1.本实用新型属于机械加工治具夹具领域；具体涉及一种适用于薄壁类零件装夹的气动治具。
背景技术：
2.随着机械加工要求的不断提高，环保节能的需求也日益紧迫。针对薄壁类工件的装夹质量与装夹效率又有了更高的要求，对于薄壁类零件的装夹问题研究在机械加工过程中越来越被重视。装夹方式的优劣对工件的加工精度有着极大的影响，传统的卡板或靠模的夹持形式，易出现装夹易变形，装夹难施力的问题，从而直接影响工件的性能，乃至整体的结构设计，使得工件报废或整体失效。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种适用于薄壁类零件装夹的气动治具；通过气动缸的伸长与收缩控制压爪的上抬与下压动作，气缸的快速动作可以提高零件装夹的节拍，工件放置于工件垫块之上，采用两侧压爪压紧的装夹方式，压爪与工件为面接触，增加了受力面积，保证了薄壁工件良好的装夹刚性，提高加工质量。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种适用于薄壁类零件装夹的气动治具，包括支架底板和支架立板、支撑座组成的封闭式框架；气动缸、平衡杆、导杆、导向套、铰接块、压爪组成的夹紧机构；架底板、支架立板和支撑座，支架立板通过螺栓连接于支架底板之上，支撑座通过螺栓连接于支架立板之上，构成了一个箱式结构，支撑座两侧下部固定有导杆导向套，支撑座中间下部安装有气动缸，气动缸的活塞与平衡杆的中部相连接，平衡杆两端与导杆通过铰接的方式连接，导杆对称设置在气动缸的两侧，导杆上端分别与铰接块连接，导杆与铰接块通过铰接的方式连接，铰接块上部依靠压爪销安装有压爪，支撑座上部安装有铰接支座，下部固定气动缸，铰接支座内部安装有工件垫块，工件垫块上放置薄壁工件，依靠压爪进行紧固；铰接块与铰接支座铰接，导杆与平衡杆、导杆与铰接块在运动过程中，可具有相对转动；也可根据加工需求，多个气动治具同时使用。
6.进一步的，所述气动缸的活塞收缩后，依靠平衡杆带动导杆向上移动，铰接块旋转，压爪压紧工件。
7.进一步的，所述压爪相对铰接块可以绕压爪销自适应旋转。
8.进一步的，所述气动治具可根据实际加工需求，多个工位组合使用，一次性满足多个工件的装夹。
9.进一步的，所述动力元件设置在整个装置的内部，各元器件对称分布，结构紧促，增强了整个装置的稳定性。
10.进一步的，所述两侧压爪通过连接在同一块平衡杆上的导杆动作，动作能够保持一致，提高了压爪动作的同步性。
11.进一步的，所述动力元件采用气动，可与机床气动系统相连接，方便简洁。
12.进一步的，所述各零部件通过螺栓或铰接的方式连接，具有拆卸方便，简单的特点。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置左右导杆对称安装于同一平衡杆之上，保证了两侧压爪动作的同步性，解决了薄壁类零件受力不均匀易造成变形的问题，提升了对薄壁零件的装夹稳定性，从而保证零件的加工质量。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2：薄壁类零件装夹的气动治具的左视图；
16.图中：1为支架底板；2为支架立板；3为支撑座；4为铰接块；5为压爪；6为工件垫块；7为薄壁工件；8为铰接支座；9为气动缸；10为导杆导向套；11为导杆；12为平衡杆；13为压爪销。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。
18.本实用新型一种适用于薄壁类零件装夹的气动治具，如图1所示，具体的，支架底板1和支架立板2、支撑座3利用螺栓连接，相对位置固定不变；气动缸9安装在支撑座3中，铰接支座8安装在支撑座3上方；气动缸9的伸缩杆与平衡杆12连接；平衡杆12两端与导杆11下端连接，两个导杆11位置关于伸缩杆对称；导杆11穿过固定于支撑座3下方的导杆导向套10；导杆11上端与铰接块4连接；压爪5安装在铰接块4之上；工件垫块6与薄壁工件7放置于铰接支座8内部；导杆11上端与铰接块4连接、铰接块4与铰接支座8连接均为铰接，可以相对转动。
