一种基于物联网的废旧电子产品回收设备的制作方法

1.本发明涉及废旧电子产品回收技术领域，具体为一种基于物联网的废旧电子产品回收设备。


背景技术：

2.物联网即“万物相连的互联网”，是互联网基础上的延伸和扩展的网络，将各种信息传感设备与网络结合起来而形成的一个巨大网络，实现任何时间、任何地点，人、机、物的互联互通，并广泛应用于多个领域；废旧电子产品是指被废弃不再使用的电器或电子设备，主要包括电冰箱、空调、洗衣机、电视机等家用电器和计算机等通讯电子产品等电子科技的淘汰品，随着时代不断进步，各种电子产品被大批量废弃，电子垃圾需要谨慎处理，废弃的电子产品中印刷电路板是主要的废弃物，印刷电路板含有大量的塑料和金属成分对环境污染较大，造成的环境污染威胁着周边居民的身体健康。
3.现有技术中，对废旧电子产品的回收，多是对废旧电子产品的搬运，其不具备对废旧电子产品进行粉碎的功能，导致其废旧电子产品的占用空间较大，回收效率低下，同时废旧电子产品内含有可回收利用的金属物，但现有设备不便对其进行筛选处理，导致其浪费较为严重，且现有设备多是人工进行回收，效率低下，使用较为不便，为此，提出一种基于物联网的废旧电子产品回收设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种基于物联网的废旧电子产品回收设备，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于物联网的废旧电子产品回收设备，包括机座，所述机座的顶部设置有分解箱，所述分解箱的正面底部设置有热熔机构，所述分解箱的底部贯穿设置有塑料收集箱，所述分解箱的顶部一侧设置连接机构，所述连接机构的一侧底部设置有限位机构，所述连接机构的内部活动设置有提取机构，所述分解箱的一侧设置有金属收集箱；
6.所述分解箱的顶部开设有进料口，所述分解箱的一侧设置有限位板，所述分解箱的正面顶部设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设置有轴带，所述轴带的内侧设置有粉碎辊，所述分解箱远离限位板的底部一侧设置有电源座，所述电源座的输出端设置有电动推杆，所述电动推杆远离电源座的一端设置有接料盘，所述分解箱的内底部设置有滑轨。
7.进一步的，所述热熔机构的一侧设置有燃气箱，所述燃气箱的外壁设置有进气管，所述进气管的外壁设置有电磁阀，所述进气管远离燃气箱的一端设置有燃烧仓。
8.进一步的，所述燃烧仓的内壁设置有加热导片，所述燃烧仓的背面顶部设置有排烟道，所述排烟道的内部设置有挡尘网，所述燃烧仓呈半环绕状嵌合设置在分解箱的内壁；所述排烟道的内壁开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内壁设置有活性炭吸附网，所述排烟道的顶部设置有排烟管。
9.进一步的，所述连接机构的顶部设置有支撑架，所述支撑架的一侧顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有齿轮组，所述齿轮组的一侧设置有螺纹导向杆。
10.进一步的，所述提取机构的顶部设置有螺母座，所述螺母座贯穿设置在螺纹导向杆的外壁，所述螺母座与螺纹导向杆的连接处内壁设置有滚珠，所述螺母座通过滚珠与螺纹导向杆螺纹连接。
11.进一步的，所述螺母座的底部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有电磁块。
12.进一步的，所述限位机构的顶部设置有气缸，所述气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底端设置有密封限位块。
13.进一步的，所述电磁块的形状大小与金属收集箱开口的形状大小相互匹配，且电磁块的内部设置有线圈。
14.进一步的，所述电动推杆的一端贯穿分解箱的底部外壁，并延伸至接料盘的一侧外壁，且电动推杆与接料盘活动卡接。
15.进一步的，所述接料盘的顶部贯穿设置有数量不等的漏孔，所述塑料收集箱的顶端分别贯穿机座的顶部和分解箱的底部，所述滑轨架空设置在塑料收集箱的顶部，且滑轨的另一端延伸设置在机座的顶部。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种基于物联网的废旧电子产品回收设备，具备以下有益效果：
17.1、该基于物联网的废旧电子产品回收设备，通过设置进料口，使其将废旧电路板导入分解箱的内部，并通过粉碎电机驱动轴带带动粉碎辊进行运转，进而对导入分解箱内的废旧电路板进行粉碎分解，并通过接料盘对其粉碎的电路板进行承接，以便后续对电路板上的塑料与金属物的筛选进行操作，进而有效减小电路板的空间占用，提升其回收效率。
