一种黄精生产切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种黄精生产切片装置。


背景技术：

2.在黄精产品生产工艺中，通常要用到切片装置将黄精切片，然后进行下一步的加工，目前的黄精切片装置，一般分为横切切片装置和竖切切片装置，横切切片装置的工作方式是先将黄精预先放置在料槽内，料槽底部设有切刀，利用压紧装置压在黄精上方，采用往复移动的切刀对黄精进行刨切切片，切片完成后需重新放置黄精，导致切片效率较低；竖切切片多是利用传送带运输黄精，借助上下往复移动的切刀进行切片工作，但是切刀下切深度难以调节，当下切深度较大时，会破坏传送带或切刀的结构，下切深度较小时则会导致切割不充分。
3.目前，也有切片机是将黄精放在进料口内，采用竖直转动的刀盘对黄精进行切片工作，但是这样的装置，在切割末期极易产生黄精残留现象，残留在装置内的黄精无法被有效切割，同时装置的切片厚度多为固定式，无法根据需要进行切片后的调解工作，使用效果极差，功能极其单一。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中存在的的问题，本实用新型提供了一种黄精生产切片装置。
5.本实用新型技术方案如下：
6.一种黄精生产切片装置，包括切片箱，所述切片箱内设有切割组件，所述切割组件在动力装置带动下工作，所述切片箱上端和下端还分别设有进料斗和出料口，黄精能够由进料斗放入切片箱内，并在切割组件作用下切成片状，片状黄精由出料口送出。
7.作为本技术的主要技术构思，所述切割组件包括水平设置的切盘，所述切盘在动力装置带动下转动，其上设有一个或若干个安装口，所述安装口内设有切片刀，所述切片刀下端设于安装口内，上端为倾斜设置的刀刃，且所述刀刃顶端的高度高于切盘上端面，所述切片刀在切盘带动下转动，且所述进料斗下端在切盘上的竖直投影位于切片刀的转动轨迹内，当所述切片刀移动至进料斗下方时对进料斗内的黄精进行切片，切片刀转走后，黄精在重力作用下下落，等待下一切片刀的切片工作，所述出料口位于进料斗正下方，切好的黄精片由出料口运出，有效防止了黄精在装置内的残留，同时增大了切片刀的切割面积，显著提高了切割效率。
8.如上所述的一种黄精生产切片装置，所述切片刀下端沿切片刀长度方向设有若干安装孔，所述安装孔为竖直布置的长圆形，所述切片刀能够通过安装孔调节高度且通过螺栓固定位置，使人们能够根据切片需要，对切片刀顶端高度进行调节，进而调节切片厚度，大大增加了装置的功能性和适用性。
9.优选的，所述箱体上端设有开口，所述进料斗下端滑动插设于开口内且能够通过
固定装置固定位置，方便在进行切片刀高度时，能够适应性调整进料斗下端与切片刀上端的距离，保证切片工作能够充分有效的进行。
10.进一步优选的，所述进料斗下端与切片刀顶端的转动平面齐平，保证切片工作的充分性，所述出料口上端与切盘底端齐平，保证切割完成的黄精片能够准确落入出料口。
11.进一步的，所述出料口上端开口的规格不小于进料斗下端开口的规格，使切割完成的黄精片能够准确落入出料口内，所述出料口的下端向内收缩形成集料口，方便进行黄精片的收集工作。
12.如上所述的一种黄精生产切片装置，所述切盘上断面设有若干环形导料凸条，若干所述导料凸条与切盘同心设置，防止切盘转动带动黄精翻动，进而保证了黄精的切片工作能够顺利进行。
13.进一步的，所述切片箱为上箱体和下箱体活动卡接形成的中空柱状结构，使装置的拆装和清理能够更加方便，同时在进行切片刀的高度调节工作时，能够更加方便。
14.进一步的，所述切盘通过其中部的主轴与切片箱转动连接，所述动力装置包括电机，所述主轴上端或下端伸出切片箱，且通过连接装置与动力电机的传动端连接，通过电机带动切盘转动，来进行切片工作。
15.如上所述的一种黄精生产切片装置，所述切片箱下端周向设有若干支腿，提高装置的工作高度，使人们使用时能够更加方便。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种黄精生产切片装置，采用横置式的切盘，物料可以大批量的由进料斗加入，并由切盘上的切片刀完成切片工作，且不会造成物料残留，使切割工组能够充分有效的进行，同时，该装置的切片箱为活动卡接式，切片刀通过长圆形安装孔与切盘连接，使装置能够根据需要进行切片厚度调节，大大增加了装置的功能性和适用性，而且切盘转动切片的方式，不需要退刀动作，进一步保证了切割效率。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为实施例中切片装置的结构示意图；
