出，操作工人可以利用所述清洗液管把手对工件进行清洗，启动所述旋转电机，工件就会进行旋转，可以对工件表面的胶渣进行充分的清洗，在加工过程中可以通过所述丝杠带动所述移动架来调节工件所处的位置，清洗液会流入所述蓄水池中，通过所述过滤板对清洗液进行过滤，可以进行多次重复利用。
6.优选的，所述液管架与所述清洗液箱通过螺栓固定，所述清洗液管把手与所述清洗液管通过焊接连接，所述清洗液管与所述清洗液管喷头通过焊接连接。
7.优选的，所述移动架与所述丝杠通过螺纹连接，所述电机与所述丝杠通过联轴器连接，所述转轴与所述旋转电机通过联轴器连接。
8.优选的，所述转动轴承与所述转轴通过过盈配合，所述弹簧与所述夹板通过焊接连接，所述弹簧与所述转轴通过焊接连接。
9.优选的，所述排水开关与所述蓄水池通过焊接连接，所述过滤板与所述蓄水池通
过焊接连接，所述蓄水池与所述排水口通过焊接连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：可以对工件残留的胶渣进行充分的处理，利用清洗液可以对工件的孔壁进行清洗，穿透性强且不堵孔，极大提高除胶渣效率，减少水洗水排量降低污水处理成本,并且设置有过滤板，清洗液可以重复利用，节约成本，降低劳动时间。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型所述一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置的轴测图；
13.图2是本实用新型所述一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置的俯视图；
14.图3是本实用新型所述一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置的正视图；
15.图4是本实用新型所述一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置的右视图。
16.附图标记说明如下：
17.1、液管架；2、清洗液管把手；3、清洗液管；4、清洗液管喷头；5、清洗液箱；6、滑轨；7、移动架；8、转动轴承；9、蓄水池；10、排水口；11、清洗开关；12、旋转电机；13、弹簧；14、夹板；15、过滤板；16、排水开关；17、转轴；18、丝杠；19、电机；20、清洗机构；21、电路板夹紧机构。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1到图4所示，本实用新型提供技术方案，一种直流碳素光仪制造用电路板除胶渣装置，包括清洗机构20、电路板夹紧机构21、蓄水池9，清洗机构20包括液管架1、清洗液管把手2、清洗液管3、清洗液管喷头4、清洗液箱5、清洗开关11，清洗液箱5上方设置有清洗开关11，清洗开关11前方设置有液管架1，液管架1上方设置有清洗液管3，清洗液管3上方设置有清洗液管把手2，加工工件时，操作工人利用清洗液管把手2对工件表面胶渣进行清洗，清洗液管3一侧设置有清洗液管喷头4，电路板夹紧机构21包括滑轨6、移动架7、转动轴承8、夹板14、弹簧13、旋转电机12、转轴17、丝杠18、电机19，滑轨6内侧设置有丝杠18，丝杠18上方设置有电机19，丝杠18可以带动移动架7来调节工件所在的加工位置，电机19一侧设置有移动架7，移动架7内侧设置有转动轴承8，转动轴承8的内侧设置有转轴17，转轴17的内侧设置有弹簧13，弹簧13的内侧设置有夹板14，工件放进夹板14中，由于弹簧13的作用可以对工件进行加紧，移动架7的前方设置有旋转电机12，开启旋转电机12，可以对工件进行充分的清洗，旋转电机12的下方设置有蓄水池9，蓄水池9内侧设置有过滤板15，过滤板15可以对加工过程中的清洗液进行处理，可以达到重复利用，过滤板15的一侧设置有排水口10，排水口10前方设置有排水开关16。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：将工件放在夹板14中，夹板14的一侧有弹簧13，会对工件进行加紧，启动清洗开关11，清洗液从清洗液箱5抽出，操作工人可以利用清洗液管把手2对工件进行清洗，启动旋转电机12，工件就会进行旋转，可以对工件表面的胶渣
进行充分的清洗，在加工过程中可以通过丝杠18带动移动架7来调节工件所处的位置，清洗液会流入蓄水池9中，通过过滤板15对清洗液进行过滤，可以进行多次重复利用。
21.优选的：液管架1与清洗液箱5通过螺栓固定，清洗液管把手2与清洗液管3通过焊接连接，清洗液管3与清洗液管喷头4通过焊接连接，移动架7与丝杠18通过螺纹连接，电机19与丝杠18通过联轴器连接，转轴17与旋转电机12通过联轴器连接，转动轴承8与转轴17通过过盈配合，弹簧13与夹板14通过焊接连接，弹簧13与转轴17通过焊接连接，排水开关16与蓄水池9通过焊接连接，过滤板15与蓄水池9通过焊接连接，蓄水池9与排水口10通过焊接连接。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。