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一种固态物料防错防呆配料系统及其配料方法与流程

2022-09-14 19:14:54 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种固态物料防错防呆配料系统,其特征在于,包括主控制系统,实现任务的处理和传输;服务器,通过无线网络与所述主控制系统连接,实现远程监控和控制;计量控制系统,与所述主控制系统连接,实现固态物料的计量任务处理;组配控制系统,与所述主控制系统连接,对计量好的物料进行组配任务处理;以及配送控制系统,与所述主控制系统连接,对组配好的物料进行配送任务处理。2.根据权利要求1所述一种固态物料防错防呆配料系统,其特征在于,所述计量控制系统包括计量控制器,通过无线网络与所述主控制系统连接;计量输入模块,具有识别单元并与所述计量控制器连接;配料秤,与所述计量控制器连接,并配置有与计量控制器连接的车锁模块;计量显示模块,与所述计量控制器连接;以及计量报警模块,与所述计量控制器连接。3.根据权利要求1所述一种固态物料防错防呆配料系统,其特征在于,所述组配控制系统包括组配控制器,通过无线网络与所述主控制系统连接;托盘组,位于暂存区,由数个托盘组成,每个所述托盘均配置有与组配控制器连接的扫描枪;组配输入模块,位于组配区与所述组配控制器连接,实现对现场信息的输入;组配显示模块,与所述组配控制器连接,对现场信息的显示;以及组配报警模块,与所述组配控制器连接。4.根据权利要求3所述一种固态物料防错防呆配料系统,其特征在于,所述组配控制系统还包括品控确认模块,与所述组配控制器连接,用于现场品控人员确认组配物料。5.根据权利要求1所述一种固态物料防错防呆配料系统,其特征在于,所述配送控制系统包括配送控制器,通过无线网络与所述主控制系统连接;物料量确认模块,与所述配送控制器连接,用于工作人员对暂存区物料量信息确认;炒前扫描模块,与所述配送控制器连接,用于工作人员在炒制前对物料信息的确认;以及配送显示模块,与所述配送控制器连接。6.一种使用根据权利要求1-5任一权利要求所述一种固态物料防错防呆配料系统的配料方法,其特征在于,包括如下步骤:s1、计量工序,根据物料子配方的要求计量物料;s2、组配工序,将计量好的物料组合到指定的托盘;s3、配送工序,通过托盘将组配好的物料运送至指定炒锅旁。7.根据权利要求6所述的配料方法,其特征在于,所述步骤s1计量工序的具体步骤如下:s11、配料员随机拿取物料桶,并放在物料车上;s12、将物料车推到配料秤,通过车锁模块将配料秤与物料车锁在一起,并扫描绑定工
单;s13、配料员扫工牌,绑定工作任务;s14、配料员根据计量显示模块显示的任务指标,称取多种物料;s15、物料称取重量合格后,配料员通过计量输入模块进行确认,确认后将实测重量和配料员信息通过计量控制器输送至主控系统,并存入服务器,确认成功后车锁模块解锁,物料车可移动;若物料称取重量不合格,配料员在进行确认时,计量报警模块发出报警,提升加量或减量,同时车锁模块不会解锁,物料车不可移动;s16、将完成计量后的物料小车推送至指定区域。8.根据权利要求7所述的配料方法,其特征在于,所述步骤s2组配工序的具体步骤如下:s21、组配人员根据组配显示模块的任务指令,找到对应的位于物料车的物料桶;s22、组配员将物料车推送至指定托盘前,用扫描枪扫描物料桶,亮起绿灯的,说明物料匹配成功,组配人员将物料桶转移到托盘上;红灯亮起的,说明物料匹配错误,组配人员需要重新确认任务并找到正确的托盘;若匹配错误而强行放置的,组配显示模块上的物料将始终处于红色报警状态,并通过组配报警模块报警,品控人员应及时到现场处理;s23、当一个托盘的物料组配完毕,其对应位置上的绿灯亮起,组配人员将其拖出;s24、转移至现场品控区,由现场品控人员对物料种类、数量、重量进行审核;审核通过,品控在随身携带的品控确认模块上点击品控确认, 组配显示模块上对应显示;若审核不通过,则要求立即返回对应计量区域返工;s25、现场审核通过的,组配人员将物料转移至物料暂存区,物料暂存区和炒锅位置一一对应,物料进仓的,由组配显示模块显示该仓有料,炒料人员在配送控制系统的配送显示模块上可见。9.根据权利要求8所述的配料方法,其特征在于,所述步骤s3配送工序的具体步骤如下:s31、炒制人员在最后一组物料下锅后,可以在物料量确认模块上查该炒锅对应暂存区是否有料;s32、若有料,可以发起要料通知;若无料,可以提前在物料量确认模块上备料,以协调配料室插单准备;s33、通过主控制器计算,接到优先要料通知的,配送人员到指定区域找到物料托盘,将其运送到指定炒锅旁;托盘离开后该指定区域处于空置状态,可以装下组物料;s34、在炒锅旁,炒制人员需通过炒制扫描模块对配送过来的物料进行扫码确认,杜绝物料错拿;s35、物料送达且经过确认后,配送人员需将空桶和托盘一并运回,送至对应的桶、托盘存放区域,完成一次生产闭环工序;s36、配送人员有权限检查物料桶的洁净程度,有权决定该物料桶的清洗时间和频次。10.根据权利要求9所述的配料方法,其特征在于,所述计量工序、组配工序和配送工序均受控于所述主控制系统和服务器。

技术总结
本发明涉及食品加工领域,公开了一种固态物料防错防呆配料系统及其配料方法,所述固态物料防错防呆配料系统包括主控制系统、服务器、计量控制系统,组配控制系统和配送控制系统;所述配料方法是基于所述固态物料防错防呆配料系统,包括计量工序、组配工序和配送工序;本发明通过固态物料防错防呆配料系统和配料方法实现对固态物料(如湿料、固体粉料、液态小料等)在计量、组配和配送过程中,各步骤的检查与匹配来判断物料的准确性;以达到防错防呆的目的。目的。目的。


技术研发人员:杜弘坤 尼海峰 陈伟 杜前程 徐勇 李知书 池育雷 展波 宋万红 邓兵
受保护的技术使用者:四川味滋美食品科技有限公司
技术研发日:2022.08.15
技术公布日:2022/9/13
再多了解一些

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