一种便于检修的电力塔架的制作方法

1.本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种便于检修的电力塔架。


背景技术：

2.目前，用于架设电缆的电力塔架，一般固定在地面上，检修人员在对电力塔架顶部的设备进行维修或检查时，需要攀爬至电力塔架顶部，不仅危险系数高，且操作不便，需要做出改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种便于检修的电力塔架，以解决上述技术问题。
4.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
5.一种便于检修的电力塔架，包括电线杆本体，所述电线杆本体左侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有线盘，所述电线杆本体左侧顶端固设有滑块，所述滑块滑动连接在第一滑轨上，所述第一滑轨固设在支撑杆右侧。
6.优选的，所述电线杆本体高度为一米，所述支撑杆的高度为八米。
7.优选的，所述第一滑轨上端固设有限位块。
8.优选的，所述第一固定轴上固定套设有上链轮，所述上链轮通过链条与下链轮连接，所述下链轮固定套设在第二转轴上，所述第二转轴转动连接在支撑杆上。
9.优选的，所述第二转轴与连接杆一端固接，所述连接杆另一端与连接块固接，所述连接块通过螺杆与支撑杆连接。
10.优选的，所述下链轮、第二转轴、连接杆、连接块皆位于设备盒内，所述设备盒与支撑杆固接，所述设备盒顶面开设有通孔，所述链条位于通孔内，所述设备盒左侧与盖板右侧通过铰链连接，所述盖板左侧固设有第一半圆环，所述设备盒右侧固设有第二半圆环。
11.优选的，所述支撑杆顶部固设有第一承重架，所述电线杆本体上设置有第二承重架，所述第一承重架和第二承重架上皆开设有多个穿线孔，所述穿线孔上下两侧皆滚动连接有滚珠。
12.优选的，所述第二承重架顶部和底部皆固设有滑杆，所述滑杆插接在滑筒内，所述滑筒固设在固定块上，所述固定块与电线杆本体固接，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧上端与滑筒固接，所述第一弹簧下端与第二承重架固接，所述第一承重架下方设置有第三转轴，所述第三转轴与支撑杆转动连接，所述第三转轴上固定套设有导向轮。
13.优选的，所述支撑杆底部固设有插管，所述插管底部固设有安装管，所述安装管内固设有安装板，所述安装板下方设置有第一电机，所述第一电机通过多个支架与安装板固接，所述第一电机的第一动力输出端与第四转轴下端固接，所述第四转轴上端贯穿安装板并延伸至安装板上方，所述第四转轴上端通过指针与强力磁块固接，所述安装板顶面固设有第一滑环，所述强力磁块滑动连接在第一滑环上；所述第一电机底部固设有第二电机，所述第二电机的第二动力输出端与第五转轴上端固接，所述第五转轴下端与转盘中央固接，
所述转盘位于安装管底部，所述安装管外侧套设有转筒，所述转筒底部与转盘固接，所述安装管顶部套设有配重盒，所述配重盒与转筒顶部固接，所述配重盒内底部围绕安装管环形阵列固设有多个第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有配重块，所述配重块与第二弹簧一端固接，所述第二弹簧另一端与固定板固接，所述固定板与第二滑轨固接，所述配重盒内设置有第二滑环，所述第二滑环固定套设在安装管上，所述配重块靠近安装管的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有自复位控制开关，所述自复位控制开关通过多个第三弹簧与配重块固接，所述自复位控制开关与第二电机无线连接。
14.优选的，所述自复位控制开关用于控制第二电机的第二动力输出端旋转一百八十度。
15.本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设计一种便于检修的电力塔架，创新性的将电力塔架做成升降的形式，在需要检修时，将电线杆本体下放到地面，使检修人员不用登高，站立在地面上即可对电线杆本体上的设备进行检查维修，方便快捷，危险系数低，解决了检修人员在对电力塔架顶部的设备进行维修或检查时，需要攀爬至电力塔架顶部，不仅危险系数高，且操作不便的问题。
17.2、本发明通过设计一种便于检修的电力塔架，创新性的将鞋眼与鞋带结构用于对电线杆本体的支撑与升降，具体的，电缆交叉穿过第一承重架和第二承重架上的穿线孔，即可以使电缆支撑起电线杆本体，还可以使电线杆本体的重量均匀分布到电缆各处，形成对电线杆本体的多点支撑，有效的避免电线杆本体的重量集中在电缆上的一处导致电缆断裂；