18.2、该基于物联网的废旧电子产品回收设备，通过设置进气管，使其有效将燃气箱内的燃气导入燃烧仓内进行燃烧，并对加热导片进行加热，进而通过加热导片对盛放在接料盘的碎料进行加热，使其碎料外附的塑料发生融化分离，并通过接料盘下方设置的塑料收集箱，对融化的塑料进行收集，同时排烟道内设置有挡尘网，以保障其燃烧废气排放的可操作性，提升装置的使用的环保性。
19.3、该基于物联网的废旧电子产品回收设备，通过设置电源座，为电动推杆提供动力，并通过电动推杆推动塑料分离后的接料盘，沿滑轨的延伸方向滑出分解箱的内部，进而有效通过电磁块的磁性作用，对接料盘上碎料中的金属物进行初步提取，并通过连接机构的连接驱动，将其金属物传导至金属收集箱内进行收集，进而便于对电路板内的金属物进行提取回收，方便其操作使用。
20.4、该基于物联网的废旧电子产品回收设备，通过设置驱动电机驱动螺纹导向杆进行转动，并通过螺母座的作用，带动提取机构沿螺纹导向杆的延伸方向进行轴向运动，以便调节提取机构的使用位置，便于该装置的操作使用，增强其使用的便捷性。
21.5、该基于物联网的废旧电子产品回收设备，通过设置气缸，使其有效作为驱动源驱动活塞杆发生运转，并带动密封限位块沿分解箱的出料一侧进行垂直上下运动，进而有效保障其热熔机构对碎料加热的稳定性与效果性，并通过对该装置进行物联网设置，方便其使用，提升其使用的方便性，增强该装置的使用性。
附图说明
22.图1为本发明提出一种基于物联网的废旧电子产品回收设备的结构示意图；
23.图2为本发明提出一种基于物联网的废旧电子产品回收设备的分解箱正面剖视图；
24.图3为本发明提出一种基于物联网的废旧电子产品回收设备的燃烧仓侧面剖视图；
25.图4为本发明提出一种基于物联网的废旧电子产品回收设备的连接机构与提取机构连接示意图；
26.图5为本发明提出一种基于物联网的废旧电子产品回收设备的限位机构结构示意图；
27.图6为本发明提出一种基于物联网的废旧电子产品回收设备的驱动电机与螺纹导向杆连接处剖视图；
28.图7为本发明提出一种基于物联网的废旧电子产品回收设备的排烟道侧面剖视图。
29.图中：1、机座；2、分解箱；201、进料口；202、限位板；203、粉碎电机；204、轴带；205、粉碎辊；206、电源座；207、电动推杆；208、接料盘；209、滑轨；3、热熔机构；301、燃气箱；302、进气管；303、电磁阀；304、燃烧仓；305、排烟道；3051、连接卡槽；3052、排风机；3053、活性炭吸附网；3054、排烟管；306、加热导片；4、连接机构；401、支撑架；402、驱动电机；403、螺纹导向杆；404、齿轮组；5、提取机构；501、螺母座；502、连接板；503、液压缸；504、液压杆；505、电磁块；6、限位机构；601、气缸；602、活塞杆；603、密封限位块；7、金属收集箱；8、塑料收集箱。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-6，本发明公开了一种基于物联网的废旧电子产品回收设备，包括机座1，所述机座1的顶部设置有分解箱2，所述分解箱2的正面底部设置有热熔机构3，所述分解箱2的底部贯穿设置有塑料收集箱8，所述分解箱2的顶部一侧设置连接机构4，所述连接机构4的一侧底部设置有限位机构6，所述连接机构4的内部活动设置有提取机构5，所述分解箱2的一侧设置有金属收集箱7；
32.所述分解箱2的顶部开设有进料口201，所述分解箱2的一侧设置有限位板202，所述分解箱2的正面顶部设置有粉碎电机203，所述粉碎电机203的输出端设置有轴带204，所述轴带204的内侧设置有粉碎辊205，所述分解箱2远离限位板202的底部一侧设置有电源座206，所述电源座206的输出端设置有电动推杆207，所述电动推杆207远离电源座206的一端设置有接料盘208，所述分解箱2的内底部设置有滑轨209。
33.具体的，所述热熔机构3的一侧设置有燃气箱301，所述燃气箱301的外壁设置有进气管302，所述进气管302的外壁设置有电磁阀303，所述进气管302远离燃气箱301的一端设置有燃烧仓304。
34.本实施方案中，使得装置通过进气管302，将燃气箱301内的燃气导入燃烧仓304内进行燃烧，并通过电磁阀303对其导入的燃气量进行控制，有效便捷装置的操作，方便物联网的联网控制使用。
35.具体的，所述燃烧仓304的内壁设置有加热导片306，所述燃烧仓304的背面顶部设置有排烟道305，所述排烟道305的内部设置有挡尘网，所述燃烧仓304呈半环绕状嵌合设置在分解箱2的内壁。
36.本实施方案中，使得装置通过燃烧仓304内燃烧产生的热能，对加热导片306进行加热，进而通过加热导片306对盛放在接料盘208的碎料进行加热，使其碎料外附的塑料发生融化分离，方便其金属物与塑料的分离及对塑料收集的操作使用，有效提高其使用的便捷性。
37.具体的，所述连接机构4的顶部设置有支撑架401，所述支撑架401的一侧顶部设置有驱动电机402，所述驱动电机402的输出端设置有齿轮组404，所述齿轮组404的一侧设置有螺纹导向杆403。
