一种银杏保健药物制剂制粒机

1.本发明涉及银杏叶加工技术领域，具体为一种银杏保健药物制剂制粒机。


背景技术：

2.银杏属于银杏科，银杏属落叶乔木，具有很高的观赏、经济和药用价值。银杏种仁俗称白果，在饮食方面，具有多种用途，不仅可以调制饮料，可以煲汤，还可以作为主菜；在医学方面，也是大有用处，比如可以治疗咳嗽，具有滋阴养肺等作用。白果营养成分比较丰富，主要包括以下活性物质，如蛋白质、黄酮类、生物碱、多糖类、酚类和微量元素等具有较高的开发价值。
3.现有的银杏叶加工设备，无法对银杏进行搅拌、制粒及烘干快速一体化完成加工，生产效率较低，为此提出一种银杏保健药物制剂制粒机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术不足，本发明提供了一种银杏保健药物制剂制粒机，解决了：现有的银杏叶加工设备，无法对银杏进行搅拌、制粒及烘干快速一体化完成加工，生产效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种银杏保健药物制剂制粒机，包括底座板，位于所述底座板的顶部左侧设置有烘干箱体，所述烘干箱体的右侧设置有制粒结构，且制粒结构的右侧设置有混料罐体，所述制粒结构包括有顶压盖，位于所述顶压盖的底部设置有储料桶，所述储料桶的正下方设置有接料盘，所述顶压盖的底部设置有若干个注液结构，所述注液结构包括有柱筒，位于所述柱筒的外壁上设置有若干个进液管，所述柱筒的底端设置有排液管，若干个排液管的底端共同连接有圆柱体的挤压盘。
8.作为本发明的进一步优选方式，所述储料桶的外壁上设置有三个铸块，且三个所述铸块的外侧连接有撑杆，所述撑杆的底部连接有垫盘，所述垫盘与底座板相连接。
9.作为本发明的进一步优选方式，所述挤压盘的底端边沿设置有若干个用于排液的凸柱，且挤压盘的底端中心处设置有扣板，所述扣板的外侧等距设置有若干个导杆，且若干个导杆的底端均连接有压球。
10.作为本发明的进一步优选方式，所述储料桶的内部设置有若干个与压球相对应的漏槽管，所述漏槽管的底端设置有排料口，位于所述储料桶的内部中心处还设置有呈渐缩状的凸台。
11.作为本发明的进一步优选方式，所述混料罐体的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端连接有搅杆，所述搅拌的外壁上设置有若干个搅片，位于所述搅杆的底端设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括有动力盒，且动力盒的内部设置有电机二，所述电机二的输出端连接有转盘，所述转盘呈圆柱体且底端插接有若干个柱杆。
12.作为本发明的进一步优选方式，所述混料罐体的外壁顶端设置有进料端口，且混料罐体的外壁底端设置有排料端口，所述排料端口上连接有溜槽框，所述溜槽框的底端与储料桶相连接。
13.作为本发明的进一步优选方式，所述烘干箱体的左右两侧均呈敞开式，且烘干箱体呈长方体，位于所述烘干箱体的顶部设置有风机，且烘干箱体的内部设置有网格板，所述网格板的底部设置有若干个热电阻棒。
14.作为本发明的进一步优选方式，所述混料罐体的底部设置有护框，且护框的底端设置有若干个升降杆，所述升降杆为液压杆。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种银杏保健药物制剂制粒机。具备以下有益效果：
17.(1)本发明的底座板上设置有烘干箱体，所述烘干箱体的右侧设置有制粒结构，混料罐体可以对原料进行搅拌混合，然后可以注入至制粒结构中进行制粒加工，且完成后的药材，可以通过烘干箱体进行烘干处理，一体化快速的完成加工，效率较高。
18.(2)本发明的制粒结构上的顶压盖底部设置有储料桶，可以通过储料桶配合挤压出粒装的材料，顶压盖上连接动力设备，储料桶的正下方设置有接料盘，接料盘可以将成型的产品进行收集，并且顶压盖的底部设置有若干个注液结构，注液结构上的柱筒可以存放不同的药剂，柱筒的底端的排液管可以排出液体送入至储料桶的内部，若干个排液管的底端共同连接有圆柱体的挤压盘，挤压盘的底端边沿设置有若干个用于排液的凸柱，且挤压盘的底端中心处设置有扣板，扣板可以与凸台配合将原料向两边挤出，导杆和压球可以挤压使得原料成粒状并排出。
19.(3)本发明的混料罐体的顶部设置有电机一，电机一的输出端搅杆和搅片可以进行搅拌原料，且搅杆的底端设置有搅拌结构，动力盒内部的电机二可以带动转盘和柱杆对原料进行二次搅拌，使得原料混合更加均匀，且便于排出。
附图说明
20.图1为本发明的立体的结构示意图；
21.图2为本发明的侧视的结构示意图；
22.图3为本发明的俯视结构示意图；
23.图4为本发明的制粒结构的结构示意图；
24.图5为本发明的储料桶的内部结构示意图。
25.图中：1、底座板；2、烘干箱体；3、混料罐体；4、顶压盖；5、储料桶；6、接料盘；7、柱筒；8、进液管；9、排液管；10、挤压盘；11、撑杆；12、凸柱；13、扣板；14、导杆；15、压球；16、漏槽管；17、凸台；18、电机一；19、搅杆；20、搅片；21、动力盒；22、转盘；23、柱杆；24、进料端口；25、排料端口；26、溜槽框；27、风机；28、网格板；29、热电阻棒；30、护框；31、升降杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：
