一种石材多头钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域，特别是一种石材多头钻孔机。


背景技术：

2.在大型石材加工过程中，往往需要在石材上钻孔，如作为石材雕塑底座的大型板状石材在安装之前需要钻出直径较大的用于安装雕塑的安装孔，现有技术中针对大型石材成孔还需要人工用手持设备进行成孔，但是由于石材硬度较高，钻孔进给速度较慢，影响加工效率；另外由于石材体积大，重量大，往往在上料时比较困难，增大工人的劳动强度，加工效率低；且在钻孔过程中，经常需要多个钻孔，而现有使用一个钻头对毛坯进行钻孔，存在钻孔效率低的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种石材多头钻孔机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种石材多头钻孔机，包括用于放置石材的工作台，还包括安装板、设在工作台上且可驱动安装板横向移动的横向位移机构、可沿竖向滑动的设在安装板上的钻孔装置、与钻孔装置连接且可驱动钻孔装置上下移动的垂直位移机构，所述钻孔装置包括主轴箱、主动齿轮、第一电机、若干钻孔组件，所述钻孔组件包括可转动安装在主轴箱内的主轴、套设在主轴顶端的从动齿轮、安装在主轴末端的钻头，所述主动齿轮设在主轴箱内，从动齿轮与主动齿轮啮合，第一电机与主动齿轮连接驱动各钻孔组件转动。
6.进一步的，所述主轴箱包括安装部、设在安装部下方的若干套筒，所述安装部顶部形成有用于安装主动齿轮与从动齿轮的零件腔，所述安装部形成有上下两端分别与零件腔、套筒连通的若干通孔，所述主轴与从动齿轮连接，且主轴穿过通孔延伸出套筒与钻头连接，主轴通过轴承与套筒可转动连接，所述第一电机设在安装部上方，第一电机的转轴延伸至零件腔内与主动齿轮连接。
7.进一步的，还包括水管，所述主轴呈空心结构，水管的出水端位于主轴内，所述钻头内部形成可使水流通过的通道，水管内的水流通过所述通道由钻头内流出。
8.进一步的，所述横向位移机构包括横向导轨、第一滑块、驱动机构，所述工作台两侧设有竖向设置的支撑柱，所述横向导轨设于两支撑柱之间，且横向导轨设有两个，两横向导轨沿竖向间隔设置，所述第一滑块设置在安装板上，安装板通过第一滑块与横向导轨配合的设于横向导轨上，所述驱动机构与安装板连接驱动安装板沿横向导轨长度方向滑动。
9.进一步的，所述驱动机构包括第一丝杆、第一螺母座、第二电机，所述第一丝杆设在两支撑柱之间，第一螺母座安装在安装板上且第一螺母座与第一丝杆配合，所述第二电机与第一丝杆连接且驱动第一丝杆带动第一螺母座移动。
10.进一步的，所述垂直位移机构包括底座、沿竖向设在底座上的第二丝杆、与第二丝杆连接的第三电机，所述安装板上部中间开设有让位孔，垂直位移机构设在安装板后侧，且
第二丝杆与让位孔对应，所述钻孔装置上设有第二螺母座，第二螺母座与第二丝杆配合，第三电机驱动第二丝杆通过第二螺母座带动钻孔装置沿竖向移动。
11.进一步的，所述钻孔装置还包括安装架，所述主轴箱安装在安装架上，所述安装板前侧设有两个间隔设置的竖向导轨，所述安装架上设有与竖向导轨配合的第二滑块。
12.进一步的，所述工作台上开设有呈矩形阵列排布的若干圆孔，工作台下方设有可升降的滚轮机构，所述滚轮机构包括分别与各圆孔对应的若干万向轮。
13.进一步的，所述工作台上设有两块定位板，两定位板垂直设置，所述定位板底部设有卡块，所述工作台上开设有卡槽，定位板通过卡块与卡槽的配合安装在工作台上。
14.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型采用多轴钻头的配合，实现一次可加工若干钻孔，提高了生产效率；采用横向位移机构和垂直位移机构，可带动钻头移动至所需加工位置，使得加工的精度更高。
附图说明
16.图1是本实用新型石材多头钻孔机的正视平面图。
17.图2是本实用新型石材多头钻孔机的侧视平面图。
18.图3是本实用新型石材多头钻孔机的整体结构分解示意图。
19.图4是本实用新型钻孔装置的局部平面图。
