一种安装便捷的断路器分合闸快速指示机构的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种安装便捷的断路器分合闸快速指示机构。


背景技术：

2.在低压配电系统常采用塑壳式断路器作为终端开关或支路开关，对电源线路、机械设备起到实时保护作用，为了更好观察塑壳式断路器的工作状态，通过在塑壳式断路器上设置分合闸指示装置，能够根据动触头的分合动作来显示断路器的分合闸状态，以便在线路检修、维护、以及闭合线路时能够清楚判断断路器的工作状态，保证线路安全和人员安全。
3.为此，中国专利文献cn207517626u公开了一种断路器分合闸指示状态机构，包括设置在断路器的中盖内的支架、转动设置在支架上的指示摇杆，所述的支架上设置有安装槽，安装槽内设置有销轴，指示摇杆的中部转动设置在销轴上，销轴上套装有扭簧，该扭簧的两端分别抵触在支架、指示摇杆上，支架上设置有与电路板电连接的微动开关，指示摇杆上对应微动开关处具有拨动片，拨动片随指示摇杆动作且可拨动微动开关的触头，指示摇杆的上端设置有弧形指示片，指示摇杆的下端穿过断路器的中盖抵触在断路器的转轴上,指示摇杆的下端具有抵触在转轴上的弧面接触部。转轴在分闸时抵推指示摇杆转动，从而带动弧形指示片作往复切换。
4.从上述断路器分合闸指示机构的结构可以看出，其仍存在以下问题：这种指示机构的结构设计复杂，指示摇杆是铰接在支架上形成物理杠杆作用，并将支架固定在中座上，通过转轴推动指示摇杆的底端弧面来直接带动弧形指示面摆动，该指示摇杆在中座与基座之间的摆动幅度较大，安装使用空间大，这样对于转轴与弧面的装配精度要求很高，装配难度大，整体安装起来较为繁琐，装配效率低。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中断路器分合闸指示机构的结构复杂，安装使用空间大，整体安装起来较为繁琐，装配效率低的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型提供一种安装便捷的断路器分合闸快速指示机构，包括断路器壳体、上盖、指示件和推杆结构，所述上盖安装于断路器壳体上部；
7.所述指示件通过支架组件可转动设置于所述上盖底部，所述上盖开设有用于显示所述指示件处于合闸或分闸指示位置的指示孔；所述推杆结构可往复移动的设置于所述断路器壳体内，其一端受断路器壳体内的触头结构驱动，另一端伸出断路器壳体上部与所述指示件配合接触；所述指示件与所述支架组件之间设置有弹性件，所述弹性件对所述指示件施加抵压于所述推杆结构的偏压力；所述推杆结构在所述触头结构分闸动作时朝靠近所述指示件移动，使所述指示件在推杆结构的驱动下正向转动至分闸指示位置；所述推杆结构在所述触头结构合闸动作时朝远离所述指示件移动，使所述指示件在弹性件的驱动下反
向转动至合闸指示位置。
8.作为一种优选方案，所述支架组件包括相对设置在所述上盖底部的两个支架板，所述指示件通过转轴件转动连接于两个支架板之间。
9.作为一种优选方案，所述转轴件与所述指示件为固定连接或一体结构成型，两个所述支架板上对应设置有两个转动孔，所述转轴件伸出指示件两侧的两端分别转动连接于两个转动孔中。
10.作为一种优选方案，两个所述支架板上设有用于引导所述转轴件插入所述转动孔中的导向结构，所述导向结构包括分别设置在两个支架板一端上的导向斜面，和分别设置在两个支架板内侧壁上且延伸连接在所述导向斜面与转动孔之间的导向滑槽，所述转动孔容纳位于所述导向滑槽的一端，所述导向滑槽的另一端延伸至所述支架板端部。
11.作为一种优选方案，所述指示件的底部设置有呈夹角延伸的两个接触面，所述推杆结构的另一端与其一所述接触面相对设置。