19.本实用新型的工作原理是：气动缸9通过气动原理实现伸缩杆的运动，当气动缸9的伸缩杆伸长时，平衡杆12向下移动，带动导杆11在导杆导向套10中向下移动，导杆11上端与铰接块外端铰接，带动铰接块4外端向下移动，压爪5向上抬起，实现对薄壁工件7的松开；当气动缸9的伸缩杆缩短时，平衡杆12向上移动，带动导杆11在导杆导向套10中向上移动，导杆11上端与铰接块外端铰接，带动铰接块4外端向上移动，压爪5向下压紧，压爪5根据工件表面平面特征可以绕压爪销13进行自适应旋转，实现对薄壁工件7的夹紧。
20.本实用新型的装置中两导杆11安装在同一平衡杆12上，实现了同步动作的效果，从而保证两侧压爪5同时动作。压爪5可以绕压爪销13根据工件上表面特征自适应转动。
技术特征：
1.一种适用于薄壁类零件装夹的气动治具，其特征在于，包括支架底板（1）和支架立板（2）、支撑座（3）组成的封闭式框架；气动缸（9）、平衡杆（12）、导杆（11）、导向套（10）、铰接块（4）、压爪（5）组成的夹紧机构；支架立板（2）通过螺栓连接于支架底板（1）之上，支撑座（3）通过螺栓连接于支架立板（2）之上，构成了一个箱式结构，支撑座（3）两侧下部固定有导杆导向套（10），支撑座（3）中间下部安装有气动缸（9），气动缸（9）的活塞与平衡杆（12）的中部相连接，平衡杆（12）两端与导杆（11）通过铰接的方式连接，导杆（11）对称设置在气动缸（9）的两侧，导杆（11）上端分别与铰接块（4）连接，导杆（11）与铰接块（4）通过铰接的方式连接，铰接块（4）上部依靠压爪销（13）安装有压爪（5），支撑座（3）上部安装有铰接支座（8），下部固定气动缸（9），铰接支座（8）内部安装有工件垫块（6），工件垫块（6）上放置薄壁工件（7）；铰接块（4）与铰接支座（8）铰接，也可根据加工需求，多个气动治具同时使用。2.根据权利要求1所述的适用于薄壁类零件装夹的气动治具，其特征在于，气动缸（9）的活塞收缩后，依靠平衡杆（12）带动导杆（11）向上移动，铰接块（4）旋转，压爪（5）压紧薄壁工件（7）。3.根据权利要求1所述的适用于薄壁类零件装夹的气动治具，其特征在于，所述压爪（5）相对铰接块（4）可以绕压爪销（13）自适应旋转。4.根据权利要求1所述的适用于薄壁类零件装夹的气动治具，其特征在于，所述气动治具可根据实际加工需求，多个工位组合使用，一次性满足多个工件的装夹。5.根据权利要求1所述的适用于薄壁类零件装夹的气动治具，其特征在于，所述导杆（11）与平衡杆（12）、导杆（11）与铰接块（4）在运动过程中，可具有相对转动。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于薄壁类零件装夹的气动治具，包括支架底板、支架立板和支撑座，支架立板通过螺栓连接于支架底板之上，构成了一个箱式结构，支撑座中间下部安装有气动缸，气动缸的活塞与平衡杆的中部相连接，支撑座上部安装有铰接支座，铰接支座内部安装有工件垫块，工件垫块上放置薄壁工件，通过活塞杆的伸缩控制压爪的闭合，实现对工件的装夹，本实用新型以空气为动力介质，具有干净、环保、绿色的特点，提高了车间的环境质量。压爪的同步作用，保证了对薄壁类工件装夹的稳定性。气动缸的快速动作，提升了装夹工件的效率。可根据加工需求确定使用该气动治具的数量，提供更多加工工位，减少辅助时间，有效提升机床利用率。率。率。
技术研发人员：谢峰 高创 任美战
受保护的技术使用者：西安精雕精密机械工程有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/9
再多了解一些
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