一种引线框架单只分离装置的制作方法

1.本发明涉及集成电路技术领域，更具体的涉及一种引线框架单只分离装置。


背景技术：

2.引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用。塑封后引线框架排列的单颗电路存在不良品，直接放入切筋成形模具内会造成模具损坏；再者，传统的取样只能在切筋成形分离后实现，分离后的产品散乱排列，导致取样数据不准确。
3.综上所述，现有的塑封后引线框架排列的单颗功率器件不能任意单只分离，采用切筋成形分离后存在产品散乱排列以及导致取样数据不准确的问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种引线框架单只分离装置，用以解决现有的塑封后引线框架排列的单颗功率器件不能任意单只分离，采用切筋成形分离后存在产品散乱排列以及导致取样数据不准确的问题。
5.本发明实施例提供一种引线框架单只分离装置，包括：按压手柄，其设置在手动冲床上，通过所述按压手柄以使所述手动冲床在竖直方向上朝下运动；上模架，其上表面用于设置所述手动冲床，一侧设置上模组件，所述上模组件包括凸模，在所述按压手柄的作用下，所述上模架带动所述凸模在竖直方向上朝下运动；下模座，其位于所述上模架的正下方，其上设置包括凹模的凹模板，所述凹模板的上方用于设置引线框架；用于在所述凸模在竖直方向朝下运动时，切除设置在凹模上的引线框架的连筋。
6.优选地，所述上模组件还包括拨料板、定位块；所述凸模的一端固定在所述上模架的下表面，另一端贯穿设置在所述拨料板上的定位块；所述拨料板的上表面通过两个弹性固定端设置在所述上模架的下表面。
7.优选地，所述上模架还包括一对导柱管，其位于所述上模架的一侧，用于设置固定在所述下模座上的两个导柱，且所述导柱可在所述导柱管内上下移动。
8.优选地，所述下模座还包括x轨道、y轨道和插销；所述x轨道和y轨道设置在所述凹模板的下方，用于带动所述凹模板在所述下模座上前、后、左、右移动；所述插销插入定位更换件的凹槽内，用于固定所述凹模板；所述定位更换件设置在下模座的上表面。
9.优选地，所述下模座还包括定位针；其设置在所述下模座的两侧，当所述引线框架
位于所述上模架的下方时，所述定位针的一端插入位于所述引线框架的边缘的定位孔内，用于固定所述引线框架。
10.优选地，还包括样品收集盒，其设置在下模座的下方，且位于所述凹模的下方，用于收集分离后的单只功率器件。
11.本发明实施例提供一种引线框架单只分离装置，包括：按压手柄，其设置在手动冲床上，通过所述按压手柄以使所述手动冲床在竖直方向上朝下运动；上模架，其上表面用于设置所述手动冲床，一侧设置上模组件，所述上模组件包括凸模，在所述按压手柄的作用下，所述上模架带动所述凸模在竖直方向上朝下运动；下模座，其位于所述上模架的正下方，其上设置包括凹模的凹模板，所述凹模板的上方用于设置引线框架；用于在所述凸模在竖直方向朝下运动时，切除设置在凹模上的引线框架的连筋。该装置包括用于控制手动冲压床朝下运动的按压手柄，设置在手动冲压床正下方的上模架，在上模架上的下表面设置凸模，当手动冲压朝下运动时，可以带动上模架也向下运动，设置在上模架上的凸模也会随着手动冲压朝下运动；此时，设置在下模座上的引线框架，位于凹模上方的一个单只功率器件，在凸模向下运动并与凹模相结合时，因合模冲切致使设置在凹模上方的一个单只功率器件与引线框架之间的连接筋被切断，从而完成了单只功率器件从引线框架上的分离。解决了现有的塑封后引线框架排列的单颗功率器件不能任意单只分离，采用切筋成形分离后存在产品散乱排列以及导致取样数据不准确的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明实施例提供的引线框架单只分离装置结构示意图；图2为本发明实施例提供的上模架结构示意图；图3为本发明实施例提供的下模座结构示意图；图4为本发明实施例提供的下模座设置引线框架结构示意图；其中，1.按压手柄；2.手动冲床；3.下模座；4.上模架；5.导柱；5-1导柱管；6.定位更换件；7.上模组件； 8.x轴轨道；9.y轴轨道；10.样品收集盒；11.凸模；12.拨料板；13.插销；14.定位块；16. 凹模；17.引线框架。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.图1为本发明实施例提供的引线框架单只分离装置结构示意图；图2为本发明实施例提供的上模架结构示意图；图3为本发明实施例提供的下模座结构示意图；图4为本发明实施例提供的下模座设置引线框架结构示意图；以下结合图1~图4为例，详细介绍本发明实
施例提供的引线框架单只分离装置。
16.该装置主要包括按压手柄1，手动冲床2，上模架4，上模组件7，凸模11，下模座3，凹模16和凹模板。
17.具体地，按压手柄1设置在手动冲床2上，与手动冲床2为曲柄连杆机构，按压手柄1作用下，使得手动冲床2在竖直方向上朝下运动。进一步地，手动冲床2设置在上模架4上，上模架4的一侧设置有上模组件7，上模组件7包括的凸模11设置在上模架4的下表面，当手动冲床2在竖直方向上朝下运动时，设置在上模架4下表面的凸模11也会在竖直方向上朝下运动。
