一种连续式吹灌封一体机调压装置的制作方法

技术特征：
1.一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：包括挤出模头(1)、设置在挤出模头(1)底部的用于挤出胶胚(18)的胶胚出口(2)、设置在挤出模头(1)上方的第一密封座(10)、贯穿第一密封座(10)和挤出模头(1)的灌针(3)、用于将一个胶胚(18)成型成塑料安瓿联排的成型模具(16)和用于连通气源和胶胚出口(2)的气体流道，所述气体流道上设有用于控制气源压力的气源调压阀(6)，所述气源调压阀(6)的下游与所述胶胚(18)的内部连通并形成腔室，所述气源调压阀(6)的下游设有用于调节胶胚(18)内气压的胶胚调压阀(7)和用于测定胶胚(18)内的压力的压力传感器(8)，所述胶胚调压阀(7)根据压力传感器(8)的信号实现对胶胚(18)内气压的调节。2.如权利要求1所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述气体流道包括充气通道(4)和充气管(5)，所述充气管(5)上设有气源调压阀(6)、胶胚调压阀(7)、压力传感器(8)和流量计(9)。3.如权利要求2所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述充气通道(4)包括第一分支通道(24)和多条第二分支通道(25)，所述第一分支通道(24)沿第一密封座(10)水平方向贯通设置，所述充气管(5)连接第一分支通道(24)的两端，所述第一分支通道(24)的上端设有密封导套(12)，所述第二分支通道(25)设置在第一密封座(10)和灌针之间并沿灌针(3)的轴向方向贯穿挤出模头(1)，所述密封导套(12)套设在灌针(3)上并密封所述充气通道(4)的第二分支通道(25)的一端，所述第二分支通道(25)的另一端连通胶胚(18)的内部，用于在生产过程中对胶胚(18)提供支撑气体。4.如权利要求3所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述挤出模头(1)的上端设有第二密封座(13)，所述灌针(3)贯穿所述第二密封座(13)，所述第二分支通道(25)沿灌针(3)的轴向方向依次连通第一密封座(10)、第二密封座(13)和挤出模头(1)，所述第二密封座(13)套设在第一密封座(10)的下端部的外侧，所述第二密封座(13)与第一密封座(10)之间设有气密封组件(14)，所述气密封组件(14)设置在第二压块(26)上，所述第二压块(26)与第一密封座(10)之间设有导向套(27)，所述第二压块(26)与第二密封座之间设有第二密封圈(28)。5.如权利要求4所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述第一密封座(10)为t型。6.如权利要求5所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述灌针(3)的端部包括椭圆形端面(22)和设置在椭圆形端面(22)下方的出液口(23)。7.如权利要求3所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述第一密封座(10)的上端设有第一压块(15)，所述第一压块(15)抵设在密封导套(12)的上端。8.如权利要求7所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述第一压块(15)的上端面与下端面均设有密封圈(11)。9.如权利要求1所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述成型模具(16)与胶胚出口(2)之间设有光电检测开关(17)。10.如权利要求1所述的一种连续式吹灌封一体机调压装置，其特征在于：所述气源调压阀(6)为手动调压阀，所述胶胚调压阀(7)为伺服比例阀。

技术总结
本发明公开了一种连续式吹灌封一体机调压装置，包括挤出模头、设置在挤出模头底部的用于挤出胶胚的胶胚出口、设置在挤出模头上方的第一密封座、贯穿第一密封座和挤出模头的灌针、用于将一个胶胚成型成塑料安瓿联排的成型模具和用于连通气源和胶胚出口的气体流道，气体流道上设有用于控制气源压力的气源调压阀，气源调压阀的下游与胶胚的内部连通并形成腔室，气源调压阀的下游设有用于调节胶胚内气压的胶胚调压阀和用于测定胶胚内的压力的压力传感器，胶胚调压阀根据压力传感器的信号实现对胶胚内气压的调节。确保胶胚在挤出、吹气、成型、灌装和密封过程中，胶胚内支撑气体的压力稳定，保证胶胚壁厚均匀，塑料安瓿联排美观。塑料安瓿联排美观。塑料安瓿联排美观。


技术研发人员：尹义明 许海文 陈衡山
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/9/13