一种双套筒冷挤压钢筋连接件的制作方法

1.本实用新型属于钢筋连接件技术领域，尤其涉及一种双套筒冷挤压钢筋连接件。


背景技术：

2.在工程等生产领域，普遍存在对钢筋进行连接的需要，而钢筋连接方式的选择直接关系到工程质量的优劣，较为常用的连接方式为焊接或螺纹连接。但是焊接受环境的约束太大，而螺纹连接时需要转动钢筋，不仅劳动强度大且容易松动，无法满足建筑施工工业化发展的需要。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种双套筒冷挤压钢筋连接件，以解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
7.一种双套筒冷挤压钢筋连接件，包括通过轴向冷挤压连接为一体的外套筒和内套筒，所述外套筒内设有对内套筒形成挤压的内挤压孔，所述内套筒内设有与钢筋外壁间隙设置的内连接孔，所述内连接孔的两端分别插入钢筋。
8.优选的，所述内套筒的径向上设有两个连接孔，两个所述连接孔内贯穿设有一连接销，当外套筒未通过挤压工具套接至内套筒上时，连接销位于两根钢筋之间用于限制内套筒移动。
9.优选的，所述内套筒的端部直径缩小形成内连接头。
10.优选的，所述内连接头的外壁为外弧型。
11.优选的，所述内挤压孔的端部直径扩大形成与内套筒的外径尺寸相等的定位孔，所述定位孔与内挤压孔之间顺滑连接与内连接头的形状相对应。
12.优选的，所述外套筒的硬度大于内套筒的硬度。
13.有益效果：
14.本实用新型在使用时，先将内套筒的内连接孔的底部插入一钢筋，后将连接销插入连接孔内，达到内套筒的暂时固定，另一根钢筋上套设外套筒，将另一根钢筋从内连接孔的顶部插入，之后将内套筒的连接头插入外套筒的定位孔内，启用挤压工具不断的将外套筒套设在内套筒上，在此过程中内套筒的上端已经与上端的钢筋连接，所以此时可以将连接销拆除，最终在挤压工具的作用下内套筒在内挤压孔内轴向挤压变形紧密的填充内挤压孔和两根钢筋之间的空隙，实现将两根钢筋、内套筒和外套筒变为一个整体，产生较强的抗拉伸能力，不受环境因素的影响，提高了工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型一种实施方式的内套筒结构图；
17.图3是根据本实用新型一种实施方式的外套筒结构图；
18.图4是外套筒未通过挤压工具套接在内套筒上时的结构图；
19.图5是根据本实用新型一种实施方式的连接完成的结构图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-5，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.本实用新型提供的一种双套筒冷挤压钢筋连接件，包括通过轴向冷挤压连接为一体的外套筒1和内套筒2，所述外套筒1的硬度大于内套筒2的硬度。所述内套筒2通过轴向冷挤压在外套筒1内挤压变形，从而实现了内套筒2的内侧与钢筋8紧密连接，内套筒2的外侧与外套筒1紧密连接。所述外套筒1内设有对内套筒2形成挤压的内挤压孔5，即内挤压孔5的直径小于内套筒2的外壁直径，在内套筒2进入外套筒1的内挤压孔5内时发生向内的形变，所述内套筒2内设有与钢筋8外壁间隙设置的内连接孔3，所述内连接孔3的两端分别插入钢筋8，当内套筒2受到外套筒1的挤压时，内连接孔3会变形缩小，从而能够更好的将钢筋8包裹连接。
