一种用于纺织加工用的脱水展平装置的制作方法

1.本发明涉及纺织品加工领域，尤其涉及一种用于纺织加工用的脱水展平装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，其中纺织物脱水是纺织物加工的一个重要步骤，进一步的可以方便工作人员对纺织物进行其他的加工步骤。
3.公开号为cn210394836u的一种用于纺织物的脱水设备，涉及纺织物设备领域。该用于纺织物的脱水设备，包括底板，所述底板底部的两侧均安装有减震装置，所述底板与减震装置之间设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的表面设置有伸缩弹簧一，所述减震装置底部的两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿之间设置有收水箱，所述支撑腿的一侧安装有收料辊。该脱水设备，通过上辊筒和下滚筒的作用可以对纺织物上的水分进行挤压，使纺织物进行第一次脱水，又通过热风机和干燥装置的作用可以对纺织物周围的空气进行处理，使纺织物的第二次脱水，从而能够使纺织物上的水分充分的被去除，使纺织物后面的操作不受影响，有利于提高制作纺织物的生产效率。虽然上述专利能够对纺织物进行二次脱水以及干燥处理，但该专利不具备防卷功能，在纺织物通过上辊筒与下辊筒的转动挤压时，容易随着上辊筒转动卷起，影响纺织物的正常推送。
4.故而，需要设计一种能够避免纺织物在推送时卷起的用于纺织加工用的脱水展平装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的脱水设备在纺织物脱水过程中，容易顺着上辊筒卷起的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够避免纺织物在推送时卷起的用于纺织加工用的脱水展平装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种用于纺织加工用的脱水展平装置，包括有放置架、支撑壳、防尘壳、第一脱水辊、第一传动组件、排水架、限位板、第二脱水辊、第二传动组件和固定架，放置架上固定连接有支撑壳，支撑壳两侧壁上均固定连接有防尘壳，支撑壳内部两侧均转动式设有能够对纺织物进行挤压脱水的第一脱水辊，支撑壳上固定连接有第一传动组件，支撑壳内部固定连接有排水架，第一脱水辊位于排水架内，支撑壳上部固定连接有限位板，支撑壳内部两侧滑动式设有第二脱水辊，限位板上滑动式设有第二传动组件，两根第二脱水辊两侧之间均转动式地连接有固定架，还包括有防卷机构，支撑壳上设有能够防止纺织物卷起的防卷机构。
7.在本发明一个较佳实施例中，第一传动组件包括有第一电机、两个第一皮带轮和第一传送带，两个第一皮带轮分别连接在两根第一脱水辊的左侧上，第一传送带套在两个第一皮带轮上，而第一电机安装在支撑壳下部左壁上，并且第一电机输出轴与后侧的第一
脱水辊通过联轴器相连，第二传动组件包括有第二电机、第二皮带轮和第二传送带，两个第二皮带轮分别连接在两根第二脱水辊的左侧上，第二传送带套在两个第二皮带轮上，而第二电机则滑动式地设置在限位板上。
8.在本发明一个较佳实施例中，防卷机构包括有限位架、压板、连接座、l形连接杆和连接盘，固定架内侧均固定连接有两个限位架，限位架之间滑动式设有能够防止纺织物卷起的压板，压板位于两个第二脱水辊之间的位置，压板两侧均固定连接有连接座，连接座上均固定连接有l形连接杆，第二皮带轮与第二脱水辊上均连接有连接盘，连接盘下部均与相近的l形连接杆滑动式相连。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有升降机构，升降机构包括有螺杆、转盘、传动板、刻度表、转杆和升降旋钮，两个固定架上均螺纹式设有螺杆，螺杆顶部均固定连接有转盘，两个转盘之间转动式设有传动板，支撑壳顶部固定连接有刻度表，刻度表上转动式设有转杆，转杆上固定连接有升降旋钮，升降旋钮位于刻度表上，转杆与传动板转动式相连。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有拉动机构，拉动机构包括有拉杆、连接架、滚珠和螺纹套筒，支撑壳上滑动式设有拉杆，拉杆上固定连接有连接架，转杆上固定连接有螺纹套筒，连接架能够沿着螺纹套筒滑动，连接架内固定连接有滚珠，滚珠能够沿着螺纹套筒上的槽滑动。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有传动机构，传动机构包括有传动辊、传动盘和连接板，支撑壳内下部均匀转动式设有不少于三个能够对纺织物进行推送的传动辊，传动辊与第一脱水辊上均固定连接有传动盘，传动盘上侧之间转动式设有连接板。