一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的制作方法

1.本实用新型属于防水施工领域，具体涉及一种沥青涂料与卷材一体化施工装置。


背景技术：

2.目前采用的防水施工方式通常为涂料涂布与卷材铺设分开进行，即，先采用涂料喷涂装置在基层喷涂一层沥青涂料，然后在沥青涂料上铺设一层防水卷材；其存在有以下问题：1)沥青涂料和卷材分别施工，需要施工人员较多，施工效率低，且工序间隔时间较长，导致沥青涂料与卷材复合效果差；2)基层灰尘较多，影响沥青涂料与基层粘结效果；3)沥青涂料厚度人工控制，厚度均匀性受施工人员水平制约；4)卷材施工后无压实、排气操作，导致卷材与沥青涂料间有空鼓；5)沥青涂料产生的烟气无序排放，污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中沥青涂料与卷材之间容易形成空鼓的的缺陷，提供了一种沥青涂料与卷材一体化施工装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种沥青涂料与卷材一体化施工装置，包括行走小车，从前到后依次设置于所述行走小车上的涂料涂布装置、卷材摊铺装置和压实装置，所述压实装置包括设置于行走小车上的压实支架，设置于所述压实支架上的压实板，所述压实板的底端与铺设的卷材上表面抵接。
6.进一步的，所述压实板包括设置于所述压实支架上的中心轴，套设于所述中心轴上的套管，固定设置于所述套管底部的若干条弹性压条。
7.进一步的，所述弹性压条包括弹性金属骨架，以及设置于所述弹性金属骨架外表面的橡胶外层。
8.进一步的，所述涂料涂布装置包括保温储料箱，设置于所述保温储料箱顶部的投料口和烟气排放管，设置于所述保温储料箱底部的出料口，所述投料口处设置有打开或闭合所述投料口的盖板，所述出料口采用定厚出料口。
9.更进一步的，所述定厚出料口由定厚挡板、斜挡板和两个侧挡板围合而成，所述定厚挡板的底面高于所述斜挡板的底面。
10.更进一步的，所述定厚挡板的高度可调；所述烟气排放管上设置有烟气处理器。
11.进一步的，所述卷材摊铺装置包括设置于所述行走小车上的卷材架和卷材压辊，设置于所述卷材架上的卷材辊，缠绕设置于所述卷材辊上的卷材，所述卷材自由端绕过所述卷材压辊的下方后铺设于沥青涂料的上表面。
12.进一步的，所述行走小车上还设置有清扫吸尘装置，所述清扫吸尘装置包括吸尘器、清扫刷和垃圾收纳箱，所述清扫刷旋转清扫，所述吸尘器的吸尘口以及所述清扫刷设置于所述涂料涂布装置出料口的前侧，且与基层相对。
13.进一步的，还包括红外纠偏装置，所述红外纠偏装置包括设置于基层上的红外发
射器，以及2个分别设置于行走小车的后端、并与卷材两侧的边沿位置相对应的红外接收器。
14.更进一步的，所述行走小车采用自动行走小车，所述自动行走小车包括车体、行走系统、辅助驾驶系统，以及控制所述辅助驾驶系统开启和/或关闭的开关按钮，所述红外接收器与所述辅助驾驶系统通信连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型通过在卷材摊铺装置的后方设置压实装置，有利于沥青涂料与卷材复合过程中的压实和排气，避免了卷材与沥青涂料之间出现空鼓；当压实装置采用一个整体的压实板时，在一个宽度方向的区域内，只要有一个空鼓点，即会使得整个压实板的底部翘起，从而影响了空鼓点两侧区域的压实和排气操作，因此，本实用新型压实装置设置为并排的若干弹性压条，解决了压实一个空鼓点时对两侧区域压实效果的影响。本实用新型将设置定厚挡板的底面高于斜挡板的底面，从而使涂料涂布装置的出料口形成定厚出料口，解决了涂料厚度的均匀性问题；本实用新型将定厚挡板设置为高度可调，从而可以根据不同的施工要求调节沥青涂料的厚度。本实用新型在烟气排放管上设置烟气处理器，对沥青涂料因高温产生的烟气进行净化处理，解决了烟气直接排放导致的环境污染问题。本实用新型清扫吸尘装置的设置能够将基层上的尘土进行清扫，并收集至垃圾收集箱内，从而解决了因基层上的尘土导致的沥青涂料与基层粘结性差的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型一个实施例中压实板的立体图；