22.所述内套筒2的端部直径缩小形成内连接头6，便于进入内挤压孔5内。所述内连接头6的外壁为外弧型，所述外弧型为连接孔3的端部至内套筒2的外壁形成1/4圆弧，不仅更加美观，且能够防止工作人员被划伤。所述内挤压孔5的端部直径扩大形成与内套筒2的外径尺寸相等的定位孔7，所述定位孔7与内挤压孔5之间顺滑连接与内连接头6的形状相对应。将内挤压孔5的端部直径扩大形成定位孔7，内套筒2的端部直径缩小形成连接头6，在进行轴向冷挤压前，可实现外套筒1和内套筒2的暂时连接，便于挤压工具的操作，无需操作人员一直手持比对，且保证挤压工具在对内套筒2和外套筒1进行轴向冷挤压时，外套筒1和内套筒2的连接始终处于在同一轴心上，操作准确，减少挤压工具的挤压压力。
23.所述内套筒的径向上设有两个连接孔4，两个所述连接孔4在一条直线上，两个所述连接孔4内贯穿设有一连接销9，当外套筒1未通过挤压工具套接至内套筒2上时，连接销9位于两根钢筋8之间用于限制内套筒2移动。在钢筋8使用时，钢筋8一般处于竖直的状态，由于内连接孔3与钢筋8的外壁间隙设置，所以当将内套筒2套设在钢筋8上时，内套筒2可在钢筋8上滑动，在将另一根钢筋8进行连接时，需要一直手持内套筒，防止其在钢筋8上滑落，这就需要两名工人进行钢筋连接的操作，而将两个连接孔4内插入连接销9后，连接销9正好位于下端钢筋8的顶部横截面上，能够有效的阻止内套筒2下落，无需手持内套筒2，所以在安装时仅需要一名工人。当外套筒1逐渐的将内套筒2挤压至内挤压孔5时，将连接销9拔出，不会对内套筒2和外套筒1的连接造成影响。
24.本实用新型在使用时，先将内套筒的内连接孔的底部插入一钢筋，后将连接销插入连接孔内，达到内套筒的暂时固定，另一根钢筋上套设外套筒，将另一根钢筋从内连接孔
的顶部插入，之后将内套筒的连接头插入外套筒的定位孔内，启用挤压工具不断的将外套筒套设在内套筒上，在此过程中内套筒的上端已经与上端的钢筋连接，所以此时可以将连接销拆除，最终在挤压工具的作用下内套筒在内挤压孔内轴向挤压变形紧密的填充内挤压孔和两根钢筋之间的空隙，实现将两根钢筋、内套筒和外套筒变为一个整体，产生较强的抗拉伸能力，不受环境因素的影响，提高了工作效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种双套筒冷挤压钢筋连接件，其特征在于，包括通过轴向冷挤压连接为一体的外套筒和内套筒，所述外套筒内设有对内套筒形成挤压的内挤压孔，所述内套筒内设有与钢筋外壁间隙设置的内连接孔，所述内连接孔的两端分别插入钢筋。2.根据权利要求1所述的一种双套筒冷挤压钢筋连接件，其特征在于，所述内套筒的径向上设有两个连接孔，两个所述连接孔内贯穿设有一连接销，当外套筒未通过挤压工具套接至内套筒上时，连接销位于两根钢筋之间用于限制内套筒移动。3.根据权利要求1所述的一种双套筒冷挤压钢筋连接件，其特征在于，所述内套筒的端部直径缩小形成内连接头。4.根据权利要求3所述的一种双套筒冷挤压钢筋连接件，其特征在于，所述内连接头的外壁为外弧型。5.根据权利要求3或4所述的一种双套筒冷挤压钢筋连接件，其特征在于，所述内挤压孔的端部直径扩大形成与内套筒的外径尺寸相等的定位孔，所述定位孔与内挤压孔之间顺滑连接与内连接头的形状相对应。6.根据权利要求1所述的一种双套筒冷挤压钢筋连接件，其特征在于，所述外套筒的硬度大于内套筒的硬度。

技术总结
本实用新型涉及一种双套筒冷挤压钢筋连接件，包括通过轴向冷挤压连接为一体的外套筒和内套筒，所述外套筒内设有对内套筒形成挤压的内挤压孔，所述内套筒内设有与钢筋外壁间隙设置的内连接孔，所述内连接孔的两端分别插入钢筋。本实用新型通过内套筒在内挤压孔内轴向挤压变形紧密的填充内挤压孔和两根钢筋之间的空隙，实现将两根钢筋、内套筒和外套筒变为一个整体，产生较强的抗拉伸能力，不受环境因素的影响，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：齐金明
受保护的技术使用者：青岛通汇华中科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/9