布袋除尘器反吹风恒压调流装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体涉及一种布袋除尘器反吹风恒压调流装置。


背景技术：

2.传统布袋除尘器的脉冲清灰方式一般分为二种：一、利用空压机等设备产生的0.7mpa或0.8mpa压缩空气作为清灰气源，经过减压阀减压，通过程序控制电磁脉冲阀开启，将压缩空气反吹到除尘器的滤袋里，使滤袋外表面附着的粉尘层抖落；二、利用罗茨风机机等设备产生的约0.01mpa压缩空气作为清灰气源，由于气源压力较低，不用经过减压阀减压，通过程序控制电磁脉冲阀开启，将压缩空气反吹到除尘器的滤袋里，使滤袋外表面附着的粉尘层抖落。
3.对于第二种清灰方式，在布袋除尘器使用期间，由于罗茨风机设备不能时启时停，设备会一直运行，并源源不断产生压缩空气，而布袋除尘器脉冲清灰是间断运行的，因此，布袋除尘器的分气包储存满了压缩空气之后，多余的压缩空气会积存在气路系统中，气路系统中压力越来越高，会使罗茨风机产生憋压现象，会对罗茨风机产生如下影响：
4.1、对电机有致命的损伤，超压严重可能会直接烧毁电机。
5.2、憋压严重出现反转之后，叶轮齿轮会出现严重的磨损甚至打坏。
6.3、憋压严重的情况下，风量会降低，造成风量不足的情况。一般工艺是在罗茨风机后的管路系统中加入安全阀，对罗茨风机进行简单的超压保护。但是安全阀自身精度不高且不能进行准确调节，长时间使用还容易出现启闭不灵活、卡涩等情况，而且压缩空气的流量也不能调整。
7.因此，需要设计一种能够对布袋除尘器反吹风的压力和流量进行实时调整的装置就很有必要，由于该装置取消了普通安全阀，消除了安全阀启闭不灵活、卡涩的事故隐患；增加了恒压保护阀、流量调节阀和压力传感器，使反吹风的供气压力和流量更加稳定，对其调节也更灵活、准确，通过流量控制能够合理分配压缩空气的使用。不但保护了罗茨风机的运行安全，而且使整个供气系统及反吹风系统设备的使用更稳定，利于推广应用。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种布袋除尘器反吹风恒压调流装置，以解决背景技术中存在的问题，本实用新型既可实现防止罗茨风机出现憋压的情况，保证罗茨风机运行安全；又可以实现反吹风的供气压力和流量更加稳定，对其的实时调节也更灵活、准确。
9.一种布袋除尘器反吹风恒压调流装置，包括布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备、流量调节阀、恒压保护阀、消音器、压力传感器、进气阀、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管和滤袋；
10.布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备经过管路和进气阀与分气包连通，分气包经过主气管路和电磁脉冲阀与喷吹管连通，喷吹管设置在滤袋外，喷吹管的出口朝向滤袋，
布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备与进气阀之间的主气管路上设置压力传感器，布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备与进气阀之间的主气管路上并联二个支气管路，二个支气管路分别安装流量调节阀和恒压保护阀，二个支气管路出口并联在一起与消音器串联合并在气路上，气路的空气用于其它用气设备。
11.本实用新型的布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备、流量调节阀、恒压保护阀、消音器、压力传感器、进气阀、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管和滤袋属于现有技术和部件，其具体结构不再赘述。
12.本实用新型的工作过程和原理：
13.布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备供压缩空气，压缩空气经过进气阀入到分气包内存储，通过程序控制分气包的电磁脉冲阀开启，使分气包内的压缩空气经过喷吹管对滤袋进行反吹清灰，使滤袋表面附着的粉尘层抖落，完成滤袋反吹清灰的工作过程；
14.恒压保护阀和流量调节阀并联在进气阀前主气管路的二个支气管路上，二个支气管路上的恒压保护阀和流量调节阀并联后一起和消音器串联合并在一条气路上，根据压力传感器上传的压力值联锁控制恒压保护阀和流量调节阀，主气管路内的压缩空气可以分别通过恒压保护阀和流量调节阀以及消音器外排到其它用气设备。