28.一种银杏保健药物制剂制粒机，包括底座板1，位于底座板1的顶部左侧设置有烘干箱体2，烘干箱体2的右侧设置有制粒结构，且制粒结构的右侧设置有混料罐体3，制粒结构包括有顶压盖4，位于顶压盖4的底部设置有储料桶5，储料桶5的正下方设置有接料盘6，顶压盖4的底部设置有若干个注液结构，注液结构包括有柱筒7，位于柱筒7的外壁上设置有若干个进液管8，柱筒7的底端设置有排液管9，若干个排液管9的底端共同连接有圆柱体的挤压盘10。
29.储料桶5的外壁上设置有三个铸块，且三个铸块的外侧连接有撑杆11，撑杆11的底部连接有垫盘，垫盘与底座板1相连接，可以使用撑杆11及垫盘进行提供支撑。
30.挤压盘10的底端边沿设置有若干个用于排液的凸柱12，且挤压盘10的底端中心处设置有扣板13，扣板13的外侧等距设置有若干个导杆14，且若干个导杆14的底端均连接有压球15，通过使用挤压盘上的凸柱12排出液体，利用导杆14及压球15，对原料挤压成粒状。
31.储料桶5的内部设置有若干个与压球15相对应的漏槽管16，漏槽管16的底端设置有排料口，位于储料桶5的内部中心处还设置有呈渐缩状的凸台17，使用漏槽管16配合压球15将原料挤呈粒状，并排出。
32.混料罐体3的顶部设置有电机一18，电机一18的输出端连接有搅杆19，搅拌的外壁上设置有若干个搅片20，位于搅杆19的底端设置有搅拌结构，搅拌结构包括有动力盒21，且动力盒21的内部设置有电机二，电机二的输出端连接有转盘22，转盘22呈圆柱体且底端插接有若干个柱杆23，使用电机一18带动搅杆19及搅片20对原料进行混合处理，动力盒21内部的电机二可以带动转盘22和柱杆23对原料底部二次搅拌。
33.混料罐体3的外壁顶端设置有进料端口24，且混料罐体3的外壁底端设置有排料端口25，排料端口25上连接有溜槽框26，溜槽框26的底端与储料桶5相连接，使用进料端口24送入原料，使用溜槽框26排出混合后的原料。
34.烘干箱体2的左右两侧均呈敞开式，且烘干箱体2呈长方体，位于烘干箱体2的顶部设置有风机27，且烘干箱体2的内部设置有网格板28，网格板28的底部设置有若干个热电阻棒29，可以使用烘干箱体内部的网格板28放置集料桶，且可以使用热电阻棒29加热，风机27进行快速烘干。
35.混料罐体3的底部设置有护框30，且护框30的底端设置有若干个升降杆31，升降杆31为液压杆，使用护框30支撑，且液压杆，可以带动其进行升降。
36.工作原理：底座板1上设置有烘干箱体2，所述烘干箱体2的右侧设置有制粒结构，混料罐体3可以对原料进行搅拌混合，然后可以注入至制粒结构中进行制粒加工，且完成后的药材，可以通过烘干箱体2进行烘干处理，一体化快速的完成加工，制粒结构上的顶压盖4底部设置有储料桶5，可以通过储料桶5配合挤压出粒装的材料，顶压盖4上连接动力设备，储料桶5的正下方设置有接料盘6，接料盘6可以将成型的产品进行收集，并且顶压盖4的底部设置有若干个注液结构，注液结构上的柱筒7可以存放不同的药剂，柱筒7的底端的排液管9可以排出液体送入至储料桶5的内部，若干个排液管9的底端共同连接有圆柱体的挤压盘10，挤压盘10的底端边沿设置有若干个用于排液的凸柱12，且挤压盘10的底端中心处设置有扣板13，扣板13可以与凸台17配合将原料向两边挤出，导杆14和压球15可以挤压使得
原料成粒状并排出，混料罐体3的顶部设置有电机一18，电机一18的输出端搅杆19和搅片20可以进行搅拌原料，且搅杆19的底端设置有搅拌结构，动力盒21内部的电机二可以带动转盘22和柱杆23对原料进行二次搅拌，使得原料混合更加均匀，且便于排出。
37.本发明的1、底座板；2、烘干箱体；3、混料罐体；4、顶压盖；5、储料桶；6、接料盘；7、柱筒；8、进液管；9、排液管；10、挤压盘；11、撑杆；12、凸柱；13、扣板；14、导杆；15、压球；16、漏槽管；17、凸台；18、电机一；19、搅杆；20、搅片；21、动力盒；22、转盘；23、柱杆；24、进料端口；25、排料端口；26、溜槽框；27、风机；28、网格板；29、热电阻棒；30、护框；31、升降杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的银杏叶加工设备，无法对银杏进行搅拌、制粒及烘干快速一体化完成加工，生产效率较低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明的通过四个夹持结构一和四个夹持结构二以及夹持结构三，可以从上至下对电子产品进行紧固夹持住，同时底部的扣盘的顶部设置有液压缸一，且环盘的内部开设有空腔，液压缸一的输出端的顶盘可以推动电子产品部件的底部，可以快速对产品调整位置，夹持结构一，可以通过环盘底部电机一，带动转盘和立杆进行转动，立杆呈长方体且立杆的外部有两个液压缸二，液压缸二的输出端可以直接推动夹板对产品夹住，也可以将夹板设计成半圆柱体状，然后通过电机调整角度转动，四个夹板均转动调整角度，配合液压缸二调整伸出的长度，对产品进行夹紧固定，夹持结构二使用液压缸四和卡板及压包对产品的下半部分进行夹紧固定，电机二可调整夹持结构三的倾斜角度，所柱框的顶部的液压缸三推动滑块，使得夹块可以与产品顶部接触，对其进行固定，底座盘可以连接传输结构，并且内部设置有缓冲部件，使用顶扣块和底扣块及内部的压簧，达到简单的缓冲效果，降低振动。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。