一种隔热锅架的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔热锅架。


背景技术：

2.灶具是人们日常生活中重要的烹饪用具，现有的灶具在使用的时候容易因为靠近燃烧器位置处温升高，导致了玻璃面盘容易炸裂或者混合燃气提前燃烧产生回火，这需要改正。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出一种隔热锅架，旨在解决灶具靠近燃烧器位置温升高的问题。
4.本实用新型提出一种隔热锅架，包括同心的底盘和面盘，所述面盘和底盘上均设置有中心安装孔，所述面盘设置在底盘上方，所述面盘和底盘之间设置有隔热腔，通过在面盘和底盘，避免了燃烧器的热辐射直接向面盘直接辐射热量，且面盘和底盘之间设置有隔热腔，热量从面盘向底盘导热时需要经过隔热腔的真空导热或者空气导热，由于真空导热或者空气导热性能相对金属间导热性能差，这就降低了面盘的温度，从而降低了灶具内部的温升，避免了玻璃炸裂和因灶具内部温升高导致的回火现象，降低售后，节省了成本。
5.于一个或多个实施例中，所述隔热腔形成真空腔或者所述隔热腔内形成空气腔，以增大导热阻，降低导热效率，使得燃烧器难以向面盘以及灶具内部辐射热量。
6.于一个或多个实施例中，所述底盘包括支撑板和中心连接板和外环连接板，所述支撑板连接中心连接板和外环连接板，所述支撑板、中心连接板以及外环连接板一体成型以提高生产效率，降低生产难度。
7.于一个或多个实施例中，所述外环连接板和中心连接板同心，所述支撑板水平设置，支撑板水平设置以使得底盘能够稳定放置在面盘上，外环连接板和中心连接板同心能够使得底盘结构坚固，稳定。
8.于一个或多个实施例中，所述中心连接板设置有向上围板，所述面盘上设置有与向上围板对应的向下围板以形成连接。
9.于一个或多个实施例中，所述外环连接板上设置有向外延伸的折板，形成折板可以便于面盘连接的同时形成隔温，降低折板的热量向底盘传导，所述面盘上设置有与折板对应的向下延板，该向下延板环绕折板设置。
10.于一个或多个实施例中，底盘形成水盘结构。
11.于一个或多个实施例中，所述面盘形成环形面盘，该环形面盘形成向中心延伸的倾斜面，以使得热量向中心聚集，提高热效率。
12.于一个或多个实施例中，所述面盘表面光滑，以反射热量。
13.于一个或多个实施例中，其还设置有若干个架耳，该架耳与面盘或者底盘中的一个固定连接。
14.本实用新型的有益效果：通过在面盘和底盘，避免了燃烧器的热辐射直接向面盘直接辐射热量，且面盘和底盘之间设置有隔热腔，热量从面盘向底盘导热时需要经过隔热腔的真空导热或者空气导热，由于真空导热或者空气导热性能相对金属间导热性能差，这就降低了面盘的温度，从而降低了灶具内部的温升，避免了玻璃炸裂和因灶具内部温升高导致的回火现象，降低售后，节省了成本。
附图说明
15.图1为隔热锅架的结构示意图。
16.图2为隔热锅架的剖面示意图。
具体实施方式
17.如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
18.参见附图1-2一种隔热锅架，包括同心的底盘1和面盘2，所述面盘2和底盘1上均设置有中心安装孔以安装燃烧器，所述面盘2设置在底盘1上方，所述面盘2和底盘1之间设置有隔热腔4。
19.进一步地，所述隔热腔4形成真空腔或者所述隔热腔内形成空气腔。
20.进一步地，所述底盘1包括支撑板11和中心连接板12和外环连接板13，所述支撑板11连接中心连接板12和外环连接板13，所述支撑板11、中心连接板12以及外环连接板13一体成型。
21.进一步地，所述外环连接板13和中心连接板12同心，所述支撑板11水平设置。
22.进一步地，所述中心连接板12设置有向上围板14，所述面盘2 上设置有与向上围板14对应的向下围板21。
23.进一步地，所述外环连接板13上设置有向外延伸的折板15，所述面盘2上设置有与折板15对应的向下延板22，该向下延板22环绕折板15设置。
24.进一步地，底盘1形成水盘结构。
25.进一步地，所述面盘2形成环形面盘，该环形面盘形成向中心延伸的倾斜面23。
26.进一步地，所述面盘2表面光滑。
27.进一步地，其还设置有若干个架耳3，该架耳3与面盘2或者底盘1中的一个固定连接。
28.上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。


技术特征：
1.一种隔热锅架，其特征在于，包括同心的底盘和面盘，所述面盘和底盘上均设置有中心安装孔，所述面盘设置在底盘上方，所述面盘和底盘之间设置有隔热腔。2.根据权利要求1所述的隔热锅架，其特征在于，所述隔热腔形成真空腔或者所述隔热腔内形成空气腔。3.根据权利要求1所述的隔热锅架，其特征在于，所述底盘包括支撑板和中心连接板和外环连接板，所述支撑板连接中心连接板和外环连接板，所述支撑板、中心连接板以及外环连接板一体成型。4.根据权利要求3所述的隔热锅架，其特征在于，所述外环连接板和中心连接板同心，所述支撑板水平设置。5.根据权利要求3所述的隔热锅架，其特征在于，所述中心连接板设置有向上围板，所述面盘上设置有与向上围板对应的向下围板。6.根据权利要求3所述的隔热锅架，其特征在于，所述外环连接板上设置有向外延伸的折板，所述面盘上设置有与折板对应的向下延板，该向下延板环绕折板设置。7.根据权利要求1所述的隔热锅架，其特征在于，底盘形成水盘结构。8.根据权利要求1所述的隔热锅架，其特征在于，所述面盘形成环形面盘，该环形面盘形成向中心延伸的倾斜面。9.根据权利要求1所述的隔热锅架，其特征在于，所述面盘表面光滑。10.根据权利要求1所述的隔热锅架，其特征在于，其还设置有若干个架耳，该架耳与面盘或者底盘中的一个固定连接。

技术总结
本实用新型提出一种隔热锅架，包括同心的底盘和面盘，所述面盘和底盘上均设置有中心安装孔，所述面盘设置在底盘上方，所述面盘和底盘之间设置有隔热腔，通过在面盘和底盘，避免了燃烧器的热辐射直接向面板直接辐射热量，且面盘和底盘之间设置有隔热腔，热量从面盘向底盘导热时需要经过隔热腔的真空导热或者空气导热，由于真空导热或者空气导热性能相对金属间导热性能差，这就降低了面板的温度，从而降低了灶具内部的温升，避免了玻璃炸裂和因灶具内部温升高导致的回火现象，降低售后，节省了成本。成本。成本。


技术研发人员：李静师
受保护的技术使用者：佛山市宇煜五金有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/16