锌铝涂层喷涂装置的定位机构的制作方法

1.本实用新型属于锌铝涂层喷涂机技术领域，具体涉及锌铝涂层喷涂装置的定位机构。


背景技术：

2.锌铝涂层喷涂机主要对零部件进行锌铝涂层的涂覆处理，零部件包括汽车零件、军工零件、船舶零件、地铁零件，目的是防腐。
3.锌铝涂层喷涂机一般都是通过定位机构对网板上的零件进行固定喷涂，但是现有的定位机构在对网板进行固定时，仅仅是通过贴合夹持固定定位，该连接方式连接的不够稳定，从而了使用起来存着不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供锌铝涂层喷涂装置的定位机构，以解决上述背景技术中提出锌铝涂层喷涂机一般都是通过定位机构对网板上的零件进行固定喷涂，但是现有的定位机构在对网板进行固定时，仅仅是通过贴合夹持固定定位，该连接方式连接的不够稳定，从而了使用起来存着不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锌铝涂层喷涂装置的定位机构，包括锌铝涂层喷涂机，所述锌铝涂层喷涂机的内部设置有定位机构，所述定位机构的顶端设置有网板，所述定位机构的顶端相对于网板的侧面设置有限位块，所述定位机构的表面贯穿开设有滑轨，所述限位块的底端固定有螺栓，所述螺栓贯穿过滑轨内部与定位机构连接，所述螺栓的表面拧合连接有与定位机构底端贴合的紧固螺帽，所述限位块的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位板，所述限位板的两侧对称开设有旋槽，所述凹槽的内壁对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，所述凹槽的内壁对称固定有限位扣。
6.优选的，所述网板的侧面对称设置有操作把手，所述操作把手的侧面对称贯穿开设有贯穿孔，所述操作把手的端部对称固定有螺杆，所述螺杆贯穿过与贯穿孔的内部与网板连接，所述螺杆的表面拧合连接有限位螺帽。
7.优选的，所述操作把手的横截面为u型结构，所述操作把手的表面设置有颗粒状凸起。
8.优选的，所述螺杆的长度为五厘米，所述螺杆与贯穿孔的内壁贴合。
9.优选的，所述限位扣的横截面为长方形结构，所述限位扣的端部为弧形结构。
10.优选的，所述锌铝涂层喷涂机的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有按钮与指示灯。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位板，使得在需要对网板进行定位时，可以通过设计限位块、限位板、旋槽、旋块与扭簧便捷的对网板进行卡合，相比较现有的技术，能够牢固的
把网板固定在定位机构上，以便于进行喷涂工作。
13.2.本实用新型通过设计的操作把手，使得在需要移动网板时，可以通过设计的贯穿孔、螺杆与限位螺帽便捷牢固的进行连接，以便于让操作把手与网板进行对接。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的滑轨结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图中：1、锌铝涂层喷涂机；2、定位机构；3、网板；4、限位块；5、滑轨；6、螺栓；7、紧固螺帽；8、凹槽；9、限位板；10、旋槽；11、旋块；12、扭簧；13、限位扣；14、操作把手；15、贯穿孔；16、螺杆；17、限位螺帽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：锌铝涂层喷涂装置的定位机构，包括锌铝涂层喷涂机1，锌铝涂层喷涂机1的内部设置有定位机构2，定位机构2的顶端设置有网板3，定位机构2的顶端相对于网板3的侧面设置有限位块4，定位机构2的表面贯穿开设有滑轨5，便于让限位板4通过螺栓6在滑轨5的内部移动位置，限位块4的底端固定有螺栓6，螺栓6贯穿过滑轨5内部与定位机构2连接，螺栓6的表面拧合连接有与定位机构2底端贴合的紧固螺帽7，限位块4的顶端开设有凹槽8，凹槽8的内部设置有限位板9，限位板9的两侧对称开设有旋槽10，凹槽8的内壁对称固定有旋块11，旋块11与旋槽10旋转连接，旋块11的端部内设置有扭簧12，凹槽8的内壁对称固定有限位扣13，通过限位扣13限位，能够让限位板9限位在凹槽8的内部。
21.本实施例中，优选的，网板3的侧面对称设置有操作把手14，操作把手14的侧面对称贯穿开设有贯穿孔15，操作把手14的端部对称固定有螺杆16，螺杆16贯穿过与贯穿孔15的内部与网板3连接，螺杆16的表面拧合连接有限位螺帽17，通过拧紧限位螺帽17，能够让操作把手14与网板3进行固定连接。