18.通过驱动线盘转动，将线盘上缠绕的电缆放出，可以使电线杆本体在重力作用下沿着第一滑轨下滑，且通过控制电缆放出的长度，可以控制电线杆本体下降的距离，当需要驱动电线杆本体上升时，反向转动线盘，使线盘将电缆卷绕收纳，即可驱动电线杆本体上升。
19.3、本发明通过设计一种便于检修的电力塔架，创新性的将钟表结构用于防止支撑杆倾斜倒塌，可以在支撑杆倾斜幅度较大时对支撑杆进行矫正，具体的，以支撑杆向右倾斜为例，向右倾斜时，配重块沿着第二滑轨向右移动，第一电机通过第四转轴、指针驱动强力磁块沿着第一滑环转动，随着倾斜幅度的扩大，位于安装管左侧的配重块逐渐靠近安装管，并最终与强力磁块隔着安装管吸附在一起，此时左侧配重块上的凹槽插入第二滑环，使第二滑环按压自复位控制开关，使自复位控制开关控制第二电机启动，使第二电机驱动配重盒转动一百八十度，使原本位于左侧的配重块移动至右侧，原本位于右侧的配重块移动至左侧，此时右侧的配重块紧贴安装管与强力磁块吸附，而左侧的配重块远离安装管，在杠杆原理的作用下，使原本向右倾斜的支撑杆，逐渐向左倾斜回正，并且在向左倾斜回正的过程中，第一电机驱动强力磁块，使强力磁块慢慢远离配重块并最终与配重块脱离，右侧的配重块在第二弹簧弹力作用下回复原位；因此本装置可以在支撑杆倾斜幅度较大时对支撑杆进行矫正，第一电机通过第四转轴、指针驱动强力磁块像钟表一样每转动一圈，相当于对本装置的倾斜状态检查一次，通过设置第一电机驱动强力磁块转动一圈所需的时间，可以调节检查的频率，从而定期对本装置状态进行检查，有效防止本装置倾斜幅度较大。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明图1的a部放大示意图；
22.图3为本发明图2的b部放大示意图；
23.图4为本发明图1的c部放大示意图；
24.图5为本发明图1的d部放大示意图；
25.图6为本发明图5的e部放大示意图；
26.图7为本发明图5的f部放大示意图；
27.图8为本发明图2中电缆的穿插走向示意图；
28.图9为本发明电线杆本体下降时的状态变化示意图；
29.附图标记：1、电缆；2、支撑杆；3、链条；4、第一滑轨；5、插管；6、线盘；7、第一固定轴；8、上链轮；9、限位块；10、滑块；11、电线杆本体；12、第二承重架；13、第三转轴；14、导向轮；15、第一承重架；16、滑杆；17、第一弹簧；18、滑筒；19、固定块；20、穿线孔；21、滚珠；22、铰链；23、通孔；24、设备盒；25、连接块；26、第二半圆环；27、螺杆；28、连接杆；29、第二转轴；30、下链轮；31、盖板；32、第一半圆环；33、第二滑轨；34、配重块；35、第二弹簧；36、固定板；37、配重盒；38、转筒；39、安装管；40、转盘；41、第五转轴；42、第二滑环；43、第四转轴；44、指针；45、强力磁块；46、第一滑环；47、第二动力输出端；48、第二电机；49、支架；50、安装板；51、第一动力输出端；52、凹槽；54、自复位控制开关；55、第三弹簧；56、第一电机。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
31.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
32.实施例1
33.如图1-9所示，一种便于检修的电力塔架，包括电线杆本体11，电线杆本体11左侧设置有支撑杆2，支撑杆2顶端转动连接有第一转轴7，第一转轴7上固定套设有线盘6，电线杆本体11左侧顶端固设有滑块10，滑块10滑动连接在第一滑轨4上，第一滑轨4固设在支撑杆2右侧，电线杆本体11高度为一米，支撑杆2的高度为八米，第一滑轨4上端固设有限位块9，第一固定轴7上固定套设有上链轮8，上链轮8通过链条3与下链轮30连接，下链轮30固定套设在第二转轴29上，第二转轴29转动连接在支撑杆2上，第二转轴29与连接杆28一端固接，连接杆28另一端与连接块25固接，连接块25通过螺杆27与支撑杆2连接。
34.支撑杆2顶部固设有第一承重架15，电线杆本体11上设置有第二承重架12，第一承重架15和第二承重架12上皆开设有多个穿线孔20，穿线孔20上下两侧皆滚动连接有滚珠21，第二承重架12顶部和底部皆固设有滑杆16，滑杆16插接在滑筒18内，滑筒18固设在固定块19上，固定块19与电线杆本体11固接，滑杆16上套设有第一弹簧17，第一弹簧17上端与滑筒18固接，第一弹簧17下端与第二承重架12固接，第一承重架15下方设置有第三转轴13，第三转轴13与支撑杆2转动连接，第三转轴13上固定套设有导向轮14。