12.作为一种优选方案，所述指示件的顶部设置有弧形状的分/合指示面，所述指示面与所述上盖底部之间留有活动间隙。
13.作为一种优选方案，所述弹性件为套设在所述转轴件上的扭转弹簧，所述扭转弹簧包括配合抵接在另一所述接触面上的抵压部，和分别延伸抵接在两个支架板上的两个卡脚端。
14.作为一种优选方案，所述断路器壳体上部形成适合容纳所述指示件的凹槽结构，所述凹槽结构内设置有可供所述推杆结构伸出的通孔，所述推杆结构与所述通孔之间设置有限位结构，所述限位结构包括穿设于所述推杆结构另一端上的限位轴，和设置在所述通孔上端的限位槽，所述限位轴在所述推杆结构朝远离所述指示件移动时限位抵接在所述限位槽中。
15.作为一种优选方案，所述推杆结构上套设有推杆弹簧，所述推杆的一端设置有与触头结构配合的挡块凸台，所述推杆弹簧的一端抵接于所述挡块凸台，其另一端抵接于所述通孔下端成型的环形台阶上。
16.作为一种优选方案，两个支架板的内侧壁上相对设置有两个第一限位凸台，所述指示件两侧对应设置有与两个限位凸台配合的两个第二限位凸台。
17.本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的断路器分合闸快速指示机构，将指示件通过支架组件转动设置在上盖底部，只要将上盖安装到断路器壳体顶部，即可在指示件、推杆结构和触头结构之间形成传动配合，因此，推杆结构在触头结构分闸动作时上移推动指示件转动至分闸指示位置，用于指示断路器处于分闸状态，以及在触头结构合闸动作时朝远离指示件下移，使指示件在弹性件的驱动下反向转动至合闸指示位置，用于指示断路器处于合闸状态。这样设计的指示件可预先与上盖组装成一体，并随同上盖一步到位安装到断路器壳体上，简化了安装步骤，可实现指示件的模块化和一体化安装，安装方便快捷，占用空间又小，降低装配难度，安装维护都较为方便，提高装配效率，这种分合闸指示机构的可靠性高，指示反应速度快，指示位置准确，并通过观察指示件在指示孔中的分/合闸指示位置，可以知悉断路器处于分闸或合闸状态，保证产品使用的安全性。
19.2.本实用新型提供的断路器分合闸快速指示机构，指示件上设置有转动连接于两
个支架板的转动孔中的转轴件，通过在两个支架板的一端上分别设置导向斜面，并在导向斜面与转动孔之间延伸设置有导向滑槽，这种结构设置，通过导向斜面和导向滑槽的配合可以引导转轴件的两端快速装入到转动孔中，在安装时，只要将转轴件的两端通过导向斜面滑入到两个支架板的导向滑槽中，并沿着导向滑槽向下滑动插入到转动孔，两个支架板在转轴结插入过程中受挤压可以轻微弹性形变，从而保证转轴件的两端可以快速准确插入至两个支架板的转动孔中，安装方便快捷，提高安装效果，实现指示件与两个支架板的转动连接。
20.3.本实用新型提供的断路器分合闸快速指示机构，指示件底部设置有呈夹角延伸的两个接触面，弹性件为套设在转轴件上的扭转弹簧，指示件的其一接触面被所述推杆结构触发驱动，其另一接触面受到扭转弹簧的抵压部抵接，这种结构结构，在断路器合闸时，通过推杆结构推动指示件克服扭转弹簧的偏压力实现正向转动，同时又在偏压力作用下使指示件与推杆结构的另一端保持接触配合，当推杆开始朝远离指示件移动时，通过扭转弹簧带动指示件自动实现反向转动，从而实现指示件根据断路器的分闸或合闸状态在指示孔中对应切换分闸或合闸指示位置，配合传动可靠，指示位置准确。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.图1为本实用新型提供的断路器分合闸快速指示机构的剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的指示件与推杆结构的结构示意图；
24.图3为本实用新型的指示件在上盖的安装结构示意图；
25.图4为本实用新型的支架组件的结构示意图；
