一种自锁构造金属外饰板、保温装饰一体板及保温墙体的制作方法

1.本实用新型涉及建材相关技术领域，具体涉及一种自锁构造金属外饰板、保温装饰一体板及保温墙体。


背景技术：

2.保温装饰一体板的金属饰面材料为铝合金板或不锈钢板，金属装饰涂层饰面花色选择范围广，耐老化性能强，具有一定耐冲击性。现有的保温装饰一体板安装结构复杂，需要多种连接件将各个板体单独固定，工艺繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的金属外饰板装配复杂，零部件较多，提供了一种自锁构造金属外饰板、保温装饰一体板及保温墙体。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自锁构造金属外饰板，包括板本体、插槽部和插接部，所述插槽部和插接部分别一体连接在所述板本体的两端且均位于所述板本体的同一侧，所述插槽部折弯形成用于容纳另一块金属外饰板的插接部的注胶槽，所述插接部折弯形成与所述注胶槽的槽内壁适配的插接边。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型的自锁构造金属外饰板，通过在插槽部设置注胶槽，在插接部设置插接边，当两个金属外饰板进行拼接的时候，可将一个金属外饰板的插接边插入到另一个金属外饰板的注胶槽内，并利用插接边与注胶槽的槽内壁挤压即实现两个金属外饰板之间的自锁定位，不需要其他任何连接件，且无需单独固定。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述插槽部包括依次一体连接的第一拼接段和插槽段，所述注胶槽位于所述插槽段，所述第一拼接段分别与所述板本体的一端以及所述插槽段一侧的槽边一体连接；所述插接部还包括第二拼接段，所述第二拼接段分别与所述插接边和所述板本体的另一端一体连接。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：通过拼接段，相邻两个金属外饰板可以通过第一拼接段和第二拼接段对接实现拼接定位，然后再将一个金属外饰板的插接边插入到另一个金属外饰板的注胶槽内。
9.进一步，所述插槽段另一侧的槽边延伸形成用于连接墙体的连接段。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置连接段，便于通过连接件将金属外饰板与墙本体进行连接固定。
11.进一步，所述连接段平行于所述板本体布置且向背离所述板本体的方向延伸。
12.进一步，所述连接段的自由端向靠近所述板本体的方向延伸形成回钩。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置回钩，避免连接段的端部外露划伤装配人员等。
14.进一步，所述连接段上开设有连接孔。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置连接孔，便于将连接段与墙本体进行连接固定。
16.进一步，所述注胶槽邻近所述板本体一侧的槽内壁为斜面，所述插接边为与所述斜面适配的斜边。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置斜面与斜边，当插接边插入到注胶槽内时，不仅可以起到导向作用，还可以使插接边与注胶槽紧密贴合，增加自锁强度。
18.进一步，所述插接边的自由端能够延伸至所在注胶槽的槽底且与部分槽底贴合。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：通过将插接边的自由端延伸到注胶槽的槽底并与部分槽底贴合，进一步增强了插接边与注胶槽之间的自锁强度。
20.一种保温装饰一体板，包括所述的自锁构造金属外饰板，还包括保温板，所述板本体的一侧面上固定有保温板，所述保温板与所述插槽部以及插接部位于所述板本体的同一侧；纵向相邻布置的两块保温装饰一体板中，一块保温装饰一体板通过板本体上的插接边插入到邻近一块保温装饰一体板的板本体上的注胶槽内进行定位；所述注胶槽内设有将所述插接边与所述注胶槽的槽内壁固定的胶层。
21.本实用新型的保温装饰一体板中，所述保温板使用气凝胶真空板或超细玻璃纤维真空板，保温板的导热系数λ为0.015w/(m