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有刮毛机构，刮毛机构包括有支撑架、限位框、收集框、刮板、复位弹簧、楔形块和楔形板，固定架之间连接有支撑架，支撑架位于支撑壳内部，支撑架上固定连接有限位框，限位框内滑动式设有收集框，限位框内滑动式设有能够清除毛球的刮板，刮板向后侧移动能够与前侧的第二脱水辊接触，刮板与限位框内部之间连接有两根复位弹簧，刮板上部固定连接有两个楔形板，压板顶部固定连接有两个楔形块，楔形块均与相近的楔形板接触。
13.在本发明一个较佳实施例中，还包括有收集机构，收集机构包括有支撑板、限位轨、积液框和拉把，放置架底部固定连接有两个用于导向的限位轨，放置架底部两侧均固定连接有支撑板，支撑板位于限位轨外侧，限位轨之间滑动式设有能够对废水进行收集的积液框，积液框位于放置架底部，积液框上固定连接有拉把，拉把外侧涂有防滑胶。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、在脱水时，第二传动组件将使防卷机构工作，使压板反复的上下移动，进而阻挡纺织物，避免纺织物在脱水与推送过程中顺着第二脱水辊转动，如此将起到防卷的目的；2、通过正转或者反转升降旋钮，能够带着第二脱水辊向上或向下移动调节高度，以便于对不同厚度的纺织物进行脱水，提高实用性；3、在拉动机构的作用下，只需根据拉杆与纺织物之间的间距确定第二脱水辊的高度是否需要调节，使用起来更加方便；4、在进行脱水工作时，传动辊将顺着第一脱水辊转动，进而对纺织物进行推送，无需人工推送完成，实现自动化推送；5、脱水时，通过压板与刮毛机构的配合，能够使刮板反复的前后移动，进而对前侧
的第二脱水辊表面进行刮毛清理，避免毛球残留粘附在其他的纺织物上；6、积液框能够对脱水工作中产生的水进行收集，避免这些水直接排在地面上。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的第一种局部剖视图。
17.图3为本发明的第二种局部剖视图。
18.图4为本发明的第三种局部剖视图。
19.图5为本发明的部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的升降机构立体结构示意图。
21.图7为本发明的升降机构部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的防卷机构立体结构示意图。
23.图9为本发明的防卷机构部分立体结构示意图。
24.图10为本发明的拉动机构第一种立体结构示意图。
25.图11为本发明的拉动机构第二种立体结构示意图。
26.图12为本发明的拉动机构局部剖视图。
27.图13为本发明的传动机构第一种立体结构示意图。
28.图14为本发明的传动机构第二种立体结构示意图。
29.图15为本发明的刮毛机构第一种立体结构示意图。
30.图16为本发明的刮毛机构第二种立体结构示意图。
31.图17为本发明的刮毛机构部分立体结构示意图。
32.图18为本发明的收集机构立体结构示意图。
33.其中，上述附图包括以下附图标记：1、放置架，2、支撑壳，3、防尘壳，4、第一脱水辊，5、第一传动组件，6、排水架，7、限位板，8、第二脱水辊，9、第二传动组件，90、固定架，10、升降机构，100、螺杆，101、转盘，102、传动板，103、刻度表，104、转杆，105、升降旋钮，11、防卷机构，110、限位架，111、压板，112、连接座，113、l形连接杆，114、连接盘，12、拉动机构，120、拉杆，121、连接架，122、滚珠，123、螺纹套筒，13、传动机构，130、传动辊，131、传动盘，132、连接板，14、刮毛机构，140、支撑架，141、限位框，142、收集框，143、刮板，144、复位弹簧，145、楔形块，146、楔形板，15、收集机构，150、支撑板，151、限位轨，152、积液框，153、拉把。
具体实施方式
34.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
35.实施例1一种用于纺织加工用的脱水展平装置，如图1-图5所示，包括有放置架1、支撑壳2、防尘壳3、第一脱水辊4、第一传动组件5、排水架6、限位板7、第二脱水辊8、第二传动组件9、
