一种带有缓冲抗震耐磨功能的高抗风揭金属维护系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑屋顶用金属屋面板技术领域，尤其涉及一种带有缓冲抗震耐磨功能的高抗风揭金属维护系统。


背景技术：

2.建筑屋顶的屋面层所用金属屋面板种类繁多，屋面板之间的连接方式也多种多样，但针对建筑屋顶坡度小的建筑楼宇来说，由于建筑屋顶坡度较小、排水不畅，屋顶极易积水，水积多时，排水就成问题，所以能满足其顺畅排水、防止漏水作用且安装简便的金属屋面板就少之又少，同时，目前大多数的屋面板的连接结构之间多未设计有缓冲抗震耐磨功能，屋面板间的连接技术暂不成熟。现有技术下的屋面板之间的连接多有如下连接方式，部分采用粘结材料密封，但经过日晒雨淋，长时间下，粘结材料失效、开裂容易导致漏水；部分采用拼接扣合的方式，但在强风天气下，抗风揭能力较弱，强风作用下连接件处缓冲抗震耐磨能力较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属屋面板连接方式抗风揭能力差的问题，而提出的一种带有缓冲抗震耐磨功能的高抗风揭金属维护系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有缓冲抗震耐磨功能的高抗风揭金属维护系统，包括连接面板，多块所述连接面板相互扣合形成屋顶用金属屋面板的维护系统，所述连接面板的两端对称设置有公件和母件，且公件和母件与连接面板一体成型，相邻两块所述连接面板通过公件和母件扣合连接，所述公件的上端为弯合部，所述母件的上端为咬合部，所述咬合部扣合于弯合部表面，所述弯合部的下端依次一体成型有斜臂和s型件，所述咬合部的下端一体成型有直侧臂，所述s型件的弯折处扣合有连接扣件，所述连接扣件通过铆钉固定于屋顶，所述s型件和连接扣件的相接处设置有阻尼缓冲层，且阻尼缓冲层附着于s型件的弯折处。
5.优选的，所述阻尼缓冲层采用聚四氟乙烯制备而成，在所述s型件钣金折弯中，附着于s型件折弯处的外表面。阻尼缓冲层采用聚四氟乙烯制备而成，聚四氟乙烯耐热、耐寒性较强，同时能抗酸、碱及各类有机溶剂的腐蚀，摩擦系数极低，一般常用于水管内壁涂料，而本实用新型中创造性地将其应用于s型件和连接扣件间，为屋顶面板的板件安装带来了极大的便利，有效地减轻了磨损。
6.优选的，所述弯合部设置为倒u型，所述咬合部设置为q型，且弯合部和咬合部契合并压紧固定，所述弯合部和咬合部共同组成第一扣合结构，上接光伏板并扣合固定。弯合部呈倒u型，咬合部呈q型，在二者相合处，形成紧密的连接，对公件和母件的上端形成牢固的抱紧作用，有效防止二者松脱，提高本安装系统的抗风揭能力。
7.优选的，所述弯合部弯折为直角，所述咬合部设置为倒u型，且弯合部和咬合部契合并压紧固定，形成第二扣合结构，所述第二扣合结构压紧后形成内外嵌套的双层u型结
构。弯合部还可呈直角状，咬合部呈倒u型，公件和母件相互挤压，就能使得二者形成的第二扣合结构形成稳定的双层u型结构，二者之间空隙较小，稳定性更优。
8.优选的，所述连接扣件包括位于上端的扣合部、竖直的直立面和平板部，且直立面和平板部相互垂直，所述平板部通过铆钉与屋面固定，所述扣合部与s型件的折弯处扣合并压紧固定。
9.优选的，所述连接面板表面设有多条平行的面板凸起，且面板凸起的截面形状为无底边的等腰三角形。连接面板上的多条平行的面板凸起，呈镂空状态，有效地提高了连接面板的抗弯折能力，防止连接面板受风揭变形，提高本安装系统的缓冲性和稳定性。
10.优选的，所述面板凸起的无底边的等腰三角形的夹角为90-150度。带有90-150度夹角的面板凸起，能给连接面板带来更优的稳定性。
