一种肥料生产加工振动筛的制作方法

1.本发明涉及肥料生产加工相关技术领域，具体是一种肥料生产加工振动筛。


背景技术：

2.肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料，按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料，按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。
3.而肥料在生产的过程中，通常会对肥料进行筛选，便于后续包装售卖，但现有的筛选装置大多振动筛位置固定，在通过振动装置对振动筛进行振动处理时，振动筛上易产生肥料堆积，影响对肥料的筛分效果，因此提出一种肥料生产加工振动筛。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种肥料生产加工振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肥料生产加工振动筛，包括底板，所述底板上两侧位置处设置有若干振动装置，若干所述振动装置上共同连接设置有筛筒箱，所述筛筒箱顶部中央位置处设置有驱动件，所述筛筒箱顶部、驱动件一侧位置处设置有进料管，所述筛筒箱底部中央位置处连接设置有出料管，所述底部中央位置处设置有通孔，所述出料管部分管身置于通孔内，所述筛筒箱内顶面设置有转动轴，所述转动轴一端与所述驱动件输出端相连，所述转动轴另一端连接有活动杆组，所述活动杆组上设置有若干筛框，所述活动杆组可带动若干所述筛框沿着所述转动轴长度方向中心轴线摇摆振动。
6.作为本发明进一步的方案：所述连接杆组包括横杆及连接设置在所述横杆两端的第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆上连接设置有若干支撑杆，所述支撑杆远离第一竖杆一端通过连接组件与所述筛框底部活动连接，所述第二竖杆上设置有然后抵杆，所述抵杆远离第二竖杆一端与所述筛框底部相抵。
7.作为本发明再进一步的方案：所述筛框、支撑杆及抵杆的设置数量一致，一个所述筛框对应设置的抵杆的设置高度高于该筛框对应设置的支撑杆的设置高度。
8.作为本发明再进一步的方案：所述筛框底部连接设置有筛网，若干所述筛框底部所设置的筛网的筛孔尺寸大小沿着竖直方向从上往下逐渐减小。
9.作为本发明再进一步的方案：所述筛框侧部安装设置有阀门管，所述筛筒箱外壁安装设置有控制面板，所述控制面板可对阀门管进行无线操控。
10.作为本发明再进一步的方案：所述连接组件包括设置在所述支撑杆端部的支撑球、设置在所述筛网中央位置处的连接块及通过连接杆设置在连接块下方的连接套，所述
支撑球与所述连接套配合连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述筛筒箱内底面、位于所述出料管两侧位置处均设置有引导斜板。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该振动筛通过设置振动装置带动筛筒箱振动，通过驱动件与连接杆组配合带动若干筛框摆动，通过支撑组件与抵杆配合使得筛框能够沿着转动轴长度方向中心轴线进行圆周摆动，配合筛筒箱的竖直方向振动处理，使得若干筛框能够实现对肥料的逐级筛选处理，且筛选处理效果好，通过设置阀门管来将筛选不合格的肥料排出至筛框外，整体振动筛结构简单且操作方便，对肥料的筛分效果好，不会产生肥料堆积，具有更强的实用性。
附图说明
13.图1为本发明实施例中的整体外部结构示意图。
14.图2为本发明实施例中的整体内部结构示意图。
15.图3为本发明实施例中筛框的内部结构示意图。
16.其中：底板-1，振动装置-2，通孔-3，筛筒箱-4，控制面板-5，进料管-6，驱动件-7，转动轴-8，横杆-9，第一竖杆-10，第二竖杆-11，支撑杆-12，支撑球-13，抵杆-14，连接套-15，出料管-16，引导斜板-17，筛框-18，阀门管-19，筛网-20，连接块-21，连接杆-22。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
19.实施例一请参阅图1、2，一种肥料生产加工振动筛，包括底板1，所述底板1上两侧位置处设置有若干振动装置2，若干所述振动装置2上共同连接设置有筛筒箱4，所述筛筒箱4顶部中央位置处设置有驱动件7，所述筛筒箱4顶部、驱动件7一侧位置处设置有进料管6，所述筛筒箱4底部中央位置处连接设置有出料管16，所述底部中央位置处设置有通孔3，所述出料管16部分管身置于通孔3内，以使筛筒箱4的振动不受出料管16位置影响，所述筛筒箱4内顶面设置有转动轴8，所述转动轴8一端与所述驱动件7输出端相连，所述转动轴8另一端连接有活动杆组，所述活动杆组上设置有若干筛框18，所述活动杆组可带动若干所述筛框18沿着所述转动轴8长度方向中心轴线摇摆振动。
20.请参阅图1、2，所述连接杆22组包括横杆9及连接设置在所述横杆9两端的第一竖杆11和第二竖杆，所述第一竖杆11上连接设置有若干支撑杆12，所述支撑杆12远离第一竖杆11一端通过连接组件与所述筛框18底部活动连接，所述第二竖杆上设置有然后抵杆14，所述抵杆14远离第二竖杆一端与所述筛框18底部相抵。
21.请参阅图2、3，所述筛框18、支撑杆12及抵杆14的设置数量一致，一个所述筛框18对应设置的抵杆14的设置高度高于该筛框18对应设置的支撑杆12的设置高度，在本实施例中，所述筛框18底部连接设置有筛网20，若干所述筛框18底部所设置的筛网20的筛孔尺寸大小沿着竖直方向从上往下逐渐减小，以此来通过若干筛框18配合来实现对肥料的逐级筛
选处理。
22.实施例二参阅图2、3，在实施例一的基础上，所述筛框18侧部安装设置有阀门管19，所述筛筒箱4外壁安装设置有控制面板5，所述控制面板5可对阀门管19进行无线操控，通过阀门管19来将筛框18内未筛选成功的肥料排出至筛框18外以便收集。
23.请参阅图2、3，所述连接组件包括设置在所述支撑杆12端部的支撑球13、设置在所述筛网20中央位置处的连接块21及通过连接杆22设置在连接块21下方的连接套15，所述支撑球13与所述连接套15配合连接，通过此设置来方便筛框18以支撑球13为中心点进行摇摆转动。
24.请参阅图2，为了方便筛筒箱4内肥料从出料管16处排出，在所述筛筒箱4内底面、位于所述出料管16两侧位置处均设置有引导斜板17。
25.工作原理：该振动筛在使用时，通过进料管6向筛筒箱4内添加肥料，肥料落入最上方筛框18内，通过驱动件7带动转动轴8转动，进而通过横杆9带动第二竖杆做围绕转动轴8长度方向中心轴线的圆周运动，进而带动抵杆14做同步圆周运动，抵杆14移动时，其端部与筛框18底部的不同位置相抵，进而带动筛框18做以支撑球13为中心点的摇摆转动，进而配合振动装置2来对筛框18内肥料进行振动筛选，肥料经若干筛框18内筛网20筛选后落入筛筒箱4内腔底部，后通过出料管16排出收集。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。