一种动力电池顶盖片整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池配件加工技术领域，具体是一种动力电池顶盖片整形装置。


背景技术：

2.目前，动力电池的生产过程中需要对动力电池顶盖片激光焊接，由于焊接温度分布不均匀、熔敷金属的收缩等诸多因素的影响，焊接时不可避免的会发生变形，并且环境温度不同，变形情况也不同。这就需要对不同的变形情况进行对应的整形。
3.针对于上述问题，公开号为cn209272175u的中国实用新型专利文件中，公开了一种动力电池顶盖片整形装置，该装置在使用时虽然能够通过施压组件对动力电池顶盖片进行压紧整形，但是在对动力电池顶盖片整形加工时，需要人工完成一次上料、机器完成一次整形加工以及人工完成一次下料之后才能够对下一个动力电池顶盖片进行加工，导致整形加工效率低且速度慢，不利于高效生产加工的进行，具有一定的缺陷之处，有待于进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种动力电池顶盖片整形装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种动力电池顶盖片整形装置，包括设备座，所述设备座内设有输送组件，输送组件的上方设有压制组件；
7.所述输送组件包括设置于设备座内的输送带，输送带内的两端均设有驱动辊，驱动辊与设备座转动连接，设备座的外部固定设有输送电机，输送电机的输出轴与驱动辊传动连接，所述输送带的外部设有一组放置件和两组顶动件，两组顶动件分别置于放置件的两侧；
8.所述压制组件包括固定设置于设备座顶部两端的立柱，两个立柱之间固定连接有固定座，固定座的上方设有两个平移块，两个立柱之间固定连接多个导向杆，导向杆贯穿平移块并与之滑动连接，固定座的中央贯穿并滑动连接有压柱，压柱的底端固定连接整形压块，压柱的顶端固定连接升降座，升降座的顶端与两个平移块之间均转动连接有连杆，压柱两侧的固定座上均贯穿并滑动连接有顶动杆，顶动杆位于平移块的正下方，顶动杆的底端固定连接顶动块，顶动杆的顶端固定连接斜面块；
9.所述输送带的内侧设有支撑板，支撑板与设备座固定连接，支撑板位于整形压块的正下方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置件包括多个放置盘，多个放置盘在输送带的外侧等距离设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述顶动件包括多个顶动座，多个顶动座在输送带的外侧等距离设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶动座的顶部弧形凸起。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降座与固定座之间固定连接多个复位弹簧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移块的底端和斜面块的顶端均设有相对应的倾斜面。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶动块的底端设有弧形面。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备座内的一端固定连接出料板。
17.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置输送组件能够实现多个电池顶盖片的依次排列输送，通过设置压制组件能够在电池顶盖片被输送的过程中实现自动压制整形，在整形完毕之后能够对电池顶盖片进行自动出料，对批量电池顶盖片具有高效且快速的整形效果，且自动化程度高，使用效果好，实用性强。
附图说明
18.图1为动力电池顶盖片整形装置的结构示意图。
19.图2为动力电池顶盖片整形装置中输送组件的结构示意图。
20.图3为动力电池顶盖片整形装置中压制组件的结构示意图。
21.图中：1、设备座；2、输送带；3、输送电机；4、放置盘；5、顶动座；6、出料板；7、立柱；8、固定座；9、平移块；10、导向杆；11、驱动辊；12、支撑板；13、升降座；14、连杆；15、压柱；16、复位弹簧；17、顶动杆；18、斜面块；19、顶动块；20、整形压块。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-3，一种动力电池顶盖片整形装置，包括设备座1，所述设备座1内设有输送组件，输送组件的上方设有压制组件；
25.所述输送组件包括设置于设备座1内的输送带2，输送带2内的两端均设有驱动辊11，驱动辊11与设备座1转动连接，设备座1的外部固定设有输送电机3，输送电机3的输出轴与驱动辊11传动连接，所述输送带2的外部设有一组放置件和两组顶动件，两组顶动件分别置于放置件的两侧；
26.所述压制组件包括固定设置于设备座1顶部两端的立柱7，两个立柱7之间固定连接有固定座8，固定座8的上方设有两个平移块9，两个立柱7之间固定连接多个导向杆10，导向杆10贯穿平移块9并与之滑动连接，固定座8的中央贯穿并滑动连接有压柱15，压柱15的底端固定连接整形压块20，压柱15的顶端固定连接升降座13，升降座13的顶端与两个平移块9之间均转动连接有连杆14，压柱15两侧的固定座8上均贯穿并滑动连接有顶动杆17，顶动杆17位于平移块9的正下方，顶动杆17的底端固定连接顶动块19，顶动杆17的顶端固定连
接斜面块18；
27.所述输送带2的内侧设有支撑板12，支撑板12与设备座1固定连接，支撑板12位于整形压块20的正下方。
28.进一步的，所述放置件包括多个放置盘4，多个放置盘4在输送带2的外侧等距离设置。
29.进一步的，每组所述顶动件包括多个顶动座5，多个顶动座5在输送带2的外侧等距离设置。
30.进一步的，所述顶动座5的顶部弧形凸起。
31.每个放置盘4的两侧均设置有相对应的顶动座5，当放置盘4置于整形压块20的正下方时，顶动座5的弧形凸起的最高点与顶动块19接触。
32.进一步的，所述升降座13与固定座8之间固定连接多个复位弹簧16。
33.进一步的，所述平移块9的底端和斜面块18的顶端均设有相对应的倾斜面。
34.进一步的，所述顶动块19的底端设有弧形面。
35.进一步的，所述设备座1内的一端固定连接出料板6。
36.本实用新型在实施过程中，首先将动力电池顶盖片放置于放置盘4上，启动输送电机3带动输送带2运转，输送带2将动力电池顶盖片输送，当动力电池顶盖片逐渐靠近并直至移动至整形压块20的正下方时，动力电池顶盖片两侧的顶动座将顶动块19、顶动杆17以及斜面块18向上顶动，斜面块18推动两个平移块9相互靠近移动，两个平移块9通过连杆14推动升降座13、压柱15以及整形压块20下移，整形压块20在下移的过程中对动力电池顶盖片压制实现整形，整形压制完成后，动力电池顶盖片被输送带2输送出料。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。