20.图2为图1的主视图；
21.图3为图1的俯视图；
22.图4为实施例中切割组件的结构示意图；
23.图5为图4的俯视图；
24.图6为实施例中切片刀的安装方式示意图；
25.图7为图6中a部分的放大结构示意图；
26.图8为实施例中切割组件与进料斗、出料口的位置关系示意图；
27.图中各附图标记所代表的组件为：
28.1、切片箱；11、上箱体；12、下箱体；13、切割组件；131、切盘；1311、主轴；132、切片刀；1321、安装孔；1322、内六角螺栓；2、支腿；3、电机；4、进料斗；5、出料口。
具体实施方式
29.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
30.实施例
31.本实施例提供了一种黄精生产切片装置，参见图1、图2和图3，包括切片箱1，所述切片箱1上端设有进料斗4，下端设有出料口5，且内部设有切割组件13，黄精由进料斗4放入切片箱1内，由切割组件13切片后，片状黄精由出料口5运出。
32.进一步的，所述切片箱1下端周向设有四根支腿2，所述支腿2上端与切片箱1下端连接，下端倾斜向下指向切片箱1外侧，提高了装置的工作高度，使人们使用时能够更加方便。
33.本实施例中，所述进料斗4上端呈倒梯形，使上端开口大于下端开口，方便物料的放置。
34.本实施例中，结合图4和图5，所述切片箱1包括中空柱形结构，所述切割组件13包括水平布置的切盘131，所述切盘131中部竖直设有主轴1311，所述主轴1311上端和下端分别与切片箱1上端与下端转动连接，且切盘131转动轴线与切片箱1轴线共线，所述进料斗4位于切片箱1上端一侧，且下端开口贯通至切片箱1内，所述出料口5设于切片箱1下端，且位于进料斗4正下方，出料口5的上端开口贯通至切片箱1内。
35.进一步的，所述切片箱1上端远离进料斗4一侧设有电机3，所述主轴1311 上端伸出切片箱1上部，且通过动力装置与电机3传动轴连接，通过电机3能够带动切盘131转动。
36.进一步的，所述切盘131周向设有若干安装口，所述安装口呈竖直的上下贯通状态，通过所述安装口安装有切片刀132，所述切片刀132下端与安装口内部一侧连接，上端的刀刃倾斜指向切盘131上方，且刀刃顶端的高于切盘131上表面，所述切片刀132在切盘131带动下转动，所述进料斗4下端在切盘131上的竖直投影位于切片刀132的转动轨迹内，当所述切片刀132移动至进料斗4下方时对进料斗4内的黄精进行切片，切片刀132转走后，黄精在重力作用下下落，等待下一切片刀132的切片工作，切好的黄精片由安装口掉落，并由下方的出料口5运出，有效防止了黄精在装置内的残留，同时增大了切片刀132的切割面积，显著提高了切割效率。
37.进一步的，所述切盘131上断面设有若干环形导料凸条，若干所述导料凸条与切盘131同心设置，防止切盘131转动带动黄精翻动，进而保证了黄精的切片工作能够顺利进行。
38.进一步的，本实施例中采用了双切片刀132的设置，且分别位于切盘131 两侧，所述安装口为长方形，所述切片刀132沿其长度方向布置，所述安装口用于安装切片刀132的一侧，与切盘131的半径线重合，所述切片刀132刀刃的指向与切盘131转动方向相同，来完成切片工作。
39.结合图6和图7，具体来说，所述切片刀132下端沿切片刀132长度方向设有若干安装孔1321，所述安装孔1321为竖直布置的长圆形，所述切片刀132能够通过安装孔1321调节高度且通过内六角螺栓1322固定位置，使人们能够根据切片需要，对切片刀132顶端高度进行调节，进而调节切片厚度，大大增加了装置的功能性和适用性。
40.为了方便清理以及调节切片刀132的切片厚度，所述切片箱1为上箱体11 和下箱体12活动卡接形成的中空柱状结构，使装置的拆装和清理能够更加方便，同时在进行切片刀132的高度调节工作时，能够更加方便。
41.作为优选的，所述箱体上端设有开口，所述进料斗4下端滑动插设于开口内且能够通过固定装置固定位置，方便在进行切片刀132高度时，能够适应性调整进料斗4下端与切片刀132上端的距离，保证切片工作能够充分有效的进行。
42.进一步优选的，结合图8，所述出料口5上端开口的规格不小于进料斗4下端开口的规格，且进料斗4下端与切片刀132顶端的转动平面齐平，保证切片工作的充分性，所述出料口5上端与切盘131底端齐平，保证切割完成的黄精片能够准确落入出料口5，且所述出料口5的下端向内收缩形成集料口，方便进行黄精片的收集工作。