26.图5为本实用新型的指示件的结构示意图；
27.图6为本实用新型的凹槽结构的放大结构示意图；
28.附图标记说明：1、断路器壳体；2、上盖；21、指示孔；3、指示件；31、转轴件；32、接触面；33、指示面；34、第一限位凸台；4、支架组件；41、支架板；42、转动孔；43、导向斜面；44、导向滑槽；45、第二限位凸台；5、弹性件；51、抵压部；6、推杆结构；61、限位轴；62、挡块凸台；7、推杆弹簧；8、凹槽结构；81、通孔；82、限位槽。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.本实施例提供如图1-6所述一种安装便捷的断路器分合闸快速指示机构，包括断路器壳体1、上盖2、指示件3和推杆结构6，所述上盖2安装于断路器壳体1上部；
34.所述指示件3通过支架组件4可转动设置于所述上盖2底部，所述上盖2开设有用于显示所述指示件3处于合闸或分闸指示位置的指示孔21；所述推杆结构6可往复移动的设置于所述断路器壳体1内，其一端受断路器壳体1内的转轴驱动，另一端伸出断路器壳体1上部与所述指示件3配合接触；所述指示件3与所述支架组件4之间设置有弹性件5，所述弹性件5对所述指示件3施加抵压于所述推杆结构6的偏压力；所述推杆结构6在所述转轴分闸动作时朝靠近所述指示件3移动，使所述指示件3在推杆结构6的驱动下正向转动至分闸指示位置；所述推杆结构6在所述转轴合闸动作时朝远离所述指示件3移动，使所述指示件3在弹性件5的驱动下反向转动至合闸指示位置。其中，所述触头结构包括转动设置于断路器内的驱动转轴和设置在驱动转轴上的动触头(附图中未显示触头结构)，所述推杆结构6的一端可以与驱动转轴或动触头配合相抵。
35.上述实施方式是本实施例的核心技术方案，根据指示件3是通过支架组件4转动设置在上盖底部，只要将所述上盖2安装到所述断路器壳体1顶部，即可在所述指示件3、推杆结构6和触头结构之间形成传动配合，因此，推杆结构6在触头结构分闸动作时上移推动指示件3转动至分闸指示位置，用于指示断路器处于分闸状态，以及在触头结构合闸动作时朝远离指示件3下移，使指示件3在弹性件5的驱动下反向转动至合闸指示位置，用于指示断路器处于合闸状态，可见指示件的分合闸指示反应速度快。采用本技术方案设计，所述指示件可预先与上盖组装成一体，并随同上盖2一步到位安装到断路器壳体上，简化了安装步骤，可实现指示件3的模块化和一体化安装，安装方便快捷，占用空间又小，降低装配难度，也便于对指示件3或推杆结构6的安装更换操作，提高装配效率，这种分合闸指示机构的可靠性高，指示位置准确，通过观察指示件在指示孔中显示的分/合闸指示位置，可以知悉断路器处于分闸或合闸状态，保证产品使用的安全性。
36.下面结合图1-5对所述指示件的具体设置方式作详细说明:
37.所述支架组件4包括相对设置在所述上盖2底部的两个支架板41，所述指示件3通过转轴件31转动连接于两个支架板41之间；所述转轴件31与所述指示件3为固定连接或一体结构成型，两个所述支架板41上对应设置有两个转动孔42，所述转轴件31伸出指示件3两侧的两端分别转动连接于两个转动孔42中,所述指示件3通过转轴与两个支架板41之间的配合实现在上盖2底部的转动设置。
38.为了方便将所述转轴件31的两端快速装入至两个转动孔42中，两个所述支架板41上设有用于引导所述转轴件31插入所述转动孔42中的导向结构，所述导向结构包括分别设置在两个支架板41一端上的导向斜面43，和分别设置在两个支架板41内侧壁上且延伸连接在所述导向斜面43与转动孔42之间的导向滑槽44，所述转动孔42容纳位于所述导向滑槽44的一端，所述导向滑槽44的另一端延伸至所述支架板41端部。这种结构设置，通过导向斜面43和导向滑槽44的配合可以引导转轴件31的两端快速装入到转动孔42中，在安装时，只要将转轴件31的两端通过导向斜面43滑入到两个支架板41的导向滑槽44中，并沿着所述导向