15.当主气管路的压力升高时，压力传感器将压力值实时反馈到plc或dcs等程序控制系统；在联锁控制状态，当主气管路内压力达到事先设定的压力值时，恒压保护阀瞬时开启一定开度，主气管路内的一部分压缩空气通过恒压保护阀、消音器排出，并实时调节恒压保护阀开度大小，使主气管路内的压力保持在一定数值范围内；这样可以使主气管路内的气压稳定，不会一直升高，避免了罗茨风机憋压可能导致的罗茨风机或配套电机的损毁，消除了使用过程中安全隐患。
16.在实际应用中，布袋除尘器反吹清灰罗茨风机的气量、压力等参数往往要比实际需要的数值大一些，因此会产生多余的气量，为了使这部分压缩空气不浪费，通过调节流量调节阀的开度，可以将这部分压缩空气分配到诸如气化板等其它用气设备上，提高了压缩空气的利用率，同时可以实现反吹风的供气流量更加稳定，对其的实时调节也更灵活、准确。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、具备流量调节功能，流量调节更灵敏，使用更稳定。
19.2、本实用新型具备恒压保护功能，压力调节更灵敏，避免了罗茨风机及配套电机的损毁，使用更安全。
20.3、本实用新型具备流量分配功能，使压缩空气利用率更高，节约能源，减少浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
22.请参阅图1所示，一种布袋除尘器反吹风恒压调流装置，包括布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备1、流量调节阀2、恒压保护阀3、消音器4、压力传感器5、进气阀6、分气包7、电磁脉冲阀8、喷吹管9和滤袋10；
23.布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备1经过管路11和进气阀6与分气包7连通，分气包7经过主气管路11和电磁脉冲阀8与喷吹管9连通，喷吹管9设置在滤袋10外，喷吹管9的出口朝向滤袋10，布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备1与进气阀6之间的主气管路11上设置压力传感器5，布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备1与进气阀6之间的主气管路11上并联二个支气管路12，二个支气管路12分别安装流量调节阀2和恒压保护阀3，二个支气管路12出口并联在一起与消音器4串联合并在气路13上，气路13的空气用于其它用气设备14。
24.本实用新型的布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备1、流量调节阀2、恒压保护阀3、消音器4、压力传感器5、进气阀6、分气包7、电磁脉冲阀8、喷吹管9和滤袋10属于现有技术和部件，其具体结构不再赘述。
25.本实用新型的工作过程和原理：
26.布袋除尘器反吹清灰罗茨风机系统设备1供压缩空气，压缩空气经过进气阀6入到分气包7内存储，通过程序控制分气包7的电磁脉冲阀8开启，使分气包7内的压缩空气经过喷吹管9对滤袋10进行反吹清灰，使滤袋10表面附着的粉尘层抖落，完成滤袋10反吹清灰的工作过程；
27.恒压保护阀3和流量调节阀2并联在进气阀6前主气管路11的二个支气管路12上，二个支气管路12上的恒压保护阀3和流量调节阀2并联后一起和消音器4串联合并在一条气路13上，根据压力传感器5上传的压力值联锁控制恒压保护阀3和流量调节阀2，主气管路11内的压缩空气可以分别通过恒压保护阀3和流量调节阀2以及消音器4外排到其它用气设备14。
28.当主气管路11的压力升高时，压力传感器5将压力值实时反馈到plc或dcs等程序控制系统；在联锁控制状态，当主气管路11内压力达到事先设定的压力值时，恒压保护阀3瞬时开启一定开度，主气管路11内的一部分压缩空气通过恒压保护阀3、消音器4排出，并实时调节恒压保护阀3开度大小，使主气管路11内的压力保持在一定数值范围内；这样可以使主气管路11内的气压稳定，不会一直升高，避免了罗茨风机憋压可能导致的罗茨风机或配套电机的损毁，消除了使用过程中安全隐患。
29.在实际应用中，布袋除尘器反吹清灰罗茨风机1的气量、压力等参数往往要比实际需要的数值大一些，因此会产生多余的气量，为了使这部分压缩空气不浪费，通过调节流量调节阀2的开度，可以将这部分压缩空气分配到诸如气化板等其它用气设备14上，提高了压缩空气的利用率，同时可以实现反吹风的供气流量更加稳定，对其的实时调节也更灵活、准确。