一种保温篷布与篷房型材的连接结构的制作方法

1.本技术涉及篷房的领域，尤其是涉及一种保温篷布与篷房型材的连接结构以及篷房。


背景技术：

2.篷房是一种新型的临时建筑，由于拆装灵活，储运轻便，被称之为“流动的房产”。它被广泛应用于专业的展览展示会，庆典聚会，体育活动，临时仓库，厂房，紧急救灾等场景。
3.参照图1，相关的篷房主要由安装框架4及篷布主体1组成，相应的安装框架4一般则包含多个用以固定篷布主体1的型材3，型材3通常为截面呈矩形的管体状结构，传统的篷布主体1和型材3之间通过利用钢丝进行捆扎固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关的篷布和型材之间的连接不便，操作繁琐。


技术实现要素：

5.为了改善篷布和型材之间的连接不便，操作繁琐的问题，本技术提供一种保温篷布与篷房型材的连接结构。
6.本技术提供的一种保温篷布与篷房型材的连接结构采用如下的技术方案：
7.一种保温篷布与篷房型材的连接结构，包括篷布主体以及型材，所述篷布主体的侧边连接有连接布，所述连接布远离篷布主体的一端连接有卡条，所述型材上开设有供卡条穿入的连接凹槽。
8.通过采用上述技术方案，通过连接布在篷布主体的一侧连接卡条，在进行篷布主体和型材的连接时，在卡条穿入型材的连接凹槽内，从而使得篷布主体和型材相连接，操作简便。
9.优选的，所述卡条的横截面形状为圆形，所述连接凹槽与卡条相适配，所述连接凹槽的槽口宽度小于卡条的直径且大于连接布的厚度。
10.通过采用上述技术方案，卡条的横截面为圆形，卡条插设在连接凹槽内时，篷布主体能够绕连接凹槽进行一定的转动，使得篷布主体和型材的连接更加便利；连接凹槽的槽口宽度小于卡条的直径且大于连接布的厚度，使得卡条穿设在连接凹槽内时，卡条不易从连接凹槽内脱离，保障卡条与连接凹槽之间的连接稳定性。
11.优选的，所述连接凹槽长度方向的两端贯穿型材，所述型材靠近连接凹槽长度方向的两端的边缘开设有倒角。
12.通过采用上述技术方案，倒角的设置起到导向的作用，便于卡条穿入连接凹槽内，提高篷布主体和型材之间的连接便利性。
13.优选的，所述连接布远离篷布主体的一端绕卷包覆在卡条上，所述连接布和卡条之间固定连接。
14.通过采用上述技术方案，连接布绕卷包覆在卡条上，提高连接布和卡条的接触面积，使得连接布和卡条之间的连接更加牢固，进而保障篷布主体和型材之间的连接稳定性；且连接布对卡条也起到一定的防护作用。
15.优选的，所述型材的内部中空并形成有安装腔，所述安装腔的内壁沿自身的长度方向固定有若干加强凸条。
16.通过采用上述技术方案，安装腔的设置用于降低型材的整体重量，降低成本，且便于型材的移动运送；加强凸条用以增强型材的结构强度，使得型材在减轻重量的同时，并具有良好的结构强度。
17.优选的，所述型材上开设有锁紧孔，所述锁紧孔与连接凹槽相连通，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧栓，所述锁紧栓穿入连接凹槽的一端与卡条抵接。
18.通过采用上述技术方案，卡条穿入在连接卡槽内时，通过在锁紧孔内旋入锁紧栓，使得锁紧栓穿入连接凹槽的一端与卡条抵接，从而将卡条固定在连接凹槽内，卡条不易在连接凹槽内滑动，保障篷布主体和型材之间的连接稳定性。
19.优选的，所述型材上固定有连接块，所述连接块位于型材的锁紧孔处，所述锁紧栓穿设在连接块内，所述锁紧栓与连接块螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，增加锁紧栓与型材的螺纹连接长度，继而提高锁紧栓和型材的连接稳定性，使得锁紧栓不易从型材上脱落。
21.优选的，所述连接凹槽的内壁上固定有若干弧形凸棱，所述弧形凸棱的轴线与连接凹槽的轴线相一致。