滑槽44向下滑动插入到转动孔中，两个支架板41在转轴件31插入过程中受挤压可以轻微弹性形变，从而保证转轴件31的两端可以快速准确插入至两个支架板41的转动孔42中，安装方便快捷，提高安装效率，实现指示件与两个支架板的转动连接。
39.如图5所示，所述指示件3的底部设置有呈夹角延伸的两个接触面32，所述推杆结构6的另一端与其一所述接触面32相对设置，其中，所述指示件3的顶部设置有弧形状的分/合指示面33，所述指示面33与所述上盖2底部之间留有活动间隙，在指示件3转动至分闸指示位置时，即指示面33上的分闸指示标识显示在指示孔21中；同样的，在指示件3转动至合闸指示位置时，即指示面33上的合闸指示标识显示在指示孔21中，用于提醒用户断路器的分合闸状态。当断路器负载端出现短路产生大电流时，因动、静触头在电流和触头结构的作用下，两个触头之间产生电动斥力把动触头快速斥开，此速度比脱扣执行机构拉动触头断开的速度要快很多，提升断路器的分闸速度，使得推杆结构随动触头快速动作，以驱动所述指示件上的分/合指示面在上盖的指示孔中切换显示分闸状态或合闸状态，分合闸指示的速度快。
40.作为一种优选实施方式，所述弹性件5为套设在所述转轴件31上的扭转弹簧，所述扭转弹簧包括配合抵接在另一所述接触面32上的抵压部51，和分别延伸抵接在两个支架板41上的两个卡脚端，综上上述结构可知，所述指示件3的其一接触面32被所述推杆结构6触发驱动，其另一接触面32受到扭转弹簧的抵压部51抵接，这种结构结构，在断路器合闸时，通过推杆结构6推动指示件3克服扭转弹簧的偏压力实现正向转动，同时又在偏压力作用下使指示件3与推杆结构6的另一端保持接触配合，当推杆开始朝远离指示件3移动时，通过扭转弹簧带动指示件3自动实现反向转动，从而实现指示件3根据断路器的分闸或合闸状态在指示孔21中对应切换分闸或合闸指示位置，配合传动可靠，指示位置准确。
41.在本实施例中，结合图1和图6所示，所述断路器壳体1上部形成适合容纳所述指示件3的凹槽结构8，所述凹槽结构8内设置有可供所述推杆结构6伸出的通孔81，断路器壳体1是由底座和中盖组成，所述凹槽结构8成型在所述中盖上，所述推杆结构6与所述通孔81之间设置有限位结构，所述限位结构包括穿设于所述推杆结构6另一端上的限位轴61，和设置在所述通孔81上端的限位槽82，所述限位轴61在所述推杆结构6朝远离所述指示件3移动时限位抵接在所述限位槽82中，从而对所述指示件的下移运动起到限位作用。
42.进一步优选设置的，所述推杆结构6上套设有推杆弹簧7，所述推杆的一端设置有与触头结构配合的挡块凸台，所述推杆弹簧7的一端抵接于所述挡块凸台62，其另一端抵接于所述通孔81下端成型的环形台阶上，从而对推杆弹簧7的两端起到限位安装作用，所述推杆弹簧7在触头结构合闸动作时带动所述推杆结构6朝远离所述指示件3的方向下移运动，从而保证推杆结构6的一端可靠抵接在触头结构上，配合传动可靠。
43.如图4-5所示，两个支架板41的内侧壁上相对设置有两个第一限位凸台34，所述指示件3两侧对应设置有与两个限位凸台配合的两个第二限位凸台45。这样设计的好处在于，所述推杆结构6在触头结构合闸动作时是朝远离指示件3的方向移动，这时的指示件3在弹性件5的作用下开始反向转动，通过第二限位凸台45与第一限位凸台34的抵接配合以限定指示件3反向转动的行程距离，正好使指示件3转动达到合闸指示位置，将弧形指示面上的合闸指示标识显示在上盖的指示孔中，以便于用户观察断路器的工作状态。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。