22.本实施例中，优选的，操作把手14的横截面为u型结构，操作把手14的表面设置有颗粒状凸起，便于起到防滑效果。
23.本实施例中，优选的，螺杆16的长度为五厘米，螺杆16与贯穿孔15的内壁贴合，便于螺杆16与贯穿孔15贯穿连接。
24.本实施例中，优选的，限位扣13的横截面为长方形结构，限位扣13的端部为弧形结构，便于挤压限位扣13。
25.本实施例中，优选的，锌铝涂层喷涂机1的表面设置有操作箱，操作箱的表面设置有按钮与指示灯，便于通过按钮操作锌铝涂层喷涂机1。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要根据网板3的大小来进行调节限位块4的位置时，先拧松紧固螺帽7，使其在螺栓6的表面旋转与定位机构2的底端分离，解除对限位块4的限位，接着拨动限位块4，使其带动螺栓6在滑轨5的内部移动，当限位块4在定位机构2的表面移动到合适的位置后，拧紧紧固螺帽7，使其在螺栓6的表面旋转与定位机构2的底端挤压贴合，就可以对限位块4进行定位固定，接着把网板3放置到定位机构2的表面与限位块4贴合，然后拨动限位板9，使其与限位扣13挤压分离，解除对限位板9的限位，这时旋槽10通过扭簧12的作用下在旋块11的表面旋转复位，让限位板9从凹槽8的内部弹出与网板3的边框贴合，即可对网板3进行定位，为了方便网板3整体拿起，先把操作把手14端部的螺杆16贯穿过贯穿孔15的内部，接着使用限位螺帽17与螺杆16拧合连接，即可把操作把手14与网板3进行固定连接，然后通过操作把手14抬起网板3进行移动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.锌铝涂层喷涂装置的定位机构，包括锌铝涂层喷涂机(1)，所述锌铝涂层喷涂机(1)的内部设置有定位机构(2)，其特征在于：所述定位机构(2)的顶端设置有网板(3)，所述定位机构(2)的顶端相对于网板(3)的侧面设置有限位块(4)，所述定位机构(2)的表面贯穿开设有滑轨(5)，所述限位块(4)的底端固定有螺栓(6)，所述螺栓(6)贯穿过滑轨(5)内部与定位机构(2)连接，所述螺栓(6)的表面拧合连接有与定位机构(2)底端贴合的紧固螺帽(7)，所述限位块(4)的顶端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有限位板(9)，所述限位板(9)的两侧对称开设有旋槽(10)，所述凹槽(8)的内壁对称固定有旋块(11)，所述旋块(11)与旋槽(10)旋转连接，所述旋块(11)的端部内设置有扭簧(12)，所述凹槽(8)的内壁对称固定有限位扣(13)。2.根据权利要求1所述的锌铝涂层喷涂装置的定位机构，其特征在于：所述网板(3)的侧面对称设置有操作把手(14)，所述操作把手(14)的侧面对称贯穿开设有贯穿孔(15)，所述操作把手(14)的端部对称固定有螺杆(16)，所述螺杆(16)贯穿过与贯穿孔(15)的内部与网板(3)连接，所述螺杆(16)的表面拧合连接有限位螺帽(17)。3.根据权利要求2所述的锌铝涂层喷涂装置的定位机构，其特征在于：所述操作把手(14)的横截面为u型结构，所述操作把手(14)的表面设置有颗粒状凸起。4.根据权利要求2所述的锌铝涂层喷涂装置的定位机构，其特征在于：所述螺杆(16)的长度为五厘米，所述螺杆(16)与贯穿孔(15)的内壁贴合。5.根据权利要求1所述的锌铝涂层喷涂装置的定位机构，其特征在于：所述限位扣(13)的横截面为长方形结构，所述限位扣(13)的端部为弧形结构。6.根据权利要求1所述的锌铝涂层喷涂装置的定位机构，其特征在于：所述锌铝涂层喷涂机(1)的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有按钮与指示灯。

技术总结
本实用新型公开了锌铝涂层喷涂装置的定位机构，包括锌铝涂层喷涂机，所述锌铝涂层喷涂机的内部设置有定位机构，所述定位机构的顶端设置有网板，所述定位机构的顶端相对于网板的侧面设置有限位块，所述定位机构的表面贯穿开设有滑轨，所述限位块的底端固定有螺栓，所述螺栓贯穿过滑轨内部与定位机构连接，所述螺栓的表面拧合连接有与定位机构底端贴合的紧固螺帽，所述限位块的顶端开设有凹槽；本实用新型通过设计的限位板，使得在需要对网板进行定位时，可以通过设计限位块、限位板、旋槽、旋块与扭簧便捷的对网板进行卡合，相比较现有的技术，能够牢固的把网板固定在定位机构上，以便于进行喷涂工作。便于进行喷涂工作。便于进行喷涂工作。


技术研发人员：吴奇翰 吴伟杰
受保护的技术使用者：无锡永大达克罗涂覆有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/17