38.本实施方案中，使得连接机构4通过支撑架401进行支撑稳定，把那个通过驱动电机402驱动齿轮组404带动螺纹导向杆403进行运转，进而以便对设置在螺纹导向杆403外壁的提取机构5的使用位置进行调节，方便其操作使用。
39.具体的，所述提取机构5的顶部设置有螺母座501，所述螺母座501贯穿设置在螺纹导向杆403的外壁，所述螺母座501与螺纹导向杆403的连接处内壁设置有滚珠，所述螺母座501通过滚珠与螺纹导向杆403螺纹连接。
40.本实施方案中，使得提取机构5在使用时，螺母座501通过滚珠的作用，沿螺纹导向杆403的延伸方向进行轴运动，以便调节提取机构5的使用位置，便于该装置的操作使用，方便金属物块转移的操作使用。
41.具体的，所述螺母座501的底部设置有连接板502，所述连接板502的顶部设置有液压缸503，所述液压缸503的输出端设置有液压杆504，所述液压杆504的底端设置有电磁块505。
42.本实施方案中，使得提取机构5在使用时，通过液压缸503驱动液压杆504推动电磁块505下沉，对接料盘208上碎料中的金属物进行磁性提取，有效方便电磁块505使用高度的调节，增强其使用的便捷性。
43.具体的，所述限位机构6的顶部设置有气缸601，所述气缸601的底部设置有活塞杆602，所述活塞杆602的底端设置有密封限位块603。
44.本实施方案中，使得装置通过气缸601，使其有效作为驱动源驱动活塞杆602发生运转，并带动密封限位块603沿分解箱2的出料一侧进行垂直上下运动，进而有效保障其热熔机构3对碎料加热的稳定性与效果性。
45.具体的，所述电磁块505的形状大小与金属收集箱7开口的形状大小相互匹配，且电磁块505的内部设置有线圈。
46.本实施方案中，使得电磁块505通过线圈的通断电产生磁场进行其磁性控制，并通过其自身的形状匹配设置，便捷将吸附出的金属物传导至金属收集箱7内进行收集，方便其使用。
47.具体的，所述电动推杆207的一端贯穿分解箱2的底部外壁，并延伸至接料盘208的
一侧外壁，且电动推杆207与接料盘208活动卡接。
48.本实施方案中，使得装置在使用时，通过电动推杆207推动塑料分离后的接料盘208，沿滑轨209的延伸方向滑出分解箱2的内部，进而有效通过电磁块505的磁性作用，对接料盘208上碎料中的金属物进行初步提取，有效装置便捷其对回收产品的预处理操作，方便其使用。
49.具体的，所述接料盘208的顶部贯穿设置有数量不等的漏孔，所述塑料收集箱8的顶端分别贯穿机座1的顶部和分解箱2的底部，所述滑轨209架空设置在塑料收集箱8的顶部，且滑轨209的另一端延伸设置在机座1的顶部。
50.本实施方案中，使得装置在对盛放在接料盘208的碎料塑料进行加热融化后，通过漏孔将其导入塑料收集箱8进行收集使用，并通过滑轨209的作用，便捷其滑出分解箱2的内部，以便其金属物提取操作。
51.具体的，所述排烟道305的底部内壁设置有排风机3052，所述排烟道305的内壁开设有连接卡槽3051，所述连接卡槽3051的内壁设置有活性炭吸附网3053，所述排烟道305的顶部设置有排烟管3054。
52.本实施方案中，使得装置在使用中，通过排风机3052的设置，将强其废气排放的效率，提高装置的燃烧性能，并通过活性炭吸附网3053，对装置燃烧生成废气中的有毒污染物质进行吸附净化，以保障其废气的环保性，进而增强装置的实用性。
53.在使用时，通过进料口201，使其将废旧电路板导入分解箱2的内部，并通过粉碎电机203驱动轴带204带动粉碎辊205进行运转，进而对导入分解箱2内的废旧电路板进行粉碎分解，并通过接料盘208对其粉碎的电路板进行承接，进而通过进气管302，使其有效将燃气箱301内的燃气导入燃烧仓304内进行燃烧，并对加热导片306进行加热，进而通过加热导片306对盛放在接料盘208的碎料进行加热，使其碎料外附的塑料发生融化分离，并通过接料盘208下方设置的塑料收集箱8，对融化的塑料进行收集，同时排烟道305内设置有挡尘网，以保障其燃烧废气排放的可操作性，进而通过电源座206，为电动推杆207提供动力，并通过电动推杆207推动塑料分离后的接料盘208，沿滑轨209的延伸方向滑出分解箱2的内部，进而有效通过电磁块505的磁性作用，对接料盘208上碎料中的金属物进行初步提取，并通过连接机构4的连接驱动，将其金属物传导至金属收集箱7内进行收集，通过上述完成对该装置的操作。
54.综上所述，该基于物联网的废旧电子产品回收设备，通过设置气缸601，使其有效作为驱动源驱动活塞杆602发生运转，并带动密封限位块603沿分解箱2的出料一侧进行垂直上下运动，进而有效保障其热熔机构3对碎料加热的稳定性与效果性，并通过对该装置进行物联网设置，方便其使用，提升其使用的方便性，增强该装置的使用性。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。