·
k)-0.004w/(m
·
k)，具有较为理想的保温性能，而且耐火性能好，能够适用于任何住宅建筑以及公共建筑。相同保温要求下，保温层更薄。密度3kg/m
3-12kg/m3，质量轻，但板材本身无强度，无法直接使用。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型的保温装饰一体板，当两个保温装饰一体板进行拼接的时候，可将一个保温装饰一体板的插接边插入到另一个保温装饰一体板的注胶槽内，并利用插接边与注胶槽的槽内壁挤压即实现两个金属外饰板之间的自锁定位，保温装饰一体板在于墙本体进行装配的时候，仅需使用螺钉，直接将金属外饰板与墙本体通过螺钉等连接件进行固定，不需要其他连接件，且无需单独固定。
23.进一步，横向相邻布置的两块保温装饰一体板中，一块保温装饰一体板的板本体上与邻近一块保温装饰一体板的板本体通过止口搭接且搭接处设有密封胶和发泡胶。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：横向布置的保温装饰一体板通过止口搭接，并通过密封胶和发泡胶进行固定，连接稳定可靠且密封性好。
25.一种保温墙体，包括墙本体以及所述的保温装饰一体板，所述保温装饰一体板板的保温板贴合固定在所述墙本体上，所述插槽部与所述墙本体之间通过连接件连接固定，所述插槽部与所述墙本体之间还设有隔热条。
26.本实用新型的有益效果是：本实用新型的保温墙体，装配工艺简单，所需零部件少，结构稳固可靠。
附图说明
27.图1为本实用新型自锁构造金属外饰板的剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型自锁构造金属外饰板插槽部的结构示意图；
29.图3为本实用新型自锁构造金属外饰板插接部的结构示意图；
30.图4为本实用新型自锁构造金属外饰板插接部与插槽部配合的结构示意图；
31.图5为本实用新型保温装饰一体板横向装配的结构示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、板本体；2、插槽部；21、注胶槽；22、第一拼接段；23、连接段；24、回购；25、斜面；
34.3、插接部；31、插接边；32、第二拼接段；
35.4、保温板；41、止口；5、胶层；6、隔热条；7、粘接层；8、密封胶；81、发泡胶；9、连接件。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
37.实施例1
38.如图1～图4所示，本实施例的一种自锁构造金属外饰板，包括板本体1、插槽部2和插接部3，所述插槽部2和插接部3分别一体连接在所述板本体1的两端且均位于所述板本体1的同一侧，所述插槽部2折弯形成用于容纳另一块金属外饰板的插接部3的注胶槽21，所述插接部3折弯形成与所述注胶槽21的槽内壁适配的插接边31。
39.如图1和图2所示，本实施例的所述插槽部2包括依次一体连接的第一拼接段22和插槽段，所述注胶槽21位于所述插槽段，所述第一拼接段22分别与所述板本体1的一端以及所述插槽段一侧的槽边一体连接；所述插接部3还包括第二拼接段32，所述第二拼接段32分别与所述插接边31和所述板本体1的另一端一体连接。通过拼接段，相邻两个金属外饰板可以通过第一拼接段和第二拼接段对接实现拼接定位，然后再将一个金属外饰板的插接边插入到另一个金属外饰板的注胶槽内。
40.如图1和图2所示，本实施例的所述插槽段另一侧的槽边延伸形成用于连接墙体的连接段23。通过设置连接段，便于通过连接件将金属外饰板与墙本体进行连接固定。
41.如图1和图2所示，本实施例的所述连接段23平行于所述板本体1布置且向背离所述板本体1的方向延伸。
42.如图1和图2所示，本实施例的所述连接段23的自由端向靠近所述板本体1的方向延伸形成回钩24。通过设置回钩，避免连接段的端部外露划伤装配人员等。
43.本实施例的一个优选方案为，所述连接段23上开设有连接孔。通过设置连接孔，便于将连接段与墙本体进行连接固定。
44.如图1～图4所示，本实施例的所述注胶槽21邻近所述板本体1一侧的槽内壁为斜面25，所述插接边31为与所述斜面25适配的斜边。通过设置斜面与斜边，当插接边插入到注胶槽内时，不仅可以起到导向作用，还可以使插接边与注胶槽紧密贴合，增加自锁强度。