11.优选的，所述铆钉可为自攻钉代替。自攻钉在使得连接扣件与屋面板安装更加方便的同时，也让连接扣件安装的更加稳固。
12.优选的，所述铆钉或自攻钉设置为多排。多排铆钉或自攻钉，能够保证连接扣件的稳定性。
13.有益效果
14.1、现有技术下的屋面板之间的连接多有如下连接方式，部分采用粘结材料密封，但经过日晒雨淋，长时间下，粘结材料失效、开裂容易导致漏水；部分采用拼接扣合的方式，但在强风天气下，抗风揭能力较弱，强风作用下连接件处抗震耐磨能力较差，针对上述问题，本实用新型设计了一款新的高抗风揭的金属维护系统，进行金属屋面板的安装时，可将连接面板阵列于屋面，多块连接面板之间通过公件和母件相互扣合，公件的弯合部和母件的咬合部通过扣接压紧，在公件和母件的上端形成一个稳定的连接，而公件的下端再通过s型件和连接扣件进行扣紧固定于屋面，并采用铆钉定紧，在连接面板与连接面板之间形成稳定的连接，防止连接处松脱；同时，为了防止大风天气，风吹屋面板对连接处造成较大的震动，使得s型件和连接扣件之间造成磨损，在s型件表面，在与连接扣件压紧前，就附着有一层缓冲阻尼层，即使是大风天气，能够有效对s型件和连接扣件之间形成隔离，防止板件震动产生的磨损，提高连接面板整体的耐用性，同时，在缓冲下，也能有效减轻震动中产生的噪声，减轻噪声危害。同时，阻尼缓冲层采用聚四氟乙烯制备而成，聚四氟乙烯耐热、耐寒性较强，同时能抗酸、碱及各类有机溶剂的腐蚀，摩擦系数极低，一般常用于水管内壁涂料，而本实用新型中创造性地将其应用于s型件和连接扣件间，为屋顶面板的板件安装带来了极大的便利，有效地减轻了磨损。
15.2、本实用新型中，弯合部呈倒u型，咬合部呈q型，在二者相合处，形成紧密的连接，对公件和母件的上端形成牢固的抱紧作用，有效防止二者松脱，提高本安装系统的抗风揭能力。另一种安装方式中，弯合部还可呈直角状，咬合部呈倒u型，公件和母件相互挤压，就能使得二者形成的第二扣合结构形成稳定的双层u型结构，二者之间空隙较小，稳定性更优。
附图说明
16.图1为本实用新型中连接面板安装方式的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中连接面板安装方式的结构示意图；
18.图3为本实用新型中连接扣件与连接面板安装方式的结构示意图；
19.图4为图3-a处的放大图；
20.图5为本实用新型中连接面板的结构示意图；
21.图6为本实用新型中连接面板第二种安装方式下扣合状态前的结构示意图；
22.图7为本实用新型中连接面板第二种安装方式下扣合状态后的结构示意图；
23.图8为图6-b处的放大图；
24.图9为图7-c处的放大图；
25.图10为本实用新型中连接面板第二种安装方式下的结构示意图；
26.图11为本实用新型中连接扣件的结构示意图。
27.图例说明：
28.1、连接面板；2、面板凸起；3、公件；31、弯合部；32、斜臂；33、s型件；4、母件；41、咬合部；42、直侧臂；5、连接扣件；51、扣合部；52、直立面；53、平板部；6、铆钉；7、阻尼缓冲层。
具体实施方式
29.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
30.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
31.具体实施例：