19.图3为本实用新型一个实施例中保温涂料涂布装置的立体图；
20.图4为本实用新型一个实施例中保温涂料涂布装置的结构示意图。
21.在图中：1、自动行走小车，2、压实板，3、压实支架，4、中心轴，5、套管，6、弹性压条，7、保温储料箱，8、投料口，9、烟气排放管，10、盖板，11、定厚出料口，12、定厚挡板，13、斜挡板，14、侧挡板，15、烟气处理器，16、挡料板，17、滑块，18、下安装板，19、上安装板，20、调节螺杆，21、调节手柄，22、卷材架，23、卷材辊，24、卷材，25、卷材压辊，26、车体，27、清扫刷，28、垃圾收纳箱，29、基层，30、红外发射器，31、红外接收器，32、行走系统，33、辅助驾驶系统，34、开关按钮。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
26.如图1～2所示的本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置，包括行走小车，从前到后依次设置于所述行走小车上的涂料涂布装置、卷材摊铺装置和压实装置，所述压实装置包括设置于行走小车上的压实支架3，设置于所述压实支架上的压实板2，所述压实板2的底端与铺设的卷材24上表面抵接。本实用新型通过在卷材摊铺装置的后方设置压实装置，有利于沥青涂料与卷材24复合过程中的压实和排气，避免了卷材24与沥青涂料之间出现空鼓。
27.作为本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的一个实施例，所述压实板2包括设置于所述压实支架3上的中心轴4，套设于所述中心轴4上的套管5，固定设置于所述套管5底部的若干条弹性压条6。当压实装置采用一个整体的压实板时，在一个宽度方向的区域内，只要有一个空鼓点，即会使得整个压实板的底部翘起，从而影响了空鼓点两侧区域的压实和排气操作，因此，本实用新型压实装置设置为并排的若干弹性压条6，解决了压实一个空鼓点时对两侧区域压实效果的影响。
28.进一步的，所述弹性压条6包括弹性金属骨架，以及设置于所述弹性金属骨架外表面的橡胶外层。当所述套管5由金属等硬材质材料制备而成，所述套管5与所述中心轴4转动连接。当所述套管5由橡胶等软材质材料制备而成，所述套管5与所述中心轴4固定连接。本实用新型弹性压条6设置有利于压实过程中的变形和复位。
29.作为本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的一个实施例，所述涂料涂布装置包括保温储料箱7，设置于所述保温储料箱7顶部的投料口8和烟气排放管9，设置于所述保温储料箱7底部的出料口，所述投料口8处设置有打开或闭合所述投料口8的盖板10，所述出料口采用定厚出料口11。
30.进一步的，所述定厚出料口11由定厚挡板12、斜挡板13和两个侧挡板14围合而成，所述定厚挡板12的底面高于所述斜挡板13的底面。本实用新型将设置定厚挡板12的底面高于斜挡板13的底面，从而使涂料涂布装置的出料口形成定厚出料口11，解决了涂料厚度的均匀性问题。
31.作为本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的一个优选实施例，如图3～4所示，所述定厚挡板12的高度可调；所述烟气排放管9上设置有烟气处理器15。本实用新型将定厚挡板12设置为高度可调，从而可以根据不同的施工要求调节沥青涂料的厚度。本实用新型在烟气排放管9上设置烟气处理器15，对沥青涂料因高温产生的烟气进行净化处理，解决了烟气直接排放导致的环境污染问题。本实用新型烟气处理器15为市购品，属于现有技术，其结构在此不在赘述。
32.进一步的，所述定厚挡板12设置于所述保温储料槽的外侧，所述定厚挡板12的外壁上设置有下安装板18，所述下安装板18上设置有螺纹孔，所述保温储料槽的侧壁上设置
有上安装板19，所述下安装板18上设置有转动设置有调节螺杆20，所述调节螺杆20的一端延伸出所述上安装板19设置有调节手柄21，所述调节螺杆20的另一端贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔螺纹连接。需要说明的是，该方案仅仅为实现定厚挡板12高度可调的其中一个实施例，并不构成为对本专利的保护范围的限制。