22.通过采用上述技术方案，弧形凸棱的设置，一方面增加卡条和型材之间的摩擦力，使得卡条在弧形凹槽内不易滑动；另一方面，提高型材靠近弧形凹槽处的结构强度。
23.优选的，所述篷布主体包括外布层和内布层，所述外布层的周侧和内布层的周侧相互连接固定，所述外布层和内布层之间设置有保温层，所述连接布连接于外布层的侧边上。
24.通过采用上述技术方案，使得篷布主体具有良好的保温性能，继而使得篷房能够适用于需要保温的场合。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置卡条和连接凹槽，在进行篷布主体和型材的连接时，只需卡条穿入型材的连接凹槽内，操作简便，连接稳定；
27.2.通过设置倒角，起到导向的作用，便于卡条穿入连接凹槽内，提高篷布主体和型材之间的连接便利性；
28.3.通过设置锁紧孔，将卡条固定在连接凹槽内，卡条不易在连接凹槽内滑动，保障篷布主体和型材之间的连接稳定性。
附图说明
29.图1是相关技术中篷房的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例1的一种保温篷布与篷房型材的连接结构的整体结构示意图。
31.图3是本技术实施例1的用于体现篷布主体的局部剖视图。
32.图4是本技术实施例2的一种保温篷布与篷房型材的连接结构的整体结构示意图。
33.图5是图4中a部位的局部放大图。
34.附图标记说明：1、篷布主体；11、外布层；12、内部层；13、保温层；14、铝箔层；2、连接布；21、卡条；3、型材；31、连接凹槽；32、安装腔；33、加强凸条；34、弧形凸棱；35、锁紧孔；36、锁紧栓；37、连接块；4、安装框架。
具体实施方式
35.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
36.实施例1
37.本技术实施例公开一种保温篷布与篷房型材的连接结构。参照图2，一种保温篷布与篷房型材的连接结构包括篷布主体1和型材3，篷布主体1的侧边连接有连接布2，连接布2远离篷布主体1的一端绕卷包覆有卡条21，卡条21的外壁和连接布2粘接固定。型材3由铝合金制成，型材3的外侧壁上开设有供卡条21穿入的连接凹槽31，连接凹槽31沿型材3的长度方向延伸，且连接凹槽31的两端贯穿型材3。本实施例中，型材3的连接凹槽31的设有四个，四个连接凹槽31开设于型材3的四个边角处。
38.参照图2和图3，篷布主体1包括外布层11和内布层12，内布层12和外布层11均采用pvc涂塑布制成，内布层5和外布层1均采用pvc涂塑布，pvc篷布是覆膜聚酯防水布是在高强度聚酯帆布为基布，用聚氯乙烯糊树脂与生长剂、防霉剂、抗老化剂、抗静电剂和其他化学添加剂，经过高温塑化而成；具有防水、防霉、耐寒、耐老化、抗静电性能好，产品断裂强度、撕裂伸长率、撕裂强度均优于传统篷布；产品外观可以鲜艳多彩，质量优良。其宽度大，成品加工可以减少接缝质量，并可根据用户需要生产不同功能、不同颜色、不同厚度的产品，进而使得外布层1和内布层5具有良好的防水性、强度高且抗拉伸性能好的特点。
39.参照图2和图3，外布层11的周侧和内布层12的周侧之间采用拉链连接，便于外布层11和内布层12之间的连接和拆卸。连接布2由牛津布或帆布制成，连接布2缝合在外布层11的周侧，并通过聚氨酯胶进行粘接固定，提高连接布2和外布层11的连接强度。