35.支撑杆2底部固设有插管5，插管5底部固设有安装管39，安装管39内固设有安装板50，安装板50下方设置有第一电机56，第一电机56通过多个支架49与安装板50固接，第一电机56的第一动力输出端51与第四转轴43下端固接，第四转轴43上端贯穿安装板50并延伸至安装板50上方，第四转轴43上端通过指针44与强力磁块45固接，安装板50顶面固设有第一滑环46，强力磁块45滑动连接在第一滑环46上；第一电机56底部固设有第二电机48，第二电机48的第二动力输出端47与第五转轴41上端固接，第五转轴41下端与转盘40中央固接，转盘40位于安装管39底部，安装管39外侧套设有转筒38，转筒38底部与转盘40固接，安装管39顶部套设有配重盒37，配重盒37与转筒38顶部固接，配重盒37内底部围绕安装管39环形阵列固设有多个第二滑轨33，第二滑轨33上滑动连接有配重块34，配重块34与第二弹簧35一端固接，第二弹簧35另一端与固定板36固接，固定板36与第二滑轨33固接，配重盒37内设置有第二滑环42，第二滑环42固定套设在安装管39上，配重块34靠近安装管39的一侧开设有凹槽52，凹槽52内设置有自复位控制开关54，自复位控制开关54通过多个第三弹簧55与配重块34固接，自复位控制开关54与第二电机48无线连接，自复位控制开关54用于控制第二电机48的第二动力输出端47旋转一百八十度。
36.工作原理：安装时，将支撑杆2的底端、插管5、安装管39、转筒38、配重盒37埋入土中，使支撑杆2立起，如图2、8所示将电缆1安装在电线杆本体11上，并将电线杆本体11左侧的电缆1缠绕在线盘6上后，向左延伸并安装到其它的电线杆本体11上，如图2、8所示将电线杆本体11右侧的电缆1交叉穿过第一承重架15、第二承重架12上的穿线孔20，然后搭在导向轮14上并向右延伸安装到其它的电线杆本体11上。
37.当需要对电线杆本体11进行检修时，取下螺杆27，通过连接杆28转动下链轮30，使下链轮30通过链条3驱动上链轮8转动，将线盘6上缠绕的电缆1放出，使电线杆本体11在重力作用下沿着第一滑轨4下滑至地面，检修人员站立在地面上即可对电线杆本体11上的设备进行检查维修，检修完毕后，反向转动下链轮30，使下链轮30通过链条3驱动上链轮8转动，使线盘6将电缆1缠绕收纳，即可驱动电线杆本体11上升。
38.当支撑杆2发生倾斜时(以支撑杆2向右倾斜为例)，向右倾斜时，配重块34沿着第二滑轨33向右移动，第一电机56通过第四转轴43、指针44驱动强力磁块45沿着第一滑环46转动，随着倾斜幅度的扩大，位于安装管39左侧的配重块34逐渐靠近安装管39，并最终与强力磁块45隔着安装管39吸附在一起，此时左侧配重块34上的凹槽52插入第二滑环42，使第二滑环42按压自复位控制开关54，使自复位控制开关54控制第二电机48启动，使第二电机48通过第五转轴41、转盘40、转筒38驱动配重盒37转动一百八十度，使原本位于左侧的配重块34移动至右侧，原本位于右侧的配重块34移动至左侧，此时右侧的配重块34紧贴安装管39与强力磁块45吸附，而左侧的配重块34远离安装管39，在杠杆原理的作用下，使原本向右倾斜的支撑杆，逐渐向左倾斜回正，并且在向左倾斜回正的过程中，第一电机56驱动强力磁块45，使强力磁块45慢慢远离配重块34并最终与配重块34脱离，右侧的配重块34在第二弹簧35弹力作用下回复原位；因此本装置可以在支撑杆2倾斜幅度较大时对支撑杆2进行矫正，第一电机56通过第四转轴43、指针44驱动强力磁块45像钟表一样每转动一圈，相当于对本装置的倾斜状态检查一次，通过设置第一电机56驱动强力磁块45转动一圈所需的时间，可以调节检查的频率，从而定期对本装置状态进行检查，有效防止本装置倾斜幅度较大。
39.实施例2
40.如图1、4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：下链轮30、第二转轴29、连接杆28、连接块25皆位于设备盒24内，设备盒24与支撑杆2固接，设备盒24顶面开设有通孔23，链条3位于通孔23内，设备盒24左侧与盖板31右侧通过铰链22连接，盖板31左侧固设有第一半圆环32，设备盒24右侧固设有第二半圆环26；通过转动盖板31将设备盒24封闭，然后使用锁具将第一半圆环32、第二半圆环26连接固定，可以有效防止无关人员转动下链轮30。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。