一种装配式钢梁吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备领域，具体涉及一种装配式钢梁吊装装置。


背景技术：

2.在钢梁结构施工过程中，钢梁与钢柱或牛腿的吊装与定位通常需要使用钢梁吊装装置来将钢梁结构移动至合适的位置，其保证了钢梁结构的移动效率，使钢梁结构能够快速移动到合适的固定位置，方便了对钢梁结构后续的安装和固定。
3.现有的钢梁结构吊装装置在使用时，通常采用钢索缠绕钢梁结构，然后再对钢梁结构进行吊装，这种固定方式，不仅费时费力，同时安全性较差，容易发生滑动，导致钢梁结构发生倾斜，对工作人员造成了较大的安全隐患，同时装配效果也较差，不能很好的对不同规格的钢梁结构进行吊装工作。
4.为此，需要一种装配式钢梁吊装装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术中通过现有钢梁结构吊装装置固定钢梁结构费时费力且安全性较低，并且装配效果较差的技术问题，本实用新型提供了一种装配式钢梁吊装装置，其简单实用，方便可靠，使用效果好。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型一种装配式钢梁吊装装置，它包括调节架，调节架内部中空并左右滑动连接有两个调节板，两个调节板外侧端部分别安装有固定装置；所述固定装置包括连接于调节板外侧端部的固定板和分别间隔设置于固定板两侧的呈“l”型的卡接架；每个卡接架上侧内壁安装有若干滑动柱，底部贯穿螺纹连接有若干紧固螺栓，每根滑动柱依次贯穿固定板及对向的卡接架并与两者滑动连接；所述固定板上表面安装有固定架，固定架的顶部安装有挂耳。
8.作为技术方案的进一步改进，每个所述调节板上开设有等距排列的若干调节通孔，所述调节架左右两侧上下分别相对应开设有与调节通孔相适配的通孔，所述调节架两侧的通孔分别与两块调节板的某一调节通孔相对应并分别通过定位柱卡接固定。
9.作为技术方案的进一步改进，每个所述定位柱顶端安装有挡板，挡板上表面安装有拉环。
10.作为技术方案的进一步改进，两个所述调节板内侧端面均安装有限位板，限位板的尺寸大于调节板截面尺寸，其外周与调节架内壁相接触，所述调节架内壁靠近其上通孔位置处设置有限位块。
11.作为技术方案的进一步改进，所述固定板上表面中心位置处安装有稳固座，稳固座内部转动连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有两个滑动块，两个滑动块底面分别与相对应的卡接架上表面固定连接。
12.作为技术方案的进一步改进，所述稳固座内设置有转动轴承，转动轴承内圈与双
向螺杆外表面固定连接，转动轴承的外圈与稳固座内壁固定连接。
13.作为技术方案的进一步改进，所述双向螺杆一侧端部安装有固定柱，固定柱上安装有握把。
14.作为技术方案的进一步改进，每个所述紧固螺栓外侧均套设有紧固弹簧，每个紧固弹簧的两端分别与卡接架底面和紧固螺栓头部相接触。
15.作为技术方案的进一步改进，每个所述紧固螺栓的尾端均设置有垫板。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的一种装配式钢梁吊装装置，其设计新颖，结构简单、合理，其通过设置卡接架配合紧固螺栓和滑动柱，能够快速并稳固的固定好钢结构位置，使其不易发生滑动，避免使用钢索缠绕的方式进行固定而出现费时费力容易发生滑动安全性差的问题；本实用新型通过转动双向螺杆配合稳固座，能够带动两个滑动块发生相对运动，从而能够使两个卡接架相互靠近或远离，使得卡接架能够更加牢固的夹持钢结构，更大程度上的防止钢结构发生滑动，达到保证钢梁结构吊装安全性，同时也能够增加吊装装置适应性和装配效果，使其能够对不同规格钢梁结构进行吊装工作的效果；本实用新型通过设置调节板在调节架内部进行伸缩，能够改变两组卡接架之间的距离，从而使该装置能够对不同长度的钢结构进行吊装工作，进一步增加了吊装装置的适应性和装配效果，极大的增加了吊装装置的吊装适应性，利用调节通孔和定位柱，能够定位调节后调节板的位置，保证了调节板的稳定性，达到该装置调节更加稳固可靠的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型钢结构立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型调节架处剖视图立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型卡接架处立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型固定板处立体的结构示意图。