固定架90和防卷机构11，放置架1中间焊接有连接有支撑壳2，支撑壳2左右两侧壁上均通过螺丝固定连接有防尘壳3，支撑壳2内下部前后两侧均转动式设有能够对纺织物进行挤压脱水的第一脱水辊4，支撑壳2下部左壁固定连接有第一传动组件5，支撑壳2内下部通过螺栓固定连接有排水架6，第一脱水辊4位于排水架6内，支撑壳2上部左壁固定连接有限位板7，支撑壳2内上部前后对称滑动式设有第二脱水辊8，限位板7上滑动式设有第二传动组件9，第二脱水辊8左侧之间与右侧之间均转动式地连接有固定架90，支撑壳2上设有能够防止纺织物卷起的防卷机构11。
36.如图2、图3、图4和图5所示，第一传动组件5包括有第一电机、两个第一皮带轮和第一传送带，两个第一皮带轮分别连接在两根第一脱水辊4的左侧上，第一传送带套在两个第一皮带轮上，而第一电机通过螺栓安装在支撑壳2下部左壁上，并且第一电机输出轴与后侧的第一脱水辊4通过联轴器相连，第二传动组件9包括有第二电机、第二皮带轮和第二传送带，两个第二皮带轮分别连接在两根第二脱水辊8的左侧上，第二传送带套在两个第二皮带轮上，而第二电机则滑动式地设置在限位板7上。
37.如图2、图8和图9所示，防卷机构11包括有限位架110、压板111、连接座112、l形连接杆113和连接盘114，固定架90内侧均通过螺栓固定连接有两个限位架110，限位架110之间滑动式设有能够防止纺织物卷起的压板111，压板111位于两个第二脱水辊8之间的位置，压板111左右两侧均固定连接有连接座112，连接座112上均焊接有l形连接杆113，第二皮带轮左侧与第二脱水辊8右侧均连接有连接盘114，连接盘114下部均与相近的l形连接杆113滑动式相连。
38.还包括有升降机构10，升降机构10包括有螺杆100、转盘101、传动板102、刻度表103、转杆104和升降旋钮105，固定架90上均螺纹式设有螺杆100，螺杆100顶部均固定连接有转盘101，两个转盘101顶部右侧之间转动式设有传动板102，支撑壳2顶部中间通过螺栓固定连接有刻度表103，刻度表103上转动式设有转杆104，转杆104顶部固定连接有升降旋钮105，升降旋钮105位于刻度表103上，转杆104下部右侧与传动板102中间转动式相连。
39.本装置能够对纺织加工物进行脱水展平，在需要使用本装置对纺织物进行脱水处理时，人们可先将纺织物摊开放置在放置架1上，然后向后侧推送纺织物，使纺织物与第一脱水辊4和第二脱水辊8接触，如第一脱水辊4与第二脱水辊8之间的间隙合适，人们便可启动第一传动组件5与第二传动组件9，使第一传动组件5与第二传动组件9带动第一脱水辊4与第二脱水辊8转动，第一脱水辊4会向前侧转动，而第二脱水辊8会向后侧转动，进而将纺织物向后推送，人们也手推纺织物辅助进行，第一脱水辊4与第二脱水辊8转动便能够对纺织物进行挤压，进而挤干水分，达到脱水的目的，多余的水分会经排水架6向下排出，第二脱水辊8与第二皮带轮转动将带着连接盘114转动，使连接盘114带动l形连接杆113反复的上下移动，l形连接杆113便带着连接座112与压板111反复上下移动，压板111能够挡住纺织物，避免纺织物被前侧的第二脱水辊8转动卷起，能够使纺织物平稳的向后侧推送，进而均匀的进行挤干，在第一脱水辊4与第二脱水辊8转动对纺织物进行挤干时，纺织物上的褶皱也将被第一脱水辊4与第二脱水辊8展平，在纺织物挤干完毕后，人们便可将纺织物取出，然后放置其他的纺织物进行挤干操作，根据纺织物的特征，也可将两件或者三件纺织物叠在一起进行挤干，提高工作效果，在遇到较厚的纺织物时，如需要将第二脱水辊8调高，人们可先将第一传动组件5与第二传动组件9关闭，然后可转动升降旋钮105，带着转杆104转动，使
转杆104带着传动板102与转盘101转动，转盘101便带动螺杆100转动，使螺杆100带动固定架90、第二传动组件9与第二脱水辊8向上移动，通过查看升降旋钮105对齐刻度表103上的数值，便能够得知升降旋钮105转动角度，进而得知第二脱水辊8上升的高度，在第二脱水辊8上升到合适的高度后，人们便可停止转动升降旋钮105，同理，如需要将第二脱水辊8高度调低时，人们反转升降旋钮105，带着转杆104、传动板102与转盘101反转，便可带着螺杆100反转，使螺杆100带着第二传动组件9与第二脱水辊8向下移动进行调节，调节好后停止转动升降旋钮105即可，如此在实际使用中更加方便，可适用不同厚度的纺织品。
40.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有拉动机构12，拉动机构12包括有拉杆120、连接架121、滚珠122和螺纹套筒123，支撑壳2前侧滑动式设有拉杆120，拉杆120后侧固定连接有连接架121，转杆104下部固定连接有螺纹套筒123，连接架121能够沿着螺纹套筒123滑动，连接架121内中间固定连接有滚珠122，滚珠122能够沿着螺纹套筒123上的槽滑动。
