一种铝模板加固背楞的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程配件技术领域，尤其涉及一种铝模板加固背楞。


背景技术：

2.在铝合金模板使用过程中，需要使用水平背楞对墙模板进行加固。对于采用螺杆加固的铝合金模板体系而言，是通过在铝合金墙板表面设置螺杆孔，将对拉螺杆穿过两侧模板及模板外侧背楞，通过螺纹紧固件进行紧固。背楞需具有一定刚度强度，满足混凝土在浇筑过程中的受力要求，同时背楞连接应简便快捷，方便施工。
3.当前铝合金模板背楞多为双方管设计，材料较重，安装拆卸不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，质量较轻，安装使用方便的铝模板加固背楞。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种铝模板加固背楞，其特征在于，包括一体成型的中空环体，所述环体任意相对的两个侧面中部向内凹形成条形凹槽部，所述凹槽部内设置有若干用于对拉螺杆穿过的条形通孔。所述凹槽部可以增加与模板接触面的强度，减少所述环体的变形。
6.所述环体的横截面形状为矩形环，所述凹槽部为u型。
7.具有所述凹槽部的环体一侧面上设置有连接板，所述连接板上设置连接孔，所述连接板位于所述环体的两端；
8.两个所述环体呈90度设置，两个所述环体上的连接孔同心设置，还包括穿过两个所述连接孔的连接螺杆，所述连接螺杆的两端且位于所述连接板的外侧均设置有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件可以为螺母。
9.所述连接螺杆位于两个所述环体的外侧。
10.所述连接螺杆依次穿过一个环体上的连接孔和具有凹槽部的侧壁从此环体的中空端部伸出穿过另一个环体的中空端部、具有凹槽部的侧壁并从此环体的连接孔伸出。
11.所述连接螺杆能够穿过所述环体两端的条形通孔。
12.所述连接板焊接在所述环体上。
13.所述连接板为v型板且所述连接孔设置在远离所述环体端部的v型板的侧板上，所述v型板的开口端固定在所述环体上。
14.所述连接板上且位于所述环体的上方设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述环体上，所述环体上设置有与所述螺栓配合的条形孔。
15.本实用新型的有益效果为：结构简单，质量较轻，安装使用方便；通过对截面形状进行优化设计，增加横截面抗弯性能；使用单管代替双管设计，减轻材料自重；背楞型材采用一体式设计，强度高，加工方便。
附图说明
16.图1为本实用新型环体的结构示意图；
17.图2为环体及其固定设置的连接板的结构示意图；
18.图3为使用状态参考图一；
19.图4为使用状态参考图二；
20.图5为与图4角度不同的结构示意图；
21.其中，附图标记为：1、环体；101、凹槽部；102、条形通孔；103、条形孔；2、连接板；201、连接孔；3、螺杆；4、螺纹紧固件。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.实施例一：
24.参见图1，一种铝模板加固背楞，包括一体成型的中空环体1，环体1任意相对的两个侧面中部向内凹形成条形凹槽部101，凹槽部101内设置有若干用于对拉螺杆穿过的条形通孔102。
25.使用方式：将两个环体1对称设置在铝合金模板的两侧，并使环体1上的条形通孔102套在对拉螺栓上，然后通过螺纹紧固件进行固定，从而实现对铝模板的加固。
26.实施例二：
27.参见图1，在实施例一的基础上，环体1的横截面形状为矩形环，凹槽部101为u型。这样可以方便螺纹紧固件与凹槽部101更好的贴合。
28.实施例三：
29.参见图1-图5，在实施例一或实施例二的基础上，具有凹槽部101的环体1一侧面上设置有连接板2，连接板2上设置连接孔201，连接板201位于环体1的两端；
30.两个环体1呈90度设置，两个环体1上的连接孔201同心设置，还包括穿过两个连接孔201的连接螺杆3，连接螺杆3的两端且位于连接板201的外侧均设置有螺纹紧固件4，螺纹紧固件4可以为螺母。
31.这样可以实现相邻两个环体1之间的连接，使位于铝模板四周的环体1为一整体，进一步提高铝模板的稳定性。
32.实施例四：
33.参见图1-图5，在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，连接螺杆3位于两个环体1的外侧。这样方便连接螺杆3的安装。
34.实施例五：
35.参见图1-图5，在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，连接螺杆3依次穿过一个环体上的连接孔和具有凹槽部的侧壁从此环体的中空端部伸出穿过另一个环体的中空端部、具有凹槽部的侧壁并从此环体的连接孔伸出。
36.连接螺杆3能够穿过环体两端的条形通孔。这样可以减少连接板2的尺寸，降低整理重量。
37.实施例六：
38.参见图1-图5，在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四或实施例五的基础
上，连接板2焊接在环体1上。
39.连接板2为v型板且连接孔201设置在远离环体1端部的v型板的侧板上，v型板的开口端固定在环体1上。
40.实施例七
41.参见图1-图5，在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四或实施例五的基础上，连接板上2且位于环体的上下方设置有安装板203，安装板203通过螺栓202固定在环体1上，环体1上设置有与螺栓配合的条形孔103。
42.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
44.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝模板加固背楞，其特征在于，包括一体成型的中空环体，所述环体任意相对的两个侧面中部向内凹形成条形凹槽部，所述凹槽部内设置有若干用于对拉螺杆穿过的条形通孔。2.根据权利要求1所述的铝模板加固背楞，其特征在于，所述环体的横截面形状为矩形环，所述凹槽部为u型。3.根据权利要求1所述的铝模板加固背楞，其特征在于，具有所述凹槽部的环体一侧面上设置有连接板，所述连接板上设置连接孔，所述连接板位于所述环体的两端；两个所述环体呈90度设置，两个所述环体上的连接孔同心设置，还包括穿过两个所述连接孔的连接螺杆，所述连接螺杆的两端且位于所述连接板的外侧均设置有螺纹紧固件。4.根据权利要求3所述的铝模板加固背楞，其特征在于，所述连接螺杆位于两个所述环体的外侧。5.根据权利要求3所述的铝模板加固背楞，其特征在于，所述连接螺杆依次穿过一个环体上的连接孔和具有凹槽部的侧壁从此环体的中空端部伸出穿过另一个环体的中空端部、具有凹槽部的侧壁并从此环体的连接孔伸出。6.根据权利要求5所述的铝模板加固背楞，其特征在于，所述连接螺杆能够穿过所述环体两端的条形通孔。7.根据权利要求3所述的铝模板加固背楞，其特征在于，所述连接板焊接在所述环体上。8.根据权利要求3所述的铝模板加固背楞，其特征在于，所述连接板为v型板且所述连接孔设置在远离所述环体端部的v型板的侧板上，所述v型板的开口端固定在所述环体上。9.根据权利要求3所述的铝模板加固背楞，其特征在于，所述连接板上且位于所述环体的上下方设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述环体上，所述环体上设置有与所述螺栓配合的条形孔。

技术总结
本实用新型提供了一种铝模板加固背楞，属于建筑工程配件技术领域。其技术方案为：一种铝模板加固背楞，其特征在于，包括一体成型的中空环体，所述环体任意相对的两个侧面中部向内凹形成条形凹槽部，所述凹槽部内设置有若干用于对拉螺杆穿过的条形通孔。本实用新型的有益效果为：结构简单，质量较轻，安装使用方便。安装使用方便。安装使用方便。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：中建科技（济南）有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/9