33.作为本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的一个实施例，所述定厚出料口11处设置有打开或闭合所述定厚出料口11的挡料板16，所述挡料板16的一端与所述斜挡板13抵接。
34.所述挡料板16靠近所述斜挡板13的一端为斜面、且与所述斜挡板13的内壁相适配。
35.进一步的，所述挡料板16的另一端延伸出所述定厚挡板12后设置滑块17，所述定厚挡板12的外壁设置有滑槽，所述滑块17滑动设置与所述滑槽内。当向保温储料箱7内投料时，将挡料板16的滑块17插入滑槽内，闭合定厚出料口11即可；当涂料开始涂布时，将滑块17从一侧抽出滑槽，从而取下挡料板16，打开定厚出料口11，即可。
36.作为本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的一个实施例，所述卷材摊铺装置包括设置于所述行走小车上的卷材架22和卷材压辊25，设置于所述卷材架22上的卷材辊23，缠绕设置于所述卷材辊23上的卷材24，所述卷材24自由端绕过所述卷材压辊25的下方后铺设于沥青涂料的上表面。
37.进一步的，所述卷材辊23为2个，其中一个为备用卷材辊23。
38.作为本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的一个实施例，所述行走小车上还设置有清扫吸尘装置，所述清扫吸尘装置包括吸尘器、清扫刷27和垃圾收纳箱28，所述清扫刷27旋转清扫，所述吸尘器的吸尘口以及所述清扫刷27设置于所述涂料涂布装置出料口的前侧，且与基层29相对。本实用新型清扫吸尘装置的设置能够将基层29上的尘土进行清扫，并收集至垃圾收集箱内，从而解决了因基层29上的尘土导致的沥青涂料与基层29粘结性差的问题。本实用新型清扫吸尘装置为市购件，属于现有技术，其具体结构在此不再赘述。
39.作为本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的一个实施例，还包括红外纠偏装置，所述红外纠偏装置包括设置于基层29上红外发射器30，以及2个分别设置于行走小车的后端、并与卷材24两侧的边沿位置相对应的红外接收器31。所述红外发射器为1个或2个，所述红外发射器发射信号的辐射宽度与预铺设涂料轨迹的宽度相等，所述红外发射器发射信号的辐射范围指示预铺设涂料轨迹。本实用新型通过设置红外纠偏装置，监测行走小车行进轨迹，以判断行走小车的轨迹是否在偏离预设估计。本实用新型使用时，红外发射器不断的发出红外信号，当行走小车在预设轨迹行走时，而两侧的红外接收器31均能够接收到红外发射器发射的红外信号，当行走小车向预设轨迹的一侧发生偏移时，则该侧的红外接收器31则不能接收到红外发生器发射的红外信号，根据此原理实现对行走小车运行轨迹的监测。本实用新型红外接收器31和红外发射器30均为市购件，属于现有技术，其结构在此不再赘述。
40.作为本实用新型一种沥青涂料与卷材一体化施工装置的一个实施例，所述行走小车采用自动行走小车1，所述自动行走小车1包括行走系统32，控制所述行走系统32启停、运行轨迹和运行速度的辅助驾驶系统33，以及控制所述辅助驾驶系统33开启和/或关闭的开
关按钮34，所述红外接收器31与所述辅助驾驶系统33通信连接。本实用新型将行走小车设置为自动行走小车1，并由辅助驾驶系统33控制自动行走小车1的行驶，从而实现了施工的自动化，提高了施工效率，本实用新型通过设置红外纠偏装置，监测自动行走小车1行进轨迹，当自动行走小车1的行进轨迹偏离预设轨迹时，红外纠偏装置发信号给辅助驾驶系统33，由辅助驾驶系统33给行走系统32下达指令，从而控制自动行走小车1复位。自动行走小车1属于市购品，其采用辅助驾驶系统33控制行走系统32的启动、停止、运行轨迹和运行速度，以及由辅助驾驶系统接收红外纠偏装置中红外接收器31的信号，并根据信号接收结果控制行走小车的轨迹的技术均属于现有技术，其结构、原理及实现方式在此均不再赘述。
41.进一步的，所述行走小车还包括电池，所述电池还与所述清扫吸尘装置电连接。
42.以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。