32.参照图1，一种带有缓冲抗震耐磨功能的高抗风揭金属维护系统，包括连接面板1，多块连接面板1相互扣合形成屋顶用金属屋面板的维护系统，连接面板1的两端对称设置有公件3和母件4，且公件3和母件4与连接面板1一体成型，相邻两块连接面板1通过公件3和母件4扣合连接，公件3的上端为弯合部31，母件4的上端为咬合部41，咬合部41扣合于弯合部31表面，弯合部31的下端依次一体成型有斜臂32和s型件33，咬合部41的下端一体成型有直侧臂42，s型件33的弯折处扣合有连接扣件5，连接扣件5通过铆钉6固定于屋顶，s型件33和连接扣件5的相接处设置有阻尼缓冲层7，且阻尼缓冲层7附着于s型件33的弯折处。现有技术下的屋面板之间的连接多有如下连接方式，部分采用粘结材料密封，但经过日晒雨淋，长时间下，粘结材料失效、开裂容易导致漏水；部分采用拼接扣合的方式，但在强风天气下，抗风揭能力较弱，强风作用下连接件处抗震耐磨能力较差，针对上述问题，本实用新型设计了一款新的高抗风揭的金属维护系统，进行金属屋面板的安装时，可将连接面板1阵列于屋面，多块连接面板1之间通过公件3和母件4相互扣合，公件3的弯合部31和母件4的咬合部41通过扣接压紧，在公件3和母件4的上端形成一个稳定的连接，而公件3的下端再通过s型件33和连接扣件5进行扣紧固定于屋面，并采用铆钉6定紧，在连接面板1与连接面板1之间形成稳定的连接，防止连接处松脱；同时，为了防止大风天气，风吹屋面板对连接处造成较大的震动，使得s型件33和连接扣件5之间造成磨损，在s型件33表面，在与连接扣件5压紧前，就附着有一层缓冲阻尼层，即使是大风天气，能够有效对s型件33和连接扣件5之间形成隔离，防止板件震动产生的磨损，提高连接面板1整体的耐用性，同时，在缓冲下，也能有效减轻震动中产生的噪声，减轻噪声危害；而阻尼缓冲层7采用聚四氟乙烯制备而成，在s型件33
钣金折弯中，附着于s型件33折弯处的外表面，而聚四氟乙烯耐热、耐寒性较强，同时能抗酸、碱及各类有机溶剂的腐蚀，摩擦系数极低，一般常用于水管内壁涂料，将其应用于s型件33和连接扣件5间，为屋顶面板的板件安装带来了极大的便利，有效地减轻了磨损。
33.如图2-5所呈现的，弯合部31设置为倒u型，咬合部41设置为q型，且弯合部31和咬合部41契合并压紧固定，弯合部31和咬合部41共同组成第一扣合结构，上接光伏板并扣合固定。弯合部31呈倒u型，咬合部41呈q型，在二者相合处，形成紧密的连接，对公件3和母件4的上端形成牢固的抱紧作用，有效防止二者松脱，提高本安装系统的抗风揭能力。
34.而像图6-9所示，给出了另一种弯合部31和咬合部41的安装方式，弯合部31弯折为直角，咬合部41设置为倒u型，且弯合部31和咬合部41契合并压紧固定，形成第二扣合结构，第二扣合结构压紧后形成内外嵌套的双层u型结构。弯合部31还可呈直角状，咬合部41呈倒u型，公件3和母件4相互挤压，就能使得二者形成的第二扣合结构形成稳定的双层u型结构，二者之间空隙较小，稳定性更优。
35.如图11中，连接扣件5包括位于上端的扣合部51、竖直的直立面52和平板部53，且直立面52和平板部53相互垂直，平板部53通过铆钉6与屋面固定，扣合部51与s型件33的折弯处扣合并压紧固定。
36.如图1中所示，连接面板1表面设有多条平行的面板凸起2，且面板凸起2的截面形状为无底边的等腰三角形。连接面板1上的多条平行的面板凸起2，呈镂空状态，有效地提高了连接面板1的抗弯折能力，防止连接面板1受风揭变形，提高本安装系统的缓冲性和稳定性。而面板凸起2的无底边的等腰三角形的夹角为90-150度。带有90-150度夹角的面板凸起2，能给连接面板1带来更优的稳定性；铆钉6可为自攻钉代替，自攻钉在使得连接扣件5与屋面板安装更加方便的同时，也让连接扣件5安装的更加稳固。而铆钉6或自攻钉可设置为多排，多排铆钉6或自攻钉，能够保证连接扣件5的稳定性。
37.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。