20.图5是本实用新型钻孔装置的局部剖视图。
21.图中：1.工作台，11.支撑柱，12.圆孔，13.万向轮，14.定位板，15.卡块，16.卡槽，2.安装板，21.让位孔，3.钻孔装置，31.主轴箱，311.安装部，312.套筒，313.零件腔，314.通孔，32.主动齿轮，33.第一电机，34.钻孔组件，341.主轴，342.从动齿轮，343.钻头，344.通道，35.安装架，4.横向位移机构，41.横向导轨，42.第一滑块，43.驱动机构，431.第一丝杆，432.第一螺母座，433.第二电机，5.垂直位移机构，51.底座，52.第二丝杆，53.第三电机，54.第二螺母座，55.竖向导轨，56.第二滑块，6.水管。
具体实施方式
22.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
23.参照图1至图5，本实用新型的一种石材多头钻孔机，包括工作台1、安装板2、钻孔装置3、横向位移机构4、垂直位移机构5、水管6。
24.钻孔装置3包括主轴箱31、主动齿轮32、第一电机33、若干钻孔组件34，钻孔组件34包括可转动安装在主轴箱31内的主轴341、套设在主轴341顶端的从动齿轮342、安装在主轴341末端的钻头343；主轴箱31包括安装部311、设在安装部311下方的若干套筒312，安装部311顶部形成有用于安装主动齿轮32与从动齿轮342的零件腔313，安装部311形成有上下两端分别与零件腔313、套筒312连通的若干通孔314，主轴341与从动齿轮342连接，且主轴341通过通孔314延伸出套筒312与钻头343连接，主轴341通过轴承与套筒312可转动连接，第一电机33设在安装部311上方，第一电机33的转轴延伸至零件腔313内与主动齿轮32连接；各钻孔组件34的从动齿轮342与主动齿轮32啮合，第一电机33驱动主动齿轮32通过从动齿轮32带动钻头343转动；主轴341呈空心结构，水管6的出水端位于主轴341内，钻头343内部形成可使水流通过的通道344，水管6内的水流通过通道344由钻头343内流出,起到对钻头343
的降温作用。
25.横向位移机构4包括横向导轨41、第一滑块42、驱动机构43，工作台1两侧设有竖向设置的支撑柱11，横向导轨41设于两支撑柱11之间，且横向导轨41设有两个，两横向导轨41沿竖向间隔设置，第一滑块42设置在安装板2上，安装板2通过第一滑块42与横向导轨41配合的设于横向导轨41上，驱动机构43与安装板2连接驱动安装板2沿横向导轨41长度方向滑动；驱动机构43包括第一丝杆431、第一螺母座432、第二电机433，第一丝杆431设在两支撑柱11之间，第一螺母座432安装在安装板2上且第一螺母座432与第一丝杆431配合，第二电机433与第一丝杆431连接且驱动第一丝杆431带动第一螺母座432移动；垂直位移机构5包括底座51、沿竖向设在底座51上的第二丝杆52、与第二丝杆52连接的第三电机53，安装板2上部中间开设有让位孔21，垂直位移机构5设在安装板2后侧，且第二丝杆52与让位孔21对应，钻孔装置3上设有第二螺母座54，第二螺母座54与第二丝杆52配合，第三电机53驱动第二丝杆52通过第二螺母座54带动钻孔装置3沿竖向移动；钻孔装置3还包括安装架35，主轴箱31安装在安装架35上，安装板2前侧设有两个间隔设置的竖向导轨55，安装架35上设有与竖向导轨55配合的第二滑块56。
26.工作台1上开设有呈矩形阵列排布的若干圆孔12，工作台1下方设有可升降的滚轮机构，滚轮机构包括分别与各圆孔12对应的若干万向轮13，滚轮机构带动各万向轮13上升至伸出圆孔12，使石材放置于工作台1上借助万向轮13更好的滑动移动至工作台1上；工作台1上还设有两块定位板14，两定位板14呈垂直分布，定位板14底部设有卡块15，工作台1上开设有卡槽16，定位板14通过卡块15与卡槽16的配合安装在工作台1上，定位板14的设置可定位石材的位置，使石材钻孔更加精准。
27.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。