40.参照图2和图3，内布层12和外布层11之间设置有保温层13，保温层13可以采用橡塑棉、岩棉、玻璃棉、矿棉中的任意一种，本实施例中，保温层13采用橡塑棉制成。保温层3可以采用橡塑棉、岩棉、玻璃棉、矿棉中的任意一种，本实施例中，保温层3采用橡塑棉制成。橡塑棉采用丁腈橡胶、聚氯乙烯为主要原材料，经工艺发泡而成的闭泡式结构，而橡塑棉的密闭式发泡结构，导热系数小；具有优良的绝热效果，可节省能源消耗；且密闭式气泡结构及致密的表皮使水汽不易透过，吸水率低；利用橡塑棉制成的保温材料产品富有柔软性，安装极为方便，省工省料，外观雅致清洁；橡塑棉的适用温度范围广，-40℃至105℃下耐候性良好，经久实用。保温层13和内布层12相贴合，且两者通过聚氨酯胶粘结固定。
41.参照图2和图3，保温层13靠近外布层11的一面贴合粘接固定有铝箔层14，铝箔对热辐射能的发射率特别小，具有良好的隔热性能；铝箔的发射率与厚度关系较小，主要取决于其表面的平整度，其发射率一般为5%一20%，因此铝箔对辐射能的吸收非常小，能使80%-95%的辐射热反射回去，利用铝箔良好的隔热性能，能够有效对太阳辐射能进行反射，与保温层3相结合，能够有效降低保温层3与外界的热量传导速度，从而起到良好的隔热效果，进一步提高篷布的保温性能。
42.参照图2和图3，卡条21由橡胶制成，卡条21的横截面形状为圆形，连接凹槽31与卡
条21相适配，便于卡条21和各型材3之间的连接。连接凹槽31的槽口宽度小于卡条21的直径且大于连接布2的厚度，使得卡条21能够顺利的穿入连接凹槽31内，且卡条21不易从连接凹槽31内脱离。
43.参照图2和图3，型材3靠近连接凹槽31长度方向的两端的边缘开设有倒角311，当卡条21穿入连接凹槽31内时，倒角311对卡条21起到导向的作用，使得卡条21能够顺利的穿入连接凹槽31内。型材3为内部中空的管材，有效降低了型材3的重量，降低成本，且便于篷房的搭建。
44.本技术实施例1的实施原理为：在进行篷布主体1和型材3之间的连接时，将卡条21的一端与连接凹槽31的一端相对齐，将卡条21向连接凹槽31内插入，倒角311对卡条21起到导向作用，使得卡条21能够顺利穿入连接凹槽31内，从而使得篷布主体1和型材3之间相连接，操作便利，安装方便。
45.实施例2
46.参照图4和图5，本技术实施例与实施例1的不同之处在于：型材3上开设有锁紧孔35，锁紧孔35与连接凹槽31相连通，且锁紧孔35位于连接凹槽31长度方向的端部；锁紧孔35内穿设有锁紧栓36，锁紧栓36和型材3之间螺纹连接。当卡条21穿入连接凹槽31内时，通过旋紧锁紧栓36，使得锁紧栓36穿入连接凹槽31的一端与卡条21抵接，从而将卡条21固定在连接凹槽31内，卡条21不易在连接凹槽31内滑动，保障篷布主体1和型材3的连接稳定性。为了使得锁紧栓36不易从锁紧孔35内脱落，型材3的外壁上一体成型有连接块37，锁紧栓36穿设在连接块37内，且锁紧栓36与连接块37螺纹连接，从而提高锁紧栓36与型材3的连接牢固性。
47.参照图4和图5，型材3的内部空腔设为安装腔32，安装腔32的内壁上一体成型有若干加强凸条33，加强凸条33沿型材3的长度方向延伸，使得型材3具有良好的结构强度。连接凹槽31的内壁上一体成型有若干弧形凸棱34，弧形凸棱34的轴线与连接凹槽31的轴线相同，若干弧形凸棱34沿连接凹槽31的长度方向均匀排布。卡条21穿设在型材3的连接凹槽31内时，卡条21和弧形凸棱34抵接，使得卡条21在连接凹槽31内不易滑动，保障篷布主体1和型材3的连接稳定性。
48.本技术实施例2的实施原理为：篷布主体1和型材3之间进行连接时，将卡条21穿设在连接凹槽31内，卡条21和连接凹槽31内的弧形凸棱34相抵接，使得卡条21不易在连接凹槽31内滑动。随后，将锁紧栓36旋入锁紧孔35内，通过旋紧锁紧栓36，使得锁紧栓36穿入连接凹槽31的一端与卡条21抵紧，从而将卡条21和型材3之间进行固定，继而保障篷布主体1和型材3之间的连接稳定性和牢固性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。