41.在人们将纺织物放置在放置架1上后，将纺织物向后推送，使纺织物与拉杆120接触，如拉杆120与纺织物之间的间距太近，纺织物将难以继续后移，便需要将第二脱水辊8与拉杆120的高度调高，操作时，人们可向上拉动拉杆120，带着连接架121与滚珠122向上移动，滚珠122将沿着螺纹套筒123上的槽滑动，进而带着螺纹套筒123转动，使螺纹套筒123带动转杆104转动，转杆104便通过转盘101带着螺杆100转动，使得螺杆100带着第二脱水辊8向上移动，人们可通过查看拉杆120与纺织物之间的间距进行调节，在拉杆120调节至合适的高度后，便可松开拉杆120，同理，在需要将拉杆120高度调低时，将拉杆120向下推动，使拉杆120带着连接架121与滚珠122向下移动，滚珠122便带着螺纹套筒123与转杆104反转，使转杆104带着转盘101与螺杆100反转，螺杆100便带着第二脱水辊8向下移动进行调节，如此在拉动机构12的作用下，在确定第二脱水辊8的高度时更加方便，只需查看纺织物与拉杆120之间的间距便可得知第二脱水辊8的高度是否合适。
42.如图2、图13和图14所示，还包括有传动机构13，传动机构13包括有传动辊130、传动盘131和连接板132，支撑壳2内下部均匀转动式设有三个能够对纺织物进行推送的传动辊130，传动辊130右侧与第一脱水辊4右侧均通过螺栓固定连接有传动盘131，传动盘131上侧之间转动式设有连接板132。
43.在进行纺织物的脱水时，第一脱水辊4转动将会带着与自身相接的传动盘131转动，使传动盘131带动连接板132转动，连接板132便带动其余的传动盘131转动，其余的传动盘131便会带动传动辊130转动，使传动辊130对纺织物进行推送，无需人工手动推送纺织物向后移动，实现自动推送脱水的效果，在纺织物脱水完毕，第一脱水辊4停止转动后，传动辊130也就停止了转动。
44.如图1、图2、图15、图16和图17所示，还包括有刮毛机构14，刮毛机构14包括有支撑架140、限位框141、收集框142、刮板143、复位弹簧144、楔形块145和楔形板146，固定架90之间连接有支撑架140，支撑架140位于支撑壳2内部，支撑架140上固定连接有限位框141，限位框141内滑动式设有收集框142，限位框141内滑动式设有能够清除毛球的刮板143，刮板143向后侧移动能够与前侧的第二脱水辊8接触，刮板143与限位框141内部之间连接有两根复位弹簧144，刮板143上部后侧左右对称固定连接有楔形板146，压板111顶部左右对称固
定连接有楔形块145，楔形块145均与相近的楔形板146接触。
45.在进行脱水工作时，通过第二传动组件9运转，能够使防卷机构11工作，压板111便反复的上下移动，压板111在向上移动时会带着楔形块145向上移动，使楔形块145推动楔形板146向后侧移动，楔形板146便带动刮板143向后侧移动，使复位弹簧144拉伸，刮板143向后侧移动便会与前侧的第二脱水辊8接触，进而对前侧的第二脱水辊8表面进行清理，可将前侧第二脱水辊8表面上的毛球刮落至收集框142内，达到清理的目的，在压板111向下移动时，便带着楔形板146向下移动，使楔形板146不再与楔形块145接触，刮板143便会在复位弹簧144的复位作用下带动楔形板146向前侧移动复位，如此压板111反复的上下移动，将使楔形板146反复的推动楔形块145，进而使刮板143反复的前后移动对前侧的第二脱水辊8进行刮毛清洁，避免前侧第二脱水辊8毛球残留过多沾在其他纺织物上。
46.如图1、图2和图18所示，还包括有收集机构15，收集机构15包括有支撑板150、限位轨151、积液框152和拉把153，放置架1底部左右对称通过螺栓固定连接有用于导向的限位轨151，放置架1底部左右两侧均固定连接有支撑板150，支撑板150位于限位轨151外侧，限位轨151之间滑动式设有能够对废水进行收集的积液框152，积液框152位于放置架1底部，积液框152前侧固定连接有拉把153，拉把153外侧涂有防滑胶，在拉动拉把153时不易打滑。
47.纺织物脱水流出的水将会经放置架1流至积液框152内部，在纺织物都脱水结束后，便可将拉把153向前侧拉动，带着积液框152沿着限位轨151向前侧拉出，便可对积液框152内的水进行清理，清理完毕后，再将积液框152沿着限位轨151向后侧推动复位即可，如此可避免脱水工作中产生的水直接排在地面上。
48.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。