一种混凝土浇筑铝模板的流水式高压水洗线的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用铝模板清洗设备技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑铝模板的流水式高压水洗线。


背景技术：

2.铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
3.目前，铝模板应用在许多领域中，包括建筑施工、桥梁建设等领域，铝模板在建筑施工的使用中，根据楼层特点进行配套设计组成铝模板系统，将铝模板系统拼接完成后，使用混凝土浇灌，可将一层楼整体一次成型，楼层正常施工可达到四天一层，大大提高施工进度，且楼层的混凝土表面效果好。
4.混凝土凝固后，拆卸下来的铝模板清洗掉粘附的混凝土后，可多次重复利用，由于铝模板系统一次需要的铝模板数量大，且粘附的混凝土都已经凝固，因此不易清洗，但是模板表面混凝土如果没有清理干净，将直接影响模板的拼接尺寸和成型观感。
5.现有相关技术中的铝模板清洗过程中，使用高压水枪对铝模板进行冲刷，在冲刷中，工人要拿着高压水枪不断移动，使水柱对准铝模板表面混凝土，清洗费时耗水，加长了模板的周转周期，容易存在清洗死角，劳动强度高。
6.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种混凝土浇筑铝模板的流水式高压水洗线，本实用新型具有自动双面清洗、减少模板周转周期、避免存在清洗死角等优点。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种混凝土浇筑铝模板的流水式高压水洗线，具有自动双面清洗、减少模板周转周期、避免存在清洗死角等优点，以解决上述提出的问题。
8.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种混凝土浇筑铝模板的流水式高压水洗线，包括机架、设于机架上的两组龙门架、设于龙门架上的高压喷洗单元、与高压喷洗单元相配对且设在的机架内的两组输送单元，还包括设于两组输送单元之间的翻转单元，龙门架包括两组垂直设与机架两侧的立架以及设于两组立架上的横梁；高压喷洗单元安装在横梁上；翻转单元包括翻转框架以及设于翻转框架内且相对应的两组固持机构，翻转框架可围绕一轴线进行翻转。
9.进一步的，为了能够对铝模板表面及边角进行全面高压喷淋，高压喷洗单元包括支架、进水管路以及与进水管路相连通且设于支架内壁的俯喷结构、侧喷结构。
10.进一步的，为了实现高效清洗并增加喷射水流的覆盖面积，俯喷结构包括从支架顶壁倾斜向下的若干个顶喷口，侧喷结构包括从支架侧壁倾斜向下的若干个侧喷口，顶喷口、侧喷口均为高压旋喷头。
11.进一步的，为了利于对模板的翻面操作，固持机构包括设于翻转框架内的防水升降单元以及设于防水升降单元输出端的输送机构。
12.进一步的，为了能够对模板稳定输送，输送单元、输送机构均为滚筒输送机。
13.进一步的，为了减少清洗水外溅，龙门架外部设有挡水框件。
14.本实用新型具有以下优点：
15.(1)本实用新型在装置内部设有能够配合对铝模板进行双面冲洗的高压喷洗单元、翻转单元，高压喷洗单元利用侧喷结构和俯喷结构及其自身高度，能够在高度对铝模板进行俯喷，提高喷洗单元的冲洗高度，利用高度增加高压清洗头中清洗水的冲刷压力，并且顶喷口、侧喷口均为高压旋喷头，高压旋喷头能够增加喷射水流的覆盖面积，实现了高效清洗，避免人工冲洗压强不足的费水情况，避免清洗死角，龙门架外包覆有挡水框件，能够减少喷洗过程中清洗水外溅；
16.(2)本实用新型在两个高压喷洗单元之间设有对模板进行翻转的翻转单元，翻转单元在不影响模板后续传送的同时能够对模板本体稳定夹持并翻转，使装置实现对模板的双面冲洗，上述的优点使装置具有自动双面清洗、不停歇作业、减少模板周转周期、防止存在清洗死角等优点。
附图说明
17.图1为本实用新型立面结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、机架；2、龙门架；201、立架；202、横梁；3、高压喷洗单元； 301、俯喷结构；302、侧喷结构；4、翻转单元；5、输送单元；6、翻转框架； 7、固持机构；8、输送机构；9、防水升降单元。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土浇筑铝模板的流水式高压水洗线，如图1和2所示，包括机架1、设于机架1上的两组龙门架2、设于龙门架 2上的高压喷洗单元3、与高压喷洗单元3相配对且设在的机架1内的两组输送单元5，还包括设于两组输送单元5之间的翻转单元4，龙门架2包括两组垂直设与机架1两侧的立架201以及设于两组立架201上的横梁202；高压喷洗单元 3安装在横梁202上；翻转单元4包括翻转框架6以及设于翻转框架6内且相对应的两组固持机构7，翻转框架6可围绕一轴线进行翻转。
24.如图4所示，高压喷洗单元3包括支架、进水管路以及与进水管路相连通且设于支架内壁的俯喷结构301、侧喷结构302，能够对铝模板表面及边角进行全面高位、高压喷淋。
25.如图4所示，俯喷结构301包括从支架顶壁倾斜向下的若干个顶喷口，侧喷结构302包括从支架侧壁倾斜向下的若干个侧喷口，顶喷口、侧喷口均为高压旋喷头，高压旋喷头能够增加喷射水流的覆盖面积，实现了高效清洗。
26.如图2和3所示，固持机构7包括设于翻转框架6内的防水升降单元9以及设于防水升降单元9输出端的输送机构8，利于对模板的翻面操作。
27.如图1和2所示，输送单元5、输送机构8均为滚筒输送机，能够对模板稳定输送。
28.如图1和2所示，龙门架2外部设有挡水框件，减少清洗水外溅。
29.本实用新型的原理如下：将铝模板通过外部设备或人工搬运放置在该清洗装置的启动输送单元5，输送机构8均为滚筒输送机，输送机带动其表面的铝模板向龙门架2下方匀速移动，当铝模板接近龙门架2下方时，控制开启高压喷洗单元3，从高处对模板表面进行高压喷淋旋转清洗，通过将喷洗单元设在龙门架2的横梁202上，提高了喷洗单元的冲洗高度，能够增加高压清洗头的冲洗力度，并且顶喷口、侧喷口均为高压旋喷头，高压旋喷头能够增加喷射水流的覆盖面积，实现了高效清洗；当模板从一侧的喷洗组件下移出后，控制高压喷洗组件关闭，移出后的模板进入翻转单元4内两组输送机构8之间，驱动一侧的防水升降单元9输出端推送输送机构8辊筒与模板表面贴合，防水升降单元9 可以为外部设置防水套的气缸、油缸等，当两个输送机构8相配合对板材稳定夹持后，控制防水升降单元9关闭、翻转框架6一侧的翻转电动机开启，其输出端带动翻转框架6进行翻转，翻转至另一面向上时，关闭翻转电动机，将防水升降单元9的输出端复位，同时启动下端的输送机构8内部输送电机，将模板从翻转单元4中移出，通过输送单元5进入另一高压喷洗单元3下方，按照上述的高压喷洗单元3清洗步骤对铝模板的另一面进行高压冲洗，完成铝模板两面的清洗工作，清洗过程中龙门架2外部设置的挡水框件，能够减少清洗水外溅。