21.图中：1、钢结构；2、调节架；3、调节板；4、调节通孔；5、定位柱；6、固定板；7、卡接架；8、滑动柱；9、紧固螺栓；10、稳固座；11、双向螺杆；12、滑动块；13、挡板；14、拉环；15、限位板；16、紧固弹簧；17、垫板；18、固定架；19、挂耳；20、转动轴承；21、固定柱；22、握把。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
23.如图1-图4所示，本实用新型一种装配式钢梁吊装装置，适用于吊装呈工字型的钢结构1，它包括调节架2，调节架2内部中空并左右滑动连接有两个调节板3，两个调节板3外侧端部分别安装有固定装置；调节架2的两侧分别与调节板3滑动连接方式具体为，每个调
节板3上开设有等距排列的若干调节通孔4，所述调节架2左右两侧上下分别相对应开设有与调节通孔4相适配的通孔，调节架2两侧的通孔分别与两块调节板3的某一调节通孔4相对应并分别通过定位柱5卡接固定，可根据钢结构1的长度进行调整，方便快捷。
24.本实施例中，每个所述定位柱5顶端安装有挡板13，挡板13上表面安装有拉环14，调整调节架2和调节板3时，可以手动拉动拉环14和挡板13，能够将定位柱5从调节通孔4及调节架2的通孔内部拉出，极大的方便了操作人员手动操作该装置。
25.本实施例中，两个所述调节板3内侧端面还可以安装限位板15，限位板15的尺寸大于调节板3截面尺寸，其外周与调节架2内壁相接触，调节架2内壁靠近其上通孔位置处可以设置有限位块(附图未视出)，可以通过限位板15和限位块的作用，限制调节板3的位置，防止调节板3过度向外滑出，增加了调节板3调节的稳固度和可靠性。
26.本实施例中，所述固定装置包括连接于调节板3外侧端部的固定板6和分别间隔设置于固定板6两侧的呈“l”型的卡接架7，卡接架7用于固定钢结构1两侧；每个卡接架7上侧内壁安装有若干滑动柱8，底部贯穿螺纹连接有若干紧固螺栓9，每根滑动柱8依次贯穿固定板6及对向的卡接架7并与两者滑动连接；每相对应的两个卡接架7上的滑动柱8可以分别设置成两根，一个卡接架7上的滑动柱8可以设置在两侧，另一卡接架7上的滑动柱8可以设置在中心位置，这样两个卡接架7上的滑动柱8可以分开设置，方便装配；所述固定板6上表面安装有固定架18，固定架18的顶部安装有挂耳19，利用挂耳19和固定架18能够方便人们利用挂钩将该装置与吊装设备相连接，增加了该装置装配的便捷度，进一步方便了人们安装和使用该装置。
27.本实施例中，所述固定板6上表面中心位置处安装有稳固座10，稳固座10内部转动连接有双向螺杆11，双向螺杆11上螺纹连接有两个滑动块12，两个滑动块12底面分别与相对应的卡接架7上表面固定连接，通过转动双向螺杆11可以使得两个滑动块12相互靠近或远离，进而使得两个卡接架7相互靠近或远离。
28.本实施例中，所述稳固座10内设置有转动轴承20，转动轴承20内圈与双向螺杆11外表面固定连接，转动轴承20的外圈与稳固座10内壁固定连接，通过转动轴承20能够辅助双向螺杆11进行转动，使双向螺杆11转动更加顺畅，并且增加了双向螺杆11转动的稳定性。
29.另外，所述双向螺杆11一侧端部还可以安装有固定柱21，并在固定柱21上安装握把22，手动握住握把22并转动固定柱21能够带动双向螺杆11进行转动，进一步方便了人们手动操作，提高了该装置操作的便捷度。
30.本实施例中，每个所述紧固螺栓9外侧均套设有紧固弹簧16，每个紧固弹簧16的两端分别与卡接架7底面和紧固螺栓9头部相接触，利用紧固弹簧16提供的弹力，能够增加紧固螺栓9的稳定性，使紧固螺栓9在使用时更加稳定可靠不易发生晃动。
31.本实施例中，每个所述紧固螺栓9的尾端均设置有垫板17，使用时，每个垫板17的上表面均与钢结构1的内顶壁相接触，垫板17能够防止紧固螺栓9直接接触钢结构1，降低了紧固螺栓9与钢结构1的摩擦力，极大的增加了紧固螺栓9的使用寿命。
32.应用时，首先通过调节调节板3在调节架2内部伸出的长度，当调节至合适的位置后，将定位柱5插入调节通孔4内部固定调节板3的位置，即可初步对该装置进行调节，从而使该装置能够适应不用长度的钢结构1吊装工作，保证了改装的装配性能，然后通过手动转动双向螺杆11，能够配合稳固座10和转动轴承20，使两个滑动块12相互靠近，从而能够使卡
接架7夹紧钢结构1，极大的增加了钢结构1固定的稳定性，使其不易发生滑动，增加了钢结构1吊装的安全性，同时滑动柱8在固定板6和卡接架7内部进行滑动，不仅能够保证调节精度，同时也保证了该装置的承压和承重能力，并且利用卡接架7的调节性，能够进一步增加该装置的装配性能，使其能够对不同规格的钢结构1进行夹持吊装工作，最后通过转动紧固螺栓9使垫板17与钢结构1相接触并夹紧，能够进一步固定钢结构1，从而更大程度上的降低了钢结构1吊装时发生滑动的概率，最后通过挂耳与吊装设备相连，进行钢结构的吊装作业。