18.在本发明实施例中，下模座3设置在上模架4的正下方，下模座3上设置的凹模板用于设置引线框架17，而凹模板上设置有凹模16，凹模16正好位于凸模11的正下方。即当凸模11朝下运动时，凸模11与凹模16进行合模冲切，将位于凹模16正上方的一单颗功率器件与引线框架17之间的连接筋切断，切断连接筋的单颗功率器件从凹模16内落下，从而完成了引线框架17单颗功率器件的分离。
19.示例地，上模组件7还包括有拨料板12、定位块14，其中，凸模11的一端固定在上模架4的下表面，其另一端贯穿设置在拨料板12上的定位块14；进一步地，拨料板12的上表面通过两个弹性固定端设置在上模架4的下表面。
20.需要说明的是，这里凸模、凹模、定位块的大小与引线框架包括的单只功率器件的大小相匹配，若针对同一类型引线框架时，其具有通用性；若针对不同类型的引线框架时，可以更换设置在下模座上的凹模板和设置在上模架上的上模组件。
21.在本发明实施例中，定位块14用于装配凸模11，凸模11与拨料板12相配合，用于压料和卸料，完成刀具的正常运行。需要说明的是，这里的压料和卸料，指代的是下压引线框架，卸料指代的是将单颗功率器件与引线框架分离。
22.示例地，上模架4还包括一对导柱管5-1，其位于上模架4的一侧，且与上模组件7分别位于上模架4的两侧，导柱管5-1用于设置固定在下模座3上的导柱5，导柱管5-1的作用是，当上模架4朝向下模座3移动时，设置在下模座3上的导柱5可以在导柱管5-1内上下移动，从而保证上模架4和下模座3之间不会产品位置偏移。
23.示例地，本发明实施例提供的引线框架单只分离装置，下模座3还包括有x轴轨道8、y轴轨道9和插销13。具体地，x轴轨道8和y轴轨道9设置在凹模板的下方，且通过x轴轨道8可以实现凹模板在下模座3上左右运动，通过y轴轨道9可以实现凹模板在下模座3上前后运动；进一步地，当凹模板在x轴轨道8和y轴轨道9上移动确定最终设置位置时，可以通过插销13插入设置在下模座3一侧的定位更换件6的凹槽内，对凹模板进行定位和固定。
24.通过设置在凹模板下方的x轴轨道8和y轴轨道9，下模座3可以直角坐标移动，单次定位一个引线框架17之后，可以合模冲切引线框架17中任意一个单只功率器件，而无需再次定位。
25.示例地，下模座3还包括定位针。具体地，定位针设置在下模座3的两侧，当凹模板上设置引线框架17，并凹模板已经移动到设定位置，同时通过插销13进行固定之后，设置在下模座3两侧地定位针，其一端可以插入引线框架17边缘的定位孔内，从而对引线框架17进行固定，避免引线框架17在分离过程中发生倾斜和移动。
26.示例地，该装置还包括有样品收集盒10，其设置在下模座3的下方，且位于凹模16
的下方，用于收集分离后的单只功率器件。
27.为例更清楚的介绍本发明实施例提供的引线框架单只分离装置，以下介绍引线框架单只分离装置的操作步骤：步骤101，将需要进行单只功率器件分离的引线框架设置在凹模板上；步骤102，通过x轴轨道和y轴轨道，将需要分离的单只功率器件移动到凹模板的凹模上，同时将插销插入到相应的孔中进行固定；步骤103，压下手动冲床手柄，切掉相应单只样品。
28.重新定位此引线框架中其他需要切除的样品位置，如无，则更换引线框架，重新开始。
29.综上所述，本发明实施例提供一种引线框架单只分离装置，包括：按压手柄，其设置在手动冲床上，通过所述按压手柄以使所述手动冲床在竖直方向上朝下运动；上模架，其上表面用于设置所述手动冲床，一侧设置上模组件，所述上模组件包括凸模，在所述按压手柄的作用下，所述上模架带动所述凸模在竖直方向上朝下运动；下模座，其位于所述上模架的正下方，其上设置包括凹模的凹模板，所述凹模板的上方用于设置引线框架；用于在所述凸模在竖直方向朝下运动时，切除设置在凹模上的引线框架的连筋。该装置包括用于控制手动冲压床朝下运动的按压手柄，设置在手动冲压床正下方的上模架，在上模架上的下表面设置凸模，当手动冲压朝下运动时，可以带动上模架也向下运动，设置在上模架上的凸模也会随着手动冲压朝下运动；此时，设置在下模座上的引线框架，位于凹模上方的一个单只功率器件，在凸模向下运动并与凹模相结合时，因合模冲切致使设置在凹模上方的一个单只功率器件与引线框架之间的连接筋被切断，从而完成了单只功率器件从引线框架上的分离。再者，设置在下模座上的凹模板配合x轨道和y轨道，下模可直角坐标移动，单次定位一个引线框架后，可冲切其中任意位置样品，而无需再次定位；可以任意切除引线框架处的不良产品，可任意对引线框架处的单只功率器进行取样。本发明实施例提供的引线框架单只分离装置解决了现有的塑封后引线框架排列的单颗功率器件不能任意单只分离，采用切筋成形分离后存在产品散乱排列以及导致取样数据不准确的问题。
30.尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
31.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。