45.如图1～图4所示，本实施例的所述插接边31的自由端能够延伸至所在注胶槽21的槽底且与部分槽底贴合。通过将插接边的自由端延伸到注胶槽的槽底并与部分槽底贴合，进一步增强了插接边与注胶槽之间的自锁强度。
46.本实施例中，所述板本体1的厚度可以为0.5mm-2.5mm，板本体1的插槽部2和插接部3可以将金属板通过轧制、冲压、折弯等手段加工成型，使其构造可以更好的起到力学作用。
47.本实施例的板本体1的外表面还可以涂覆饰面涂层，饰面涂层为氟碳漆处理，涂层与金属面附着力强，装饰耐久性好。板本体1可以采用标准化成品。
48.本实施例的自锁构造金属外饰板，通过在插槽部设置注胶槽，在插接部设置插接边，当两个金属外饰板进行拼接的时候，可将一个金属外饰板的插接边插入到另一个金属外饰板的注胶槽内，并利用插接边与注胶槽的槽内壁挤压即实现两个金属外饰板之间的自锁定位，不需要其他任何连接件，且无需单独固定，装配率高。板本体全部为工厂预制生产，板材成品标准化，现场处理少。
49.实施例2
50.如图1～图5所示，本实施例的一种保温装饰一体板，包括实施例1所述的自锁构造金属外饰板，还包括保温板4，所述板本体1的一侧面上固定有保温板4，所述保温板4与所述插槽部2以及插接部3位于所述板本体1的同一侧；纵向相邻布置的两块保温装饰一体板中，一块保温装饰一体板通过板本体1上的插接边插入到邻近一块保温装饰一体板的板本体1上的注胶槽21内进行定位；所述注胶槽21内设有将所述插接边31与所述注胶槽21的槽内壁固定的胶层5，无胶缝开裂隐患。而且胶层5设置在注胶槽21内，延缓胶层老化。
51.具体的，如图1～图5所示，本实施例的板本体1可通过粘接层7固定在保温板4的表面。
52.进一步的，横向相邻布置的两块保温装饰一体板中，一块保温装饰一体板的板本体1上与邻近一块保温装饰一体板的板本体1通过止口41搭接且搭接处设有密封胶8和发泡胶81。横向布置的保温装饰一体板通过止口搭接，并通过密封胶和发泡胶进行固定，连接稳定可靠且密封性好，使保温板左右边为搭接构造，使保温板在竖向缝隙处保温层连续，无冷桥。而且止口处板材密封采用构造压密封胶和拼缝外打发泡胶以及密封胶双道密封处理，气密性好，密封性能优于市场上其他保温装饰板的单道密封。
53.本实施例的保温装饰一体板在装配的时候，板材的安装为直接将饰面金属板固定在结构墙体上，保温板处于金属饰面板与结构墙体之间，所有受理均由金属板承担。将金属板制成的自锁构造金属外饰板与保温板材进行组合，金属板的高强度与保温板的优良保温效果各自发挥其优异性能，使板材达到高强、节能、超薄、轻质效果。
54.本实施例的保温装饰一体板，当两个保温装饰一体板进行拼接的时候，可将一个保温装饰一体板的插接边插入到另一个保温装饰一体板的注胶槽内，并利用插接边与注胶槽的槽内壁挤压即实现两个金属外饰板之间的自锁定位，保温装饰一体板在于墙本体进行装配的时候，仅需使用螺钉，直接将金属外饰板与墙本体通过螺钉等连接件进行固定，不需要其他连接件，且无需单独固定。
55.实施例3
56.本实施例的一种保温墙体，包括墙本体以及实施例2所述的保温装饰一体板，所述保温装饰一体板板的保温板4贴合固定在所述墙本体上，所述插槽部2与所述墙本体之间通过连接件9连接固定，所述插槽部2与所述墙本体之间还设有隔热条6。
57.本实施例的保温装饰一体板在组装在墙本体上的时候，墙本体不需要做平整处理，安装作业全部为干做法，施工速度块，用工量少。不需要设置外墙龙骨及挂件，可直接与结构固定，气候影响小。注胶及压胶密封做法，安装技术含量低，任何人均可以操作。
58.本实施例的保温墙体，装配工艺简单，所需零部件少，结构稳固可靠。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